Фрезы для аппаратного маникюра: виды, как выбрать

Мастера маникюра могут предложить клиенту два абсолютно разных подхода к созданию маникюра или педикюра. Первый более привычный и нравится женщинам своим эффектом – это обрезной. Аппаратный маникюр предпочитают современные европейки, так как он несет меньшую угрозу травматизма и является более безопасным. Но если фрезы для аппаратного маникюра неправильно подобраны мастером, то возможность повредить нежную кожу возрастает.

Виды фрез по форме

Машинка для маникюра может заменить многие инструменты, что использовались ранее в маникюрных целях: пилочки, кусачки, ножницы, бафы. Меняя фрезы, можно добиться определенного эффекта, так как каждая насадка для фрейзера имеет свое назначение. Вращаясь, она обрабатывает ноготь, кутикулу, кожу вокруг ногтя и т.д. Главное – знать, какую форму выбрать для конкретного участка.

Самые необходимые насадки мини-набора (для дома или как стартовый набор для профессионального использования) должны включать фрезы для таких целей: шлифовка и полировка ногтя, чистка его от огрубевшей кожи, уход за кутикулой, снятие твердых искусственных покрытий.

Фрезер с насадками

В необходимый набор должен включаться и сам аппарат фрезер, который имеет стандартное отверстие для фрез. Обычно, насадки подходят для всех аппаратов. Ведущими производителями фрезеров являются Strong (стронг), nail power, Scarlett, Beurer, Irisk, Babyliss, Kads, Витек, Рунейл. Большинством из этих фирм производятся и комплектующие – насадки (фрезы) и колпачки.

Обзор аппаратов для педикюра доказывает, что рынок их достаточно большой, чтобы сделать правильный выбор. Габариты их отличаются, выглядят они также по-разному.

Для салонного пользования список фрез разнообразен, включает насадки разных форм и материалов.

Игольчатые

Название полностью характеризует форму насадки. Она внешне похожа на иглу. Зачастую имеет малую абразивность, относится к фиссурному типу насадок – проникает в самые труднодоступные места (удаление птеригия, обработка околоногтевых пазух, трещин и мозолей при педикюре и прочее). Имеет градацию толщины – от 1.2 до 1. 8 мм.

Игольчатая форма

Обратный конус

Имеет форму конуса, что повернут расширенной частью наружу. Применяется для выравнивания ногтевой пластины, шлифовки мелких мозолей, корректирует форму ногтя. Есть разновидности с закругленной тыльной частью, так и с ровной. П

30 видов и типов, назначение, какие бывают

Получить различной типологии деревянные детали невозможно без использования специального оборудования. Применяются разнообразные фрезы по дереву для ручного типа фрезера – это суть технологии. Конечно, существует десятки видов инструментария. При этом подбирается он в зависимости не только от нужных характеристик заготовки, но и особенностей основного агрегата.

Основные характеристики и предназначение фрез по дереву

Инструмент для пиломатериала изготовлен как для производственных целей, так и домашних нужд. Первые отличаются кпд, большими мощностями. Вторые мобильны и удобны, исполняются в небольших габаритах, но и ожидать от них очень точной и быстрой работы не приходится.

Фрезером производится первичная и вторичная обработка. То есть при помощи инструмента достигают ровности поверхности. Если используются фрезеры — специальные дополнения к основному инструменту. Выбирают необходимый тип в зависимости от требуемой конфигурации.

Фрезы используют для придания формы различным предметам мебели, декора. В домашних условиях кроме изготовления лавочек или беседок, тумбочек и стульев, мастер сможет подготовить интересные поделки. Фрезы востребованы по ряду причин, но самые популярные из них:

• соединение пазов;
• предоставление выемок для использования и установки деталей;
• установка навесов, плинтусов;
• резка рисунка для декора изделия.

Инструмент подбирается сугубо по тому, какие виды работы собираются выполнять. Поэтому изначально ориентируются на тип работ, а уже потом заказывает фрезы.

Как правило, для домашнего использования подходят небольшие и маломощные виды оборудования, но имеющие универсальный набор инструментов.

Конструктивное исполнение

Исполнение фрез — это первичный технический параметр, требующий рассмотрения. Хвостика резцы являются основными приборными частями. При этом наиболее качественные варианты исполнению из монолитного или цельного куса металла. Другие же выполняются из отдельных граней металла, в последствии их собирают и скрепляют определенным образом.

Понятно, что вторые будут показывать меньшую износостойкость и плотность при работе на больших мощностях. Но зато изготовление вторых по цене выходит существенно дешевле, а по времени быстрей. Однако, не все так просто, как кажется на первый взгляд.

Монолитные фрезы выполняются из качественной стали (показатель твердости как минимум HRC 58…62). После режущая часть затачивается инструментарием. Несмотря на то, что пластина качественная и не ломается ресурс ограничен тем, что ее невозможно сменить по мере износа.

Сборные же являются своеобразной болванкой с лезвиями, которые напаяны из металла твердого справа или хорошей стали. Желательно, чтоб для ручного станка использовались фрезы с добавлением серебра или меди, ведь они более качественные. К таким добавкам относят ПСр 37,5 и ПСр 40.Они не так прочны, зато всегда есть возможность сменить наконечник и работать эффективно снова.

Популярными вариантами с точки зрения конструктивного исполнения сейчас являются сменные фрезы. Устанавливаются лезвия таким образом, чтоб при износе была возможность их убрать и заменить на новые. Есть в продаже и так называемые наборные, представляющие собой болванку, на которую поставляется несколько видов лезвий. Мастер выбирает необходимый тип ему в зависимости от потребности.

Виды лезвий

Ножи отвечают за качество проделываемых отверстий и эффективность обработки. Они бывают твердосплавные (читается по наименованию HSS на части) или быстророрежущие (аббревиатура НМ). Обратите внимание, что твердосплавные ножи:

• обладают высоким порогом температурной обработки;
• показывают точные рабочие характеристики;
• отличаются максимумом рабочих часов.

Для переделки мягкой древесины не рациональна их установка, потому применяются быстрорежущие ножи. Любой тип располагает или под наклоном, или вертикально — выбирают по типу обработки. Вертикальные дробят древесину, а наклонные убирают слой и обрабатываю поверхность. Есть варианты со спиральными ножами, которые выполняют роль наподобие шлифовальной машины.

Геометрические параметры

Совместимость фрезера или станка с конкретным фрезом определяется геометрическим параметрами. В частности, размер хвостика влияет на то, сможет ли установится цанговый зажим. Цанги используются с диаметром в миллиметрах 6,12 или 18. Определяется это сугубо индивидуально, иногда мастера даже слегка подстраивают инструменты, если наблюдается колебание даже в десятой части.

Внимательно следите за тем, чтоб не допустить использования инструментов и фрез, не рассчитанных на работу друг с другом. В частности, не допускается монтировать в дюймовую цангу фрезы с миллиметровым хвостиком и наоборот. Прибор может заработать и вам сначала будет казаться, что все нормально. Но в конечном итоге он поломает инструмент.

Также внимание обратите на способ установки, а точнее на то, насколько он комплектуется с исходным. Предназначаются:

• насадочного типа фрезы для шпинделя стационарного прибора 32 миллиметра;
• пальчиковые с диаметром от 6 миллиметров.

Несоответствие характеристик приведет к поломке инструментария.

Диаметр и размер хвостовика

Хвостик используется для фиксации оборудования. Выполняется:

• конический;
• цилиндрический;
• с лыской для избегания проскальзывания.

Монтируется подшипник, который выступает в роли упора — его легко заменяют в процессе износа. Диаметр может достигать 6 до 12 миллиметров — подбирается индивидуально для конкретной модели.

Материал лезвий

Насадки выполнятся из теодолитных или сборных конструкций. Выделяют фрезы из:

• быстрорежущей стали HSS;
• твердосплавных пластин НМ.

Первые действенные на мягкие породы, вторые — твердые.

Расположение режущих элементов

Конструкции могут располагаться по-разному:

• вертикальные;
• наклонные.

Конечно, меняется диаметр насадки, что позволяет делать разные отверстия, форма заточки, то есть самого инструмента в наклонных, что влияет на возможности поверхностной работы. В продаже сейчас встречаются многочисленные фрезы для ручного прибора, позволяющие проводить целый комплекс работ по дереву.

Типы конструкции фрез

Со сложной модификацией дороже, чем монолитные.

Сборные

Выбрать не составит труда — сотни в продаже на российском рынке. Установлена болванка стандартной для модификации формы. Кромки находятся на окончании.

Со сменными режущими кромками

Эти модели существенно дольше служат из-за геометрических нюансов. Ножи производятся с двумя сторонами. Если одна сторона затупилась в процессе резки дерева, то просто сменяется на другую сторону. Естественно, такое приспособление получается выгодней в два раза потребителю.

Монолитные

Кромки выточили прямо в основании прибора. Отломаться режущая часть от кромки не может физически, даже при большой силе воздействия. Минус состоит в том, что последующему затачиванию не подвергаются. Смена происходит после 2-3 использования.

Типы лезвий фрез

Современные фрезы бывают исполнены с разными конструктивными особенностями, с неординарным расположением рабочей части — лезвий. Считается, что прямые срубают детали с заготовки, а наклонные срезают. Вторая технология дает плоскость, где стопроцентно отсутствуют сколы, меньше появляется неровностей, отсутствует необходимость шлифовки.

Фрезы пазовые

Нужны для придания пило детали центрального или крайнего отверстия. Оптимально для соединения шип-паз. Преимущество, которым активно пользуются мастера, – возможность регулировать ширину без изменения диаметра.

Пазовые прямые

Пожалуй, самый простой по конструкции представлен инструмент. Он ровной цилиндрической формы, паз вычленяется прямоугольный. Мастера варьируют его с любым видом оборудования, но чаще работает с погружным типом.

Пазовые галтельные

Оборудование имеет слегка округлую форму, напоминающую английскую букву U. Стенки округляются мгновенно от поверхности или же идут под прямым углом.

Пазовые галтельные V-образные

Сочетают в себе особенности вырезка просто галтельными, но полукруглая выемка дает V формы отверстие. Наклон стенок важен при выполнении процедуры.

Пазовые конструкционные

Пазовые разделяются на Т-образные и так называемый ласточкин хвост.

Т-образные

Т-образнные дают перевернутую букву Т, которая широкой частью стремится к центру. Т-крепление считается наиболее аффективным, так как разъединить детали сложно.

“Ласточкин хвост”

Ласточкин хвост идентичный Т-образной, но несколько меньший угол между поверхностями заготовки.

Пазовые фасонные

Фасонные также используются для обработки придания фигурного вида. Отличить от пазовых можно по сечению, которое напоминает фигурные скобки. Преимущество состоит в том, что снимаются как кромки изделия, так и центральные части, что удобно для работы.

Сохранить на больший срок прибор и уменьшить работы по центровке позволяет прохождение фазовой прямой фрезой перед использованием фигурной.

Фрезы кромочные

Кромочные варианты делают с подшипниками. Механизм добавляет удобства, ведь обработку возможно проводить по шаблону и настройке стола одновременно.

Лучшие фрезы для педикюра | Полезные статьи Myslitsky-Nail

Для педикюра понадобятся фрезы более высокой абразивности, чем для маникюра. Ороговевшая кожа на пятках, мозоли, натоптыши, утолщенная пластина большого пальца — не самые простые поверхности, с которыми сталкивается мастер. От правильного выбора инструмента зависит качество процедуры.

Назвать лучшие фрезы для аппаратного педикюра трудно. Приведем несколько популярных разновидностей, чтобы дать ориентир для выбора инструмента под каждый вид обработки.

Работа с ногтем

Тип обработки	Материал фрезы	Форма	Диаметр (мм)	Абразивность
Снятие гель-лака, акрилового слоя	Керамическая	Конус	6	Средняя/грубая
Придание формы свободному краю ногтя	Алмазная	Игла	1,8	Грубая
Удаление части ногтевой пластины	Алмазная	Цилиндр прямой	3	Мягкая
Коррекция длины ногтя	Спеченный алмаз	Конус обратный	2,5	Грубая
Работа с гиперкератозом (утолщенными ногтями)	Твердосплавная	Цилиндр прямой	5,5	Средняя (одинарная нарезка)
Работа с нарощенными ногтями (акрил)	Стальная	Конус	1,6	-
Удаление птеригия	Алмазная	Конус закругленный	2,1	Средняя
Очистка пространства под ногтем	Твердосплавная	Цилиндр заостренный	1,6	Двойная крестообразная
Поднятие и удаление кутикулы	Керамическая	Cuticle-clean	1,6	Средняя
Выравнивание ногтей	Силиконовая	Конус	10	Средняя
Деликатная шлифовка	Корундовая	Конус	6	Средняя
Финальная обработка (в том числе диабетической стопы)	Силиконовая	Конус	13	Тонкая

Обработка стопы

Состояние стопы перед процедурой влияет на выбор фрез. Гипергидроз и гиперкератоз, диабетическая стопа, мозоли, натоптыши, бородавки — особенности, которые влияют на технику педикюра и набор инструментов.

На видео показан сложный медицинский педикюр стальной насадкой.

У опытного мастера должен быть арсенал насадок под все распространенные проблемы стоп, новичкам советуем взять базовый набор и дополнять его специальными фрезами.

В каталоге Myslitsky-Nail есть комплекты насадок для:

• классического педикюра;

• педикюра диабетической стопы;

• педикюра при гиперкератозе кожи стоп.

Рассмотрим виды фрез для педикюра в зависимости от типа обработки кожи стоп.    

Тип обработки	Материал фрезы	Форма	Диаметр (мм)	Абразивность
Поверхностные трещины	Алмазная	Шар	4,2	Средняя
Шлифовка трещин (в том числе диабетической  стопы)	Спеченный алмаз	Торнадо	5	Супергрубая
Обработка межпальцевого пространства	Алмазная	Конус обратный	3,3	Средняя
Гиперкератоз кожи стоп	Твердосплавная	Цилиндр закругленный	3	Одинарная нарезка
Удаление небольших, но глубоких мозолей	Твердосплавная	Шар	2,1	-
Удаление натоптышей, неглубоких трещин,       маленьких мозолей	Стальная	Торпеда	7	-
Удаление ороговевших краев трещин на пятках,       обработка боковых валиков	Керамическая	Шар	2,8	Двойная крестообразная нарезка
Деликатное удаление мозолей на пальцах	Песочная	Цилиндр прямой	6	Тонкая
Обработка боковых валиков и подушечек пальцев	Песочная	Цилиндр закругленный	16	Супергрубая
Удаление подногтевых мозолей	Алмазная	Шар	1,2	Средняя
Завершающая обработка стоп	Силиконовая	Конус	12	Грубая
Шлифовка мозолей, ороговелостей, натоптышей	Силиконовая	Конус	4	Средний
Втирание масла и воска	Силиконовая	Конус усеченный	8	Тонкий

 

Скорость работы фрезера

Кроме материала, абразивности и формы, учитывайте рабочую скорость аппарата для каждой отдельной фрезы. В описаниях товаров на нашем сайте указан рекомендованный производителем режим работы фрезера, но вам нужно будет корректировать скорость вращения насадки в зависимости от:

• типа поверхности: чем грубее кожа или толще ноготь — тем более высокими должны быть обороты;

• чувствительности кожи: силиконовая фреза нагревается в процессе работы, снижайте обороты фрезера, чтобы исключить неприятные ощущения во время процедуры;

• целей обработки: снимать гель-лак керамической фрезой нужно на низких оборотах — 5-6 тыс./мин., чтобы не «отхватить лишнего»;

• материала фрезы: стальные насадки предназначены для грубой обработки сложных поверхностей — трещин, мозолей, гиперкератоза; обороты фрезера могут достигать 24 тыс./мин.;

• количества пыли: песочная фреза пылит во время работы; чтобы она не забивалась, убавьте обороты фрезера до 10 тыс./мин.

Длина рабочей части

Базовые характеристики фрезы — форма и диаметр, но в некоторых моделях указана длина рабочей части: в среднем 5-20 мм. Этот параметр влияет на площадь обработки поверхности. Чем меньше рабочая часть насадки, тем меньше поверхности она захватывает.

Для точечной работы (например, выпиливания глубокого мозоля или снятия птеригия) выбирайте фрезы с острыми наконечниками и небольшой рабочей частью (до 10 мм), иначе есть риск затронуть и повредить окружающую ткань.

Для шлифовки и полировки поверхности стопы можно брать силиконовые насадки максимального размера — так вы ускорите процедуру без потери качества. Большими насадками удобно втирать крем и масло.

Размер хвостовика

Стандартный диаметр хвостовика фрезы — 2,35 мм. Он подходит для большинства фрезеров. Но перед покупкой насадок уточните параметры вашего аппарата. Несоответствие гнезда усложнит эксплуатацию: фреза будет туго вставляться в зажим или, при слишком широком отверстии, проскальзывать во время работы.

Особенности и назначение концевых фрез

Из всех видов оборудования с программным управлением фрезерно-гравировальные станки имеют наибольший охват в плане выполняемых операций и производственных отраслей. Этому способствует большой ассортимент режущего инструмента, который можно зафиксировать в шпинделе, высокая скорость обработки и прецизионная точность исполнения команд. В отличие от ручного, компьютерное управление станком сводит к минимуму появление любого брака и обеспечивает максимальную идентичность серийных заготовок и изделий.

Ассортимент режущего инструмента для фрезерно-гравировального оборудования с ЧПУ

Фрезерное оборудование используются в металло- и деревообработке, интерьерном дизайне и рекламном бизнесе, при изготовлении ритуальных, сувенирных, бытовых товаров и еще во многих областях. В зависимости от установленного в цанговый патрон инструмента на станке можно сверлить, гравировать, фуговать, растачивать заготовки, снимать с них фаску, делать пазы, фигурные выемки, проводить черновую и чистовую обработки и т.д.

Концевые фрезы: какие бывают и для чего применяют

Прямые концевые фрезы, которые наиболее часто устанавливают на станки с ЧПУ

Концевая фреза наиболее часто используется при обработке материалов и представляет собой тело вращения с острозаточенными элементами на нем. Хвостовая часть инструмента зажимается в цанговом патроне шпинделя, а другая, оснащенная режущими кромками, воздействует на поверхность заготовки. Большой выбор форм и сырья, из которого изготавливают концевые фрезы, позволяет подобрать подходящий инструмент практически для всех типов работ по любым материалам: от картона до металла. Основными критериями, на которые следует обращать внимание при приобретении концевой фрезы являются следующие:

Концевые фрезы делятся на две большие группы:

– для металлов – выполнены из сверхтвердых сплавов и имеют малый угол заточки. Это необходимо для того, чтобы фреза максимально долго не тупилась при любых скоростных режимах, так как в ходе обработки металла инструмент испытывает повышенные нагрузки;

– для древесины – угол заточки в таких фрезах больше и составляет 45-55°C, а материалом изготовления может выступать даже спрессованный металлический порошок (хотя, несмотря на относительную мягкость сырья, для древесины все же предпочтительна инструментальная сталь). При такой заточке не повреждается структура материала заготовки, а после чистовой фрезеровки остаются ровные и гладкие стенки.

Основными требованиями к материалам, которые используются при производстве концевых фрез, являются термостойкость и устойчивость к износу. При изготовлении фрезерного инструмента наиболее часто применяют инструментальные, твердосплавные и быстрорежущие стали. Это материалы повышенной твердости и прочности, которые в состоянии длительное время выдерживать механическую и высокотемпературную нагрузки. Кроме того, исходным сырьем могут выступать искусственные и натуральные алмазы, минерало-керамика и порошковые смеси. Однако большая часть фрез производится из быстрорежущей инструментальной стали, которая отличается максимальной износостойкостью и по твердости в 3-5 раз превосходит углеродистую;

Фрезерная обработка подразделяется на черновую и чистовую. В первом случае работа заключается в снятии поверхностного слоя материала без высокой детализации. Для этого используются фрезы с небольшими зубцами на режущих кромках, которые хорошо измельчают стружку. Для чистовой обработки применяют острозаточенный инструмент нужной формы и диаметра, который доводит рельеф заготовки до конечного результата;

Концевая фреза для черновой обработки с характерными бороздками на кромках

Основным функциональном элементом любой концевой фрезы является острая кромка, которая вырезает из материала все излишки. Каждая поверхность совершает один рез за один оборот, соответственно, чем больше кромок, тем выше и точнее скорость обработки. Таких поверхностей может быть более пяти, но чаще всего используют двух-, трех- и четырехкромочные фрезы. В большинстве фрез режущие элементы размещены спирально, а расстояние между ними и угол заточки каждой кромки зависит от размера инструмента и его назначения;

Классическая концевая фреза имеет сверлоподобную форму с центрорежущими зубьями, что позволяет заглублять инструмент в материал без предварительной подготовки. Это самый распространенный тип инструмента, всего же существует множество вариантов фрез, например, сферические, для 3D гравировки, угловые, с коническим телом, канавочные, профильные и прочие;

Центрорежущая и нецентрорежущая фрезы

Очень важный параметр, облегчающий работу с материалами, склонными к повышенному стружкообразованию (алюминий, пластики, дерево и т.д.). Наличие специальных канавок между выемками фрезы, отводящих стружки вверх, снижает вероятность перегрева инструмента, предотвращает затупление режущей кромки и облегчает контроль за исполнением процесса обработки. Существуют также фрезы с отводом стружки вниз, но они менее удобные, так как в этом случае отходы забивают готовые отверстия, пазы и прочие выемки.

Фрезерование. Основные виды и методы данной обработки металла

Привет! Вот и новая статья которая называется фрезерование и его основные виды потому, что с нее мы начнем изучение этого не простого метода обработки металла. 

Что такое фрезерование?

Фрезерование  — это обработка создающая плоские и фасонные поверхности , путем применения такого режущего инструмента как фреза. Можно много сказать еще про этот вид механической обработки но я думаю, что мы с вами поэтапно будем рассматривать все его составляющие. И когда закончим (что очень не скоро:)) вы будете знать про него практически все.

А так же посмотрите видео про виды фрез по металлу

У опытного мастера должен быть арсенал насадок под все распространенные проблемы стоп, новичкам советуем взять базовый набор и дополнять его специальными фрезами.

В каталоге Myslitsky-Nail есть комплекты насадок для:

• классического педикюра;

• педикюра диабетической стопы;

• педикюра при гиперкератозе кожи стоп.

Рассмотрим виды фрез для педикюра в зависимости от типа обработки кожи стоп.    

Тип обработки	Материал фрезы	Форма	Диаметр (мм)	Абразивность
Поверхностные трещины	Алмазная	Шар	4,2	Средняя
Шлифовка трещин (в том числе диабетической  стопы)	Спеченный алмаз	Торнадо	5	Супергрубая
Обработка межпальцевого пространства	Алмазная	Конус обратный	3,3	Средняя
Гиперкератоз кожи стоп	Твердосплавная	Цилиндр закругленный	3	Одинарная нарезка
Удаление небольших, но глубоких мозолей	Твердосплавная	Шар	2,1	-
Удаление натоптышей, неглубоких трещин,       маленьких мозолей	Стальная	Торпеда	7	-
Удаление ороговевших краев трещин на пятках,       обработка боковых валиков	Керамическая	Шар	2,8	Двойная крестообразная нарезка
Деликатное удаление мозолей на пальцах	Песочная	Цилиндр прямой	6	Тонкая
Обработка боковых валиков и подушечек пальцев	Песочная	Цилиндр закругленный	16	Супергрубая
Удаление подногтевых мозолей	Алмазная	Шар	1,2	Средняя
Завершающая обработка стоп	Силиконовая	Конус	12	Грубая
Шлифовка мозолей, ороговелостей, натоптышей	Силиконовая	Конус	4	Средний
Втирание масла и воска	Силиконовая	Конус усеченный	8	Тонкий

 

Скорость работы фрезера

Кроме материала, абразивности и формы, учитывайте рабочую скорость аппарата для каждой отдельной фрезы. В описаниях товаров на нашем сайте указан рекомендованный производителем режим работы фрезера, но вам нужно будет корректировать скорость вращения насадки в зависимости от:

• типа поверхности: чем грубее кожа или толще ноготь — тем более высокими должны быть обороты;

• чувствительности кожи: силиконовая фреза нагревается в процессе работы, снижайте обороты фрезера, чтобы исключить неприятные ощущения во время процедуры;

• целей обработки: снимать гель-лак керамической фрезой нужно на низких оборотах — 5-6 тыс./мин., чтобы не «отхватить лишнего»;

• материала фрезы: стальные насадки предназначены для грубой обработки сложных поверхностей — трещин, мозолей, гиперкератоза; обороты фрезера могут достигать 24 тыс./мин.;

• количества пыли: песочная фреза пылит во время работы; чтобы она не забивалась, убавьте обороты фрезера до 10 тыс./мин.

Длина рабочей части

Базовые характеристики фрезы — форма и диаметр, но в некоторых моделях указана длина рабочей части: в среднем 5-20 мм. Этот параметр влияет на площадь обработки поверхности. Чем меньше рабочая часть насадки, тем меньше поверхности она захватывает.

Для точечной работы (например, выпиливания глубокого мозоля или снятия птеригия) выбирайте фрезы с острыми наконечниками и небольшой рабочей частью (до 10 мм), иначе есть риск затронуть и повредить окружающую ткань.

Для шлифовки и полировки поверхности стопы можно брать силиконовые насадки максимального размера — так вы ускорите процедуру без потери качества. Большими насадками удобно втирать крем и масло.

Размер хвостовика

Стандартный диаметр хвостовика фрезы — 2,35 мм. Он подходит для большинства фрезеров. Но перед покупкой насадок уточните параметры вашего аппарата. Несоответствие гнезда усложнит эксплуатацию: фреза будет туго вставляться в зажим или, при слишком широком отверстии, проскальзывать во время работы.

Особенности и назначение концевых фрез

Из всех видов оборудования с программным управлением фрезерно-гравировальные станки имеют наибольший охват в плане выполняемых операций и производственных отраслей. Этому способствует большой ассортимент режущего инструмента, который можно зафиксировать в шпинделе, высокая скорость обработки и прецизионная точность исполнения команд. В отличие от ручного, компьютерное управление станком сводит к минимуму появление любого брака и обеспечивает максимальную идентичность серийных заготовок и изделий.

Ассортимент режущего инструмента для фрезерно-гравировального оборудования с ЧПУ

Фрезерное оборудование используются в металло- и деревообработке, интерьерном дизайне и рекламном бизнесе, при изготовлении ритуальных, сувенирных, бытовых товаров и еще во многих областях. В зависимости от установленного в цанговый патрон инструмента на станке можно сверлить, гравировать, фуговать, растачивать заготовки, снимать с них фаску, делать пазы, фигурные выемки, проводить черновую и чистовую обработки и т.д.

Концевые фрезы: какие бывают и для чего применяют

Прямые концевые фрезы, которые наиболее часто устанавливают на станки с ЧПУ

Концевая фреза наиболее часто используется при обработке материалов и представляет собой тело вращения с острозаточенными элементами на нем. Хвостовая часть инструмента зажимается в цанговом патроне шпинделя, а другая, оснащенная режущими кромками, воздействует на поверхность заготовки. Большой выбор форм и сырья, из которого изготавливают концевые фрезы, позволяет подобрать подходящий инструмент практически для всех типов работ по любым материалам: от картона до металла. Основными критериями, на которые следует обращать внимание при приобретении концевой фрезы являются следующие:

Концевые фрезы делятся на две большие группы:

– для металлов – выполнены из сверхтвердых сплавов и имеют малый угол заточки. Это необходимо для того, чтобы фреза максимально долго не тупилась при любых скоростных режимах, так как в ходе обработки металла инструмент испытывает повышенные нагрузки;

– для древесины – угол заточки в таких фрезах больше и составляет 45-55°C, а материалом изготовления может выступать даже спрессованный металлический порошок (хотя, несмотря на относительную мягкость сырья, для древесины все же предпочтительна инструментальная сталь). При такой заточке не повреждается структура материала заготовки, а после чистовой фрезеровки остаются ровные и гладкие стенки.

Основными требованиями к материалам, которые используются при производстве концевых фрез, являются термостойкость и устойчивость к износу. При изготовлении фрезерного инструмента наиболее часто применяют инструментальные, твердосплавные и быстрорежущие стали. Это материалы повышенной твердости и прочности, которые в состоянии длительное время выдерживать механическую и высокотемпературную нагрузки. Кроме того, исходным сырьем могут выступать искусственные и натуральные алмазы, минерало-керамика и порошковые смеси. Однако большая часть фрез производится из быстрорежущей инструментальной стали, которая отличается максимальной износостойкостью и по твердости в 3-5 раз превосходит углеродистую;

Фрезерная обработка подразделяется на черновую и чистовую. В первом случае работа заключается в снятии поверхностного слоя материала без высокой детализации. Для этого используются фрезы с небольшими зубцами на режущих кромках, которые хорошо измельчают стружку. Для чистовой обработки применяют острозаточенный инструмент нужной формы и диаметра, который доводит рельеф заготовки до конечного результата;

Концевая фреза для черновой обработки с характерными бороздками на кромках

Основным функциональном элементом любой концевой фрезы является острая кромка, которая вырезает из материала все излишки. Каждая поверхность совершает один рез за один оборот, соответственно, чем больше кромок, тем выше и точнее скорость обработки. Таких поверхностей может быть более пяти, но чаще всего используют двух-, трех- и четырехкромочные фрезы. В большинстве фрез режущие элементы размещены спирально, а расстояние между ними и угол заточки каждой кромки зависит от размера инструмента и его назначения;

Классическая концевая фреза имеет сверлоподобную форму с центрорежущими зубьями, что позволяет заглублять инструмент в материал без предварительной подготовки. Это самый распространенный тип инструмента, всего же существует множество вариантов фрез, например, сферические, для 3D гравировки, угловые, с коническим телом, канавочные, профильные и прочие;

Центрорежущая и нецентрорежущая фрезы

Очень важный параметр, облегчающий работу с материалами, склонными к повышенному стружкообразованию (алюминий, пластики, дерево и т.д.). Наличие специальных канавок между выемками фрезы, отводящих стружки вверх, снижает вероятность перегрева инструмента, предотвращает затупление режущей кромки и облегчает контроль за исполнением процесса обработки. Существуют также фрезы с отводом стружки вниз, но они менее удобные, так как в этом случае отходы забивают готовые отверстия, пазы и прочие выемки.

Фрезерование. Основные виды и методы данной обработки металла

Привет! Вот и новая статья которая называется фрезерование и его основные виды потому, что с нее мы начнем изучение этого не простого метода обработки металла. 

Что такое фрезерование?

Фрезерование  — это обработка создающая плоские и фасонные поверхности , путем применения такого режущего инструмента как фреза. Можно много сказать еще про этот вид механической обработки но я думаю, что мы с вами поэтапно будем рассматривать все его составляющие. И когда закончим (что очень не скоро:)) вы будете знать про него практически все.

А так же посмотрите видео про виды фрез по металлу

Фрезерование.Основные виды и методы.

Я не хочу грузить вас теорией и скучными определениями которых и так полно во всякой литературе посвященной резанию металлов. Просто хочу пока рассказать про основные виды фрезерования. И так…

 

Фрезерование цилиндрической фрезой. Ну как уже понятно из названия для данного метода применяется цилиндрическая фреза. Суть метода заключается в обработке плоских поверхностей правильной формы (квадраты,прямоугольники и др.) Углубляться не будем, пока:).

 

 

 

 

 

Фрезерование торцевой фрезой. Этот метод в принципе аналогичен  предыдущему но разница в том, что тут для получения таких же поверхностей применяется торцевая фреза. В чем их различие разберемся в следующих постах. Так, что не забываем подписываться на обновления блога.

 

 

 

 

 

Фрезерование зубчатого колеса. Что качается изготовления зубчатого венца методом фрезерования на горизонтально-фрезерном станке, то скажу вам сразу, что данный метод давно устарел и применяется разве, что в ремонтных цехах так как он не имеет необх

Скорость вращения фрезы — Мастерская МДФ

Почему быстро тупится фреза? От чего происходит обугливание обрабатываемого материала (ДСП, МДФ или дерева) после обработки фрезой? Почему горит фреза? Как предотвратить налипание смол на режущие кромки фрезы? Ответ на вышеперечисленные вопросы один – неправильно подобрана скорость (частота) вращения фрезы.

Современное фрезеровальное оборудование для обработки плитных материалов ЛДСП или МДФ оснащено двигателями, позволяющими достичь скорости вращения шпинделя свыше 20000 об/мин. С одной стороны это влияет на производительность оборудования, так как увеличивается скорость движения инструмента или скорость подачи заготовки. С другой стороны возрастает качество обработки: уменьшается вероятность поднятия ворса на МДФ, появления задиров на древесине и сколов на ламинированном ДСП.

По привычке, от незнания, или просто от лени, чтобы не забивать голову всевозможными инструкциями по эксплуатации, режимами обработки и прочими премудростями, скорость вращения фрезы устанавливается на максимальный уровень, на котором и производится обработка всех подряд материалов всеми имеющимися фрезами. В этом и кроется главная причина всех бед.

Дело в том, что при высокой скорости (частоте) вращения фрезы и низкой скорости подачи заготовки, режущая кромка фрезы большую часть времени работает вхолостую, и вместо того, чтобы срезать очередную стружку с обрабатываемого материала, она бесполезно трется об него. Всем известно, что происходит в результате трения – нагрев. Причем, чем выше скорость вращения фрезы, тем интенсивнее трение, и тем сильнее греется фреза.

Казалось бы, что тут особенного? Ну, греется. Если взять в ладонь, то рука терпит. А что металлу станет?! И все же…

Почему горит и быстро тупится фреза

Тепло, возникающее в результате трения резцов фрезы о материал, постепенно равномерно распределяется по всему ее корпусу. Поэтому, при кратковременной работе, нагрев практически не чувствуется. Однако в процессе обработки материалов именно на режущих кромках температура достигает максимальных уровней. И чем выше скорость вращения фрезы, тем сильнее трение и нагрев кромок.

Особенно это заметно на фрезах большого диаметра. Здесь линейная скорость перемещения внешней части режущей кромки относительно материала гораздо выше. В итоге, края фрезы накаляются и, после остывания, темнеют с сизым отливом, а это верный признак того, что металл был нагрет до той степени, при которой он начинает изменять свои свойства. Говоря научными терминами, в металле выгорает углеродистая составляющая, которая придает ему свойства жесткости. Если вспомнить каким мягким и податливым становится обычный гвоздь, побывавший в раскаленных углях печи или костра, то легко представить себе, какие новые свойства приобретет фреза в результате перегрева.

Стоит добавить, что при заточке фрезы, скорость вращения точильного круга или диска и степень нажима инструмента напрямую влияет на нагрев затачиваемых кромок. Если не использовать охлаждающую жидкость, то любой твердосплавный металл превратится в обычный кусок железа, способный деформироваться после небольшой нагрузки. Кстати говоря, именно поэтому рабочий ресурс фрез, сверл и пил после заточки значительно уменьшается.

Почему горит материал

Здесь все предельно ясно: в результате трения фрезы о материал образуется высокая температура, под действием которой древесина начинает выгорать. Чтобы предотвратить данное явление, необходимо уменьшить скорость (частоту) вращения фрезы и увеличить скорость подачи заготовки. Но выполнять эти действия следует при условии, что фреза сохранила свою заточку. В противном случае, нагрузка на нее, или силовой агрегат, значительно возрастет, что может привести к их поломке.

Налипание смол на фрезу

Во многих древесинах содержаться смолы. При изготовлении плитных древесных материалов, таких как ДСП и МДФ, в дополнении используют формальдегидные смолы. В процессе механической обработки этих материалов,  разогретые трением, частички смол закипают, попадают на зубья режущего инструмента и, вместе с пылью, налипают на них. Обычно, это не вызывает существенных проблем, если режим подачи заготовки и скорость резания инструмента подобраны правильно. В противном случае, когда один из параметров рассчитан неправильно, завышена скорость вращения фрезы и обработка ведется на низкой скорости, на резцах инструмента появляется темный смоляной налет. Причем, чем сильнее это несоответствие, тем быстрее он образуется. При этом снижается качество обработки, на ламинированных поверхностях появляются сколы, древесина начинает гореть, инструмент получает дополнительную нагрузку, быстро перегревается и выходит из строя. Поэтому подбор частоты вращения фрезы и скорости подачи материалов является таким важным.

Кроме правильного расчета режима обработки материалов, необходимо уделить внимание уходу за режущим инструментом, то есть своевременно счищать образовавшийся смоляной налет, или смывать его обычной теплой водой.

Расчет скорости (частоты) вращения фрезы

Чтобы сделать правильный расчет скорости вращения фрезы и скорости ее движения необходимо учесть много факторов, в том числе физико-механические свойства материала и инструмента, глубину и ширину обработки и др.

 С другой стороны, такие материалы как МДФ и ДСП обрабатываются намного легче, по сравнению, например с различными металлами. Поэтому за основу можно взять исключительно показатель качества обработки, то есть наличие шероховатостей, гребней, сколов и задиров на обработанной поверхности.

Для более-менее качественной обработки древесно-стружечных ламинированных плит необходимо, чтобы величина подачи на один зуб фрезы (или по-простому, толщина стружки выходящей из под резца) составляла 0,05 – 0,15 мм. Таким образом, обычная двурезцовая фреза за оборот должна срезать 0,1 – 0,3 мм, а за 15000 оборотов – 1500 – 4500 мм. То есть скорость подачи материала на фрезу, при 15000 об/мин, должна составлять 1,5 – 4,5 м/мин, или 25 –75 мм/сек.

Если требуется произвести обработку на низкой скорости подачи, например, при работе ручным фрезером, то расчет скорости вращения фрезы можно сделать исходя из скорости движения фрезера, совершая вычисления в обратном порядке. Допустим, обработка материала ведется со скоростью 10 мм/сек, или 600 мм/мин. При величине подачи на один зуб равной 0,1 мм и работе двурезцовой фрезой необходимая скорость вращения фрезы составит  600/(0,1×2)=3000 об/мин.

Техника безопасности при работе с фрезами

Как правило, производители фрезеровального оборудования и инструмента прилагают к своей продукции инструкции по безопасности и указывают рекомендуемые режимы работы фрез. Ниже, в таблице, представлены безопасные параметры скорости вращения фрезы в зависимости от диаметра.

Диаметр фрезы, мм	Максимальная скорость вращения фрезы, об/мин
До 25	24000
26 – 50	18000
51 – 63	16000
64 – 75	14000
76 – 87	12000

Другие статьи…

Что такое кусачки? (с иллюстрациями)

Кусачки — это инструмент, специально разработанный для резки проволоки. Существует несколько вариантов базовой конструкции, включая версии разного веса, предназначенные для проводов разной толщины. Во многих хозяйственных магазинах есть кусачки, и они также доступны в магазинах, где есть оборудование для электриков, ювелиров и других специалистов, работающих с проводами. Этот инструмент может быть очень полезным, чтобы держать его дома, и многие общие версии доступны для хранения домашних наборов инструментов.

Электрики могут использовать кусачки, которые также действуют как устройства для зачистки проводов.

Эти кусачки, также известные как ножницы или диагональные плоскогубцы, выполнены в стиле плоскогубцев, за исключением того, что вместо рукояток инструмент имеет заостренные края, которые режут проволоку.Чем больше и тяжелее резаки, тем с большим диаметром проволоки они могут справиться. Кусачки также могут иметь изолированные ручки, которые могут быть полезны в некоторых приложениях, а некоторые могут включать в себя устройство для зачистки проводов, чтобы люди могли зачищать и разрезать провод одним и тем же инструментом, что полезно для электриков.

Кусачки часто используются для обрезки и зачистки проводов, обнажая металл внутри пластиковой изоляции проводов.Кусачки

Basic просто создают тупой разрез на проволоке. Кусачки для резки заподлицо предназначены для ситуаций, когда люди хотят сделать разрез как можно ближе к краю чего-либо, чтобы кусачки можно было прижать к объекту, чтобы отрезать проволоку. Фрезы для безеля создают немного другой край на конце отрезанной проволоки, и их чаще всего используют ювелиры.

Кусачки позволяют электрикам снимать пластиковую изоляцию с провода и обнажать оголенный металлический провод.

По-настоящему прочные фрезы можно использовать в промышленных условиях, где используется проволока большого сечения.Этот тип часто включается в аварийно-спасательные комплекты, поэтому у лиц, оказывающих первую помощь, есть инструмент, который они могут использовать для быстрого перерезания проводов на месте происшествия, наряду с болторезными инструментами, которые могут обрабатывать болты, замки и т. Д. Такие резаки часто имеют толстые изолированные ручки, чтобы с ними было легче обращаться, и для работы с ними может потребоваться некоторая физическая сила.

Хорошие кусачки иногда могут быть дорогими, но считается, что цена того стоит для надежного инструмента.Люди могут продлить срок службы резаков, храня их в сухом месте и протирая после использования, если они используются во влажной или грязной среде. Также рекомендуется периодически смазывать стыки фрез, чтобы они работали плавно и без заеданий. Заедание может создать неровности, которые могут поцарапать людей.

Для резки проволоки можно использовать диагональные плоскогубцы.

Выбор резака для винила: руководство по высечке для новичков

Раскрытие информации: VCM использует партнерские программы, в том числе Amazon Associates. Наши сообщения могут содержать партнерские ссылки, по которым мы получаем компенсацию за совершенные вами покупки. Это помогает нам поддерживать работу сайта. 🙂

---

Мир ремесел — огромное и захватывающее место. Настолько огромный и захватывающий, что иногда бывает сложно найти свою нишу.

Мы здесь, чтобы познакомить вас с нашей любимой нишей для творчества : резка винила.

Это один из самых интересных развивающихся ремесленных рынков, который привлекает творческих людей со всего мира. Фактически, это настолько хорошо приживается, что каждый день запускается множество предприятий по изготовлению виниловых пластинок на дому, поскольку люди следуют своей страсти и решают заработать на этом немного денег.

Мы составили это руководство для начинающих по резке винила, чтобы вы могли начать заниматься своим новым ремесленным хобби или бизнесом.

Пора заняться искусством…

Что такое резка винила?

Вырезание винила — это процесс создания дизайна в программе, а затем его отправка на резак для винила, который вырежет ваш дизайн с помощью лезвия на листах винила.

После того, как резак для винила сделает свою работу, вам нужно прополоть обрезанные виниловые листы — удалив весь ненужный винил с листа на бумажной основе — и перенести окончательный дизайн туда, куда вы хотите, чтобы он пошел — на машину, для Например, ваши стены, открытки, альбомы для вырезок, вы называете это!

Не волнуйтесь — прополка и перенос на самом деле довольно просты, как только вы освоите это.
>>> Ознакомьтесь с нашим руководством для начинающих по прополке и переносу

Резаки для винила

Резак для винила — это не что иное, как машина с компьютерным управлением.

Они часто выглядят и ведут себя так же, как принтеры, но вместо ручки, воспроизводящей вашу работу на бумаге для принтера, резаки для винила используют лезвие, чтобы разрезать ваш дизайн на определенные материалы.

Программное обеспечение, которое вы используете для дизайна, будет экспортировать ваше творение с вашего компьютера на резак для винила, управляя движениями лезвия, как если бы это делал принтер.

Cricut — популярный бренд настольных машин для резки винила.

Резаки для винила также известны как резаки для рукоделия, высечки и плоттеры, потому что на самом деле они могут сделать гораздо больше , чем просто вырезать виниловые рисунки.

Помимо винила, высококачественные резаки для винила могут разрезать ваш дизайн на бумагу, картон, папиросную бумагу, световозвращатели, термотрансферный материал и многое другое. Некоторые могут даже тиснить ваши рисунки на дереве и алюминии!

Вы увидите, что на этом сайте мы называем резаки для винила резаками для рукоделия, плоттерами и даже просто «резаками».

>> Ознакомьтесь с нашим руководством по лучшим резакам для винила в 2020 году.

Ручные высекальные прессы

Что такое ручной высекальный нож?

В то время как электронные машины для резки винила занимают лидирующие позиции на рынке, ручные высекальные машины, работающие с ручным приводом, также чрезвычайно популярны.Более простые и дешевые, чем электронные резаки, ручные резаки не требуют программного обеспечения для проектирования или какого-либо компьютера вообще. Вместо этого вы будете использовать папки для высечки и тиснения. Вставьте материал в матрицу, пропустите его через машину и вуаля — готово!

Вот посмотрите, как они работают в действии, используя один из самых популярных ручных резаков — Big Shot:

Что можно сделать с помощью резака для винила?

Вы, вероятно, задаетесь вопросом: «Это все хорошо, но что на самом деле суть ремесленной резки? Что я могу сделать с помощью резака для винила?»

Мир действительно ваша устрица в нише для резки винила.

Вот лишь несколько вещей, которые ремесленники делают с помощью ножниц для резки винила (например, популярного Cricut Maker):

• Наклейки и этикетки
• Домашний декор
• 3D-объекты
• Автомобильная упаковка
• Электронные схемы
• Виниловые наклейки для ноутбуков, смартфонов и обои
• Трансфер для футболок, подушек и кружек
• Открытки и приглашения
• Оригами
• Поделки из бумаги
• Вывески

Включите это воображение!

>>> 49 вещей, которые можно сделать с помощью Cricut Maker

Виниловые резаки для любителей vs.Резаки для винила для бизнеса

Многие читатели будут рассматривать идеи для малого бизнеса , где они могут превратить свою страсть в источник дохода.

Есть те, кто получает удовольствие от изготовления поделок дома, если хотите, «любители». А есть те, кому машина нужна для коммерческих целей, и им приходится удовлетворять запросы клиентов и их прихоти.

Как начать успешный бизнес по резке винила

Если вы заинтересованы в создании собственного бизнеса по изготовлению поделок из винила или в получении дополнительного дохода от этого, то мы настоятельно рекомендуем ознакомиться с нашим обширным планом: Как запустить успешный Виниловая резка.

Пейзаж удивительно похож на отрасль швейных ремесел, где есть энтузиасты-любители, покупающие лучшие швейные машины своими руками менее чем за 200 долларов, а также опытные пользователи, которым требуется что-то более «промышленное» для коммерческого шитья.

Кто угодно может начать работу с ограниченным бюджетом.

Но точные потребности будут влиять на тип необходимой машины.

Какие предприятия используют резак для винила?

Вот несколько примеров:

• Дизайнеры наклеек
• Вывески
• Домашний декор
• Изготовленные на заказ бренды одежды
• Бренды и моддеры автомобильных наклеек
• Любители малых судов

Излишне говорить, Многие из более дешевых машин для резки винила предназначены для легких пользователей и не предлагают точной резки или большей поверхности печати, которые требуются многим предприятиям.

Но эти меньшие и более дешевые резаки для винила идеально подходят для любителей: они обычно не занимают слишком много места и идеально подходят для небольших дизайнов. Некоторые особо высококачественные станки способны выполнять прецизионные пропилы для сложных конструкций.

Автор: Wendy (лицензия CC BY-SA) Автомобиль с милой виниловой пленкой в ​​стиле Пола Смита

Однако некоторые из последних флагманских ножниц, выпущенных такими компаниями, как Cricut и Silhouette, идеально подходят как для любителей, так и для малого бизнеса.

Хотя они могут быть не такими большими, как некоторые из коммерческих машин, в остальном они идеально подходят для разделения хобби и бизнеса, обеспечивая точность резки, высочайшую универсальность и невероятную эффективность.

Почему резка винила дешевле, чем когда-либо прежде

Было время, когда доступ к коммерческим станкам для резки винила имел только крупный бизнес, который мог позволить себе заплатить большие авансовые суммы за технологию.

Если вы хотите открыть свой собственный бизнес по производству вывесок, например, вам нужно сэкономить, поговорить с банком или найти инвестиции.

К счастью, развитие технологий привело к огромной экономии средств при производстве персональных резаков для винила.

Когда вы бросаете бурный рост ремесленного онлайн-бизнеса благодаря таким платформам, как Etsy, появляется огромный растущий спрос на более качественные машины как со стороны профессионалов, так и со стороны любителей.

Некоторые из компаний, которые когда-то специализировались на коммерческих резаках, перешли к производству цифровых машин-бестселлеров, которые можно купить за меньше, чем $ 199 .

Точно так же возник «экономичный» рынок резчиков профессионального уровня — это означает, что теперь мы можем покупать невероятно мощное оборудование менее чем за 500 долларов или промышленные силовые станки менее чем за 1000 долларов.

По мере того, как Интернет продолжает открывать возможности для поклонников ремесел учиться, делиться и продавать свои творения, мы увидим, что цены продолжат падать, а основные технологии резки будут совершенствоваться.

Действительно хорошие новости!

Как выбрать хорошую машину для резки винила

Best Cutters

Мы составили руководство по лучшим машинам для резки винила в 2020 году, но тем временем вы должны задать себе несколько «фильтрующих» вопросов, чтобы узнать, какой тип машины — лучший выбор для ваших нужд.

Электронный и ручной резак

Вам нужен электронный или ручной высекальный нож? Они обеспечивают совершенно другой опыт резки, поэтому перед покупкой стоит хорошенько подумать об этом.

Давайте посмотрим, как они сравниваются:

Электронный
— Можно вырезать более крупные проекты
— Можно вырезать более сложные и сложные проекты
— Можно вырезать больше материалов
— Более универсальный с дополнительными возможностями, такими как рисование, тиснение, точечная печать и т. д.
— Более мощный
— Более быстрое и эффективное использование
— Не ограничивается дизайнами, предлагаемыми папками для высечки и тиснения

Руководство
— Меньшая занимаемая площадь
— Более тихая
— Нет необходимости использовать программное обеспечение для проектирования
— Нет необходимости для подключения к компьютеру
— Простота в использовании для начинающих и детей
— Намного дешевле

Как видите, между этими двумя типами машин существует много принципиальных различий.

В целом, мы считаем, что ручные резаки лучше всего подходят для тех, кто нерегулярно работает, и людей, которые вряд ли получат слишком большой пробег на своем резаке. Новички и даже дети предпочитают эти машины, поскольку они просты, дешевы и забавны в использовании.

Электронные резаки, с другой стороны, больше подходят людям, которые хотят получить от своего резака немного больше. Им нужна универсальность и машина, которая будет расти вместе с ними.

Хотя они немного дороже и немного сложнее в освоении, электронные резаки для рукоделия действительно позволяют вам делать все, что угодно вашему воображению.Они очень универсальны, эффективны и идеально подходят как для любителей, так и для малого бизнеса.

Какой размер должна резать моя машина?

Одна из первых вещей, которые вы заметите при покупке, — это то, что резаки для винила бывают разной ширины реза: от крошечных 6-дюймовых резаков, таких как Sizzix Big Shot, до чудовищного 64-дюймового станка FC8600 от GraphTec.

Sizzix Big Shot разрезает только шириной до 6 дюймов

Самые продаваемые фрезы предлагают максимальную ширину реза, обычно где-то между 9-12 дюймов, что идеально подходит для любителей и производителей небольших поделок, но может оказаться ограничивающим для других пользователей .

Кто-то, кто продает футболки или поделки, будет иметь довольно хорошее представление о том, какой размер машины им требуется, но если вы запускаете бизнес по производству вывесок, вам, вероятно, потребуется большая гибкость и возможность расширения.

Лучше всего думать об этом просто: «Как бы я был обеспокоен, если бы не смог вырезать изображение немного шире листа A4?»

Если ответ — « Очень », выберите машину побольше.

Если ответ — « Meh », то наиболее продаваемые станки Silhouette или Cricut, вероятно, будут вашим лучшим вариантом.

Пока не беспокойтесь о конкретных моделях, мы рассмотрели их все в нашем руководстве на 2020 год.

Следует помнить о двух важных моментах:

• Машины, которые предлагают большие размеры резки, не обязательно машины лучше
• Максимальный размер носителя и максимальный размер резки — это две очень разные вещи !

Например, некоторые производители предлагают большую режущую способность при более низком качестве (часто используя шаговый двигатель вместо цифрового сервопривода).Это неподходящий вариант, если вам нужна точность.

Аналогичным образом, когда машина рекламируется как Cutter XYZ 24 Inches , это обычно указывает на максимальный размер носителя (т.е. размер вашего винилового листа), который может подаваться в машину — не максимальный размер резки. , который часто скрывается в спецификациях продукта.

На машинах для резки винила может возникнуть проблема с местом. Многие из коммерческих высекальных машин — это отдельно стоящие звери.Пожалуйста, проверьте спецификации размеров, если вы хотите разместить резак в ограниченном пространстве.

Какие машины предлагают лучшее качество резки?

Самые дорогие.

Извините!

Это правда.

Давайте будем реалистами. Вы не сможете достичь высочайших профессиональных стандартов с ручным станком, который стоит менее 100 долларов. Но ни на секунду не списывайте со счетов этот экономичный рынок — машины еще есть хорошего качества.

Обычно мы ищем с точки зрения качества надежность, хорошее программное обеспечение и хороший двигатель.

Отличные разрезы также являются результатом отличных лезвий. Таким образом, вам понадобится машина, которая поддерживает самые лучшие из них, и вам нужно будет активно заменять их, пока они не затупились!

В идеале вам понадобится одна из новейших машин, способных автоматически регулировать настройки давления в зависимости от того, какой материал вы ей подаете, например Cameo 4 или Cricut Maker. Старые, менее сложные машины заставляли своих пользователей настраивать параметры вручную, что приводило к множеству ошибок, обрезков и, в конечном итоге, к отходам — ​​как времени, так и материалов.

Независимо от того, какой резак вы выберете, ваши ожидания играют большую роль. Не ожидайте найти чудо-продукты по выгодным ценам, но не пренебрегайте и более дешевыми моделями, если у вас менее сложные потребности в резке.

Если вы планируете заняться ремесленным бизнесом со своим резаком, стоит подумать, будут ли у вас требовательные клиенты, такие как

Создание ультразвукового резака для пост-обработки крошечных 3D-отпечатков

Ультразвуковой нож — это лезвие, которое слегка вибрирует с высокой частотой, наделяя лезвие небольшими сверхспособностями.Его используют так же, как и любое другое лезвие, но становится намного легче разрезать проблемные материалы, такие как резина или твердый пластик. Мне всегда было любопытно о них, и я недавно создал свои, изменив другой инструмент. Оказывается, ультразвуковой инструмент для удаления зубного налета, предназначенный для использования в стоматологии, довольно легко превратить в небольшой небольшой ультразвуковой резак для обработки мелких деталей.

Дешевый ультразвуковой скейлер. Синий диск предназначен для регулировки мощности. Педальный переключатель не показан.

Изначально я задумался об ультразвуковом ноже, чтобы упростить удаление опор с 3D-отпечатков SLA.Отпечатки из смолы SLA изготавливаются из гладкого твердого пластика и иногда могут требовать целого леса опор. Эти опоры обычно удаляются резаками заподлицо или отрываются, если не заботится о внешнем виде, но иногда плотность опор делает этот процесс неудобным, особенно для небольших предметов.

Я вообразил, что ультразвуковое лезвие быстро избавится от этих надоедливых опор, и по большей части я был прав! Он не сможет легко прорезать лес опорных оснований, как горячий нож через масло, но он определенно облегчает удаление сложных опор с самой модели.В частности, он отлично режет мелкие участки, сохраняя при этом тонкие черты.

Увидеть в действии

Модель

от [Printed Obsession] размещена на MyMiniFactory. Напечатано на SLA-принтере Formlabs Form 2 в масштабе 25%. На анимации вы можете увидеть, как он прорезает небольшие опоры на крошечной модели. При резке образуется клубок тумана и частиц, который помогает контролировать струя воды. Режущая кромка показанного инструмента имеет форму долота, что упрощает выполнение гладких и чистых разрезов, поскольку острием очень легко управлять.

Обычный метод снятия опор — это пара резцов заподлицо хорошего качества, но на очень маленьких моделях и в местах с плотной опорой они не маневренны и не позволяют легко увидеть, что вы делаете.

Кроме того, при резке опор обычными инструментами всегда возникает некоторая нагрузка на обрабатываемую деталь. Нож продирается сквозь объект, и ножницы раздвигают между лезвиями все, что может расколоть или разбить мелкие кусочки.Хрупкая деталь может сломаться от силы этих инструментов, как бы осторожны вы ни были.

Преимущество резки ультразвуковым ножом в том, что на разрезаемую деталь передается очень небольшое усилие. Кроме того, небольшой наконечник инструмента означает, что он очень маневренный и позволяет легко видеть, что делает.

Как это было сделано

Однажды мы рассказали о попытке сделать ультразвуковой нож, собирая детали из ультразвукового очистителя. В рамках этого проекта к датчику были подключены как кастомная насадка, так и лезвие ножа x-acto.Результаты были неоднозначными, и кажется, что критически важным аспектом ультразвукового инструмента является соответствие формы и массы головы самому датчику, чтобы они работали в гармонии. Используя существующий ультразвуковой инструмент в качестве отправной точки, я надеялся избежать проблем в этой области.

Заточка наконечника долота позволяет максимально сохранить первоначальную форму и ориентацию инструмента.

Я модифицировал ультразвуковой инструмент для удаления зубного камня, который купил за 125 долларов в Китае на eBay, плюс 10 долларов за набор стальных наконечников, которые тупые по своей конструкции.Скалеры обычно используются для удаления твердых отложений зубного камня на зубах без повреждения самих зубов. Они не предназначены для резки, но я подумал, что их можно использовать, по крайней мере, для проверки концепции. Устройство имеет систему винтового крепления, является портативным и имеет регулируемую мощность.

Первое, что я сделал — проигнорировал систему водоснабжения. Обычно вода течет через шнур и выходит из отверстия в инструменте, чтобы охладить наконечник во время длительного использования и смыть частицы, но я не хотел беспорядка и вместо этого использовал маленькую бутылку с распылителем.

Чтобы превратить инструмент в резак, я выбрал несколько наконечников и тщательно заточил их на очень тонком шлифовальном круге, чтобы получился острие ножа. Лучше всего работал тот, который показан здесь: самый тяжелый, с самым широким наконечником, который я заточил, как долото.

Удаление хрупких опор с 3D-печати

Это будет сложная задача для аккуратного снятия опор и, следовательно, хорошее испытание.

3D-модель, которую я использовал, состоит из маленьких и сложных деталей с несколькими деликатными участками, с которых будет сложно удалить опоры с помощью других инструментов.Тонкий наконечник моего ультразвукового резака может легко добраться до этих неудобных участков под странными углами, а небольшая режущая кромка позволяет легко увидеть, что именно он делает.

Было одно конкретное место, которое я хотел использовать, чтобы решить, был ли инструмент успешным или нет: похожий на антенну дальномер на шлеме. Это блочный узел, прикрепленный к боковой части шлема длинной ножкой. В оригинальной модели [Printed Obsession] он был отдельной деталью, но я подключил его к остальной части шлема в качестве теста.Я знал, что для правильной печати ему потребуются опоры, и я также знал, что он будет хрупким и вряд ли выдержит стресс, связанный с удалением этих опор другими методами.

Можно ли использовать мой новый ультразвуковой резак, чтобы прорезать эти точки крепления, не оказывая значительного напряжения на самой хрупкой части? Ответ был положительным! Ниже представлено видео, которое начинается с успешного удаления упомянутых опор и продолжается удалением опор с остальной части.

Что не вышло?

В процессе создания этого ультразвукового резака своими руками было несколько тупиков. Заточить затупившиеся концы заводских инструментов не было моей первой идеей; Изначально я пытался прикрепить небольшое лезвие к одной из головок инструмента. Попытка спаять их вместе не удалась, а более поздняя и гораздо менее уверенная попытка соединить их эпоксидной смолой провалилась вскоре после того, как она даже началась.

Затем я решил заточить концы инструмента вместо добавления лезвия, но все же потребовалось несколько попыток, прежде чем я наткнулся на пайдирт.Вот несколько попыток:

Попытки заточить (тупой) заводской инструмент заканчиваются, чтобы придать им режущие кромки. Слева направо: выпрямленная кромка ножа, изогнутая кромка ножа, заостренный наконечник зубила.

Из этих трех кончик долота (крайний правый) был явным победителем. Я подозреваю, что это не совпадение, что он также лучше всего сохраняет первоначальную ориентацию и дизайн инструмента. Остальные были заточены по бокам, как ножи. Средний сохранил первоначальную форму, а крайний левый выпрямлен.Все подойдет, но во время тестирования было ясно, что наконечник — это «бизнес-конец» инструмента. Боковые стороны по сравнению с ним режут очень плохо, даже на полной мощности.

Насколько хорошо это удалось?

При правильных доработках недорогой инструмент успешно превратился в прецизионный ультразвуковой резак своими руками. Он прекрасно справился с удалением сложных опор на моей тестовой модели.

Раньше я фантазировал, что это может позволить мне прорезать кусочки пластика, как будто их даже не было.К сожалению, это не так, но для детальной работы он отлично подходит.

Хотя он отлично работает в нишевом приложении, для которого я его тестировал, есть ли другие задачи, для которых может быть полезен такой инструмент? Возможно, что-нибудь улучшит его производительность? Сообщите нам свои идеи в комментариях.

Программа для дизайна вывесок и резки винила для плоттера

Что делает программу EasyCut Pro — Vinyl Cutter такой замечательной?

Рисование и редактирование фигур

Нарисуйте свои собственные формы прямо на коврике. Создавайте оригинальные дизайны очень легко, используя различные формы и инструменты рисования.Вы обнаружите, что дизайнерские решения безграничны.

Редактирование узла

Мощные инструменты, предназначенные для редактирования узлов, которые могут улучшать векторные объекты. Поддерживает множество различных типов преобразования и редактирования узлов, кривых и т. Д.

Инструменты расширенного макета текста

WYSIWYG макет текста и дизайн со всеми вашими шрифтами на вашем компьютере, 4 различных типа инструментов набора и добавление множества эффектов к текстовым объектам.

Векторизация изображений

Непревзойденная векторизация изображений — быстро конвертируйте любые растровые изображения (BMP, JPG, GIF, TIFF) в вырезанные векторные контуры всего за несколько щелчков мышью.

Импортировать большинство форматов файлов

Импортируйте широкий спектр векторных форматов, таких как SVG, PLT, EPS, AI, PNG, DXF, PDF, SCUT, WPC, GSD, FCM и т. Д.

Особые эффекты

К вашим проектам можно применить различные эффекты, такие как сканирование по заголовку, шаблон, трехмерное выдавливание, трехмерное вращение, решетка, выбивание, выпуклость, тень, волна, оболочка и т. Д.

Создать горный хрусталь

Легко создавайте нестандартные рисунки со стразами, которые можно выводить с помощью резака для винила. Вы можете указать размер камней и расстояние между ними, чтобы создать свой собственный шаблон со стразами.

Формы сварных швов / текст

Welding берет два или более выбранных перекрывающихся изображения и объединяет их в одну форму. Есть 2 способа сваривать перекрывающиеся формы.

Генератор головоломок

Создавайте 100% настраиваемые шаблоны головоломок с помощью нескольких щелчков мыши.

Плитка

Если ваш дизайн шире, чем максимальная ширина резки вашей резки, вы можете использовать это, чтобы быстро и точно разделить дизайн на более мелкие плитки.

Винил для прополки

Удалите излишки винила между формами и по их соответствующим краям. Эта функция добавит границу поля вокруг выбранных фигур.

Библиотека форм

Предоставляет мгновенный и легкий доступ к более чем 350 готовым формам во встроенной библиотеке форм бесплатно. Фигурная резка никогда не была такой простой!

Расширенные параметры резки

Полный контроль над резаком с помощью множества настроек: WYSIWYG, исходная точка, только выбор разреза, дублированный вырез, печать и вырезка, вырезка по цвету и многие другие варианты.

Диспетчер слоев

Используйте слои для простой организации объектов, которые помогут вам лучше контролировать порядок организации, редактирования и вырезания объектов с помощью EasyCut Pro.

По цвету

Простой способ разделить разные цвета в ваших рисунках для разделения заданий резки. С легкостью вырезайте и управляйте даже сложными проектами.

Простота использования

Быстрое создание вывесок, логотипов, декалей и наклеек никогда не было таким простым. Это программное обеспечение для резки отличается таким удобным дизайном, что его может использовать любой.

Контурная резка

Легко создавайте контуры вокруг объектов, форм, текста и т. Д. Создание файлов для печати и вырезания для контурной резки наклеек и декалей никогда не было таким простым.

Поддерживаемые режущие плоттеры

Поддерживает большое количество производителей и моделей резаков, включая популярные, такие как Roland, Graphtec, USCutter, GCC, Vinyl Express и так далее.

Лучшие фрезы для квилтинга 2021

Роторный резак — это удобная станция для любого человека, занимающегося квилтингом.Если у вас никогда не было опыта работы с дисковым резаком, то вы можете пропустить приключение, поправьте меня, если я ошибаюсь. Лучший резак может делать ту же работу, что и ножницы. Итак, почему бы не дать шанс фрезерному станку? Для вашего удобства мы рассмотрели самые популярные фрезы, так что ознакомьтесь с ними.

Позвольте мне сказать вам, что освоение фрезы может занять некоторое время и к тому же это утомительная работа. Но было бы рациональным подходом узнать некоторые основы работы с резаком, а затем перейти к резке материала, такого как ткань, простым и безопасным способом.Вы можете стабильно выполнять задачи, связанные с квилтингом.

Когда на рынке много вариантов, выбор подходящего дискового ножа становится утомительным занятием. Поэтому мы взяли на себя ответственность и прямо сейчас перечислили на рынке самые популярные фрезы. Тем не менее, при поиске резака вы должны учитывать некоторые факторы, а именно: долговечность, безопасность, которую они обеспечивают, простоту использования, размер резака, тип лезвия и т. Д. Эти факторы следует учитывать при выборе вращающегося резака.

10 лучших дисковых ножниц для покупки в 2021 году — проверено

Резак должен быть универсальным. Он должен быть готов беспрепятственно разрезать конкретный материал. Будь то кусок ткани или любой мягкий материал, он должен быть универсальным. Более того, если пользователь собирается широко использовать роторный резак для обработки различных материалов, то, во-первых, он должен определить, какой тип резака лучше всего подходит для его работы.

Сейчас есть много вариантов для квилтеров.Практически каждый производитель предлагает лезвия разных размеров, предохранительные защелки и разные типы ручек. Теперь у стегальных машин гораздо больше вариантов, если мы сравним размер рынка резаков несколько лет назад.

Размеры лезвий дискового ножа

Размер лезвий от 18 мм до 60 мм в диаметре. Они доступны в разных размерах. Чаще всего вы будете использовать большие лезвия, но маленькие вращающиеся режущие лезвия лучше подходят для сложных форм и для перемещения по кривым.С другой стороны, легче разрезать ткань большим лезвием, особенно когда имеется несколько слоев ткани.

Тип ручки — какой тип подойдет вам больше всего?

Существуют ручки разных конструкций. Некоторые ручки сделаны так, чтобы обеспечить дополнительную безопасность пользователю во время резки. Вы найдете резаки с прямой ручкой и с изогнутой ручкой, чтобы плотно прилегать к ладони. Некоторые конструкции имеют эргономичный дизайн, чтобы обеспечить комфорт наряду с основными функциями.Каждый производитель придумал свой особенный дизайн. Вы должны выбрать тот дизайн, который будет удобно лежать в руке. Более того, прежде чем покупать резаки, вам следует различать левосторонние и правосторонние резаки.

Защелка безопасности (безопасность превыше всего)

Чаще всего производители поставляют с резаком предохранительную защелку. Предохранительная защелка закрывает лезвие или открывает его для разрезания любого материала. Вы можете перемещать защелку вперед и назад, чтобы открыть и закрыть лезвие соответственно.Если вы с тех пор никогда не пользовались дисковым ножом, вам может показаться странным обращаться с ним. Я бы не сказал, что им очень легко пользоваться, потому что вам придется открывать и закрывать его снова и снова, когда вы его используете. Если вы наивный пользователь, вам лучше выбрать базовое устройство. Кроме того, всегда используйте лучший режущий коврик при работе с дисковым ножом и также следуйте инструкциям.

1. Контурный роторный резак Fiskars 45 мм — выбор редакции

Fiskars — популярный бренд, производящий роторные фрезы.Это лучший эргономичный резак, который вы можете купить прямо сейчас. Fiskars устранила проблему совместимости для левшей и правшей. Он очень хорошо подходит для левшей и правшей. Он может разрезать несколько слоев ткани или бумаги.

Что наиболее важно, он имеет изогнутую конструкцию с петлевой ручкой, благодаря которой резак удобно лежит в руке. Следовательно, вы получаете хороший контроль над резаком. Если вы страдаете от запястного канала или артрита, это может вам очень помочь.

Поворотный нож диаметром 45 мм покрыт титановым покрытием, которое делает его достаточно твердым для резки нескольких слоев. Кроме того, вы можете установить лезвие с любой стороны дискового резака, таким образом, его можно оптимизировать как для правшей, так и для левшей. Короче говоря, вы получаете роторный резак очень хорошей конструкции. Честно говоря, это лучший резак для кожи и ткани.

Перейдите по этой ссылке, чтобы узнать цену на роторный резак Fiskars Contour на Amazon!

Плюсы

• Эргономичная ручка.
• Титановое покрытие делает лезвие достаточно твердым.
• Лезвие можно установить с любой стороны резака.

Минусы

• Никаких минусов описать пока нельзя.

2. Роторный нож OLFA RTY-2 / C 45 мм

Второй лучший дисковый нож 2021 года в нашем списке — OLFA RTY — 2 / C. На данный момент это один из самых популярных фрез на рынке. Имеет легкий вес и очень разумную цену. Это упрощает замену лезвия за счет снятия шайбы и гайки в сборе.

Чтобы освободить лезвие, вам просто нужно сдвинуть фиксатор лезвия, который находится на задней части ручки, и лезвие легко выйдет. Точно так же очень легко заблокировать лезвие за доли секунды. Таким образом, вы не будете тратить много времени на замену лезвия, очень приятно.

При этом ручка выглядит неплохо. Его очень легко носить с собой. Встроенный канал или бороздка предотвращает скольжение ваших пальцев к лезвию. Наконец, что не менее важно, для вас есть крышка для дополнительного слоя безопасности.Это лучший резак для ткани по столь низкой цене. Если вы согласитесь, вы не пожалеете о своем решении.

Перейдите по этой ссылке, чтобы узнать цену OLFA RTY-2 / C 45 мм на Amazon!

Плюсы

• Легкий.
• Низкая цена.
• Прочная конструкция.
• Легко снимаемые лезвия.

Минусы

• Никаких минусов описать пока нельзя.

3. Пчела для квилтинга 45 мм Роторный нож Deluxe

Вот еще один эргономичный резак из нашего списка.Эта модель поставляется с лезвием 45 мм, которое также доступно с лезвиями разных размеров. Он удобно режет самые разные материалы. Дизайн рукоятки чем-то похож на контурный роторный резак Fiskars 45 мм.

Ручка сделана так, чтобы удобно лежать в руке. Кроме того, он имеет универсальный дизайн, подходящий как для правшей, так и для левшей.

Лезвие можно установить с любой стороны ножа. Лезвие из вольфрамовой стали позволяет легко разрезать до 5 слоев. Лезвие закрывается автоматически при отпускании ручки.Благодаря предохранителю двойного действия вы можете оставить лезвие закрытым или открытым. Как упоминалось ранее, ручка сделана так, чтобы удобно лежать в руке. Вы можете удерживать резак, переставляя режущий материал.

Перейдите по этой ссылке, чтобы узнать цену роторного ножа для квилтинга пчел на Amazon!

Плюсы

• Эргономичный дизайн.
• Легко носить с собой.
• Может разрезать до 5 слоев.
• Предохранитель двойного действия.

Минусы

• Функция удержания и обрезки может вам не понравиться.

4. Роторный нож для квилтинга Arteza 60 мм

Стегальный нож Arteza 60 мм — лучший нож для квилтинга в 2021 году. Он поставляется с 6 сменными лезвиями. Вы можете взять дополнительные лезвия с собой куда угодно, и это можно сделать с помощью прилагаемого кейса для переноски. Кейс для переноски сохранит дополнительные лезвия в безопасности и будет смазан для последующего использования.

Особое внимание компания уделила безопасности. Благодаря блокирующему предохранительному механизму он был безопасен для пользователя.А этот дополнительный защитный слой позволяет вам работать без страха.

Эргономичная ручка обеспечивает надежный захват, поэтому вы не устаете от скольжения. Наслаждайтесь своей работой с дисковым резаком Arteza. Лучшие лезвия для дисковых ножей также совместимы с другими брендами, такими как Fiskars и Olfa. Лезвия остаются острыми в течение длительного времени. Вы можете легко резать такие материалы, как кожа, нейлон, ткань, бумага, ткань и т. Д. Так что закажите этот роторный резак для квилтинга на Amazon и сделайте процесс резки легким.

Перейдите по этой ссылке, чтобы узнать цену на роторный резак Arteza на Amazon!

Плюсы

• Поставляется с 6 дополнительными лезвиями.
• Простота в обращении.
• Безопаснее использовать.
• Вы получаете то, что платите.

Минусы

• Никаких минусов описать пока нельзя.

5. Александрийский резак

Вот еще один лучший эргономичный резак из нашего списка. Это эргономичный резак Alexandria.По конструкции он похож на фрезу Arteza 60 мм. Легкий резак имеет лезвие из вольфрамовой стали, которое достаточно остро, чтобы легко разрезать любой материал.

Экономичный резак оснащен выдвижным лезвием, с помощью которого нельзя резать любой материал, пока вы не нажмете на ручку. Его дизайн естественным образом лежит в руке. Он обеспечивает необходимый уровень комфорта при работе с резаком.

Если вы страдаете от боли в запястье из-за обычных ножниц, это вам очень поможет.Вы получите то, что вам нужно, при достойном уровне комфорта. Что можно делать с этим резаком? Вы можете вырезать любой тканевый материал для шитья, для установки виниловой ткани на сиденья автомобиля, разрезать пленку для использования на кухне и т. Д. Как упоминалось ранее, его лезвие достаточно твердое, чтобы разрезать несколько слоев. Кроме того, кнопка безопасности обеспечивает дополнительную безопасность, поэтому вы не порежетесь во время работы. Прежде всего, он совместим с лезвиями других производителей, таких как лезвия wave, sclop и pinking.Это хороший выбор, но, если он вам не нравится, по этой цене есть варианты получше.

Перейдите по этой ссылке, чтобы узнать цену на александрийский роторный резак на Amazon!

Плюсы

• Эргономичный дизайн.
• Совместим с лезвиями других производителей.
• Безопасен в использовании.

Минусы

• В этом ценнике доступны лучшие варианты.

6. OLFA 9551 RTY — 1 / G 28 мм дисковый нож

Чтобы сделать список более сбалансированным, мы включили этот лучший небольшой дисковый нож для квилтинга .Фрезы большего размера подходят для широкого использования и одновременной резки нескольких слоев. Поэтому большие фрезы не подходят для небольших проектов.

Большие дисковые фрезы не подходят для обработки углов или определенных форм, например, для резки квадрата. Это время, когда приходят на помощь маленькие вращающиеся фрезы. С маленькими фрезами очень легко создавать углы и формы.

Имеет простую прямую ручку. Положение руки очень важно при использовании дискового ножа. Чтобы открыть лезвия, нужно нажать кнопку.При использовании резака вы должны положить указательный палец сверху.

Положение руки становится неудобным, когда вы держите резак в ладони, и вы можете почувствовать боль в руке после некоторой работы. Лезвие очень острое, и никогда не оставляйте резак, когда лезвие обнажено. Лучше использовать контейнер, чтобы положить в него резак. Таким образом, вы можете легко найти их при необходимости, и они также станут безопасными. Вам следует заказать этот резак, если вы собираетесь использовать его для небольших проектов.

Перейдите по этой ссылке, чтобы узнать цену OLFA 9551 RTY на Amazon!

Плюсы

• Очень легко носить с собой.
• Легкий.
• Чрезвычайно дешево.

Минусы

• При неправильном удерживании может ощущаться боль в запястье.

7. Нож для резки титана с мягкой рукояткой Fiskars 60 мм

Титановый резак Fiskars 60 мм — один из лучших резаков для квилтинга. Он поставляется с вращающимся лезвием, покрытым титаном, чтобы сделать его достаточно твердым для резки нескольких слоев.Резак идеален как для левшей, так и для правшей. Вы можете разрезать несколько слоев бумаги, ткани или ткани.

С учетом сказанного, ручка с мягкой накладкой обеспечивает дополнительный уровень комфорта и избавляет от усталости. Лезвие можно установить с любой стороны резака, что улучшает обзор. Изогнутая ручка обеспечивает надежный захват, и вы можете переставлять материалы, держа резак в руке. Большое лезвие выглядит хорошо, но 45-миллиметровый Fiskars работает очень хорошо. Это лучший выбор и станет хорошим дополнением к вашему набору инструментов.

Перейдите по этой ссылке, чтобы узнать цену Fiskars Titanium на Amazon!

Плюсы

• Жесткое лезвие.
• Удобный дизайн.
• Лезвие можно установить с любой стороны резака.
• Изогнутая ручка обеспечивает надежный захват.

8. Роторный нож Fiskars 28 мм

Роторный резак Fiskars 28 мм режет несколько слоев материала своим чрезвычайно острым лезвием. Вы можете использовать его, не напрягая руки.Его очень легко носить с собой благодаря своему размеру. Лучшее 28-миллиметровое вращающееся лезвие очень легко заменить.

Маркировка совмещения гарантирует, что лезвие находится в правильном положении. У вас есть гайка большего размера с пластиковым колпачком для затяжки лезвия. Шайбы маленькой нет.

Вы можете с легкостью использовать его в небольших проектах. Его небольшой размер делает его чрезвычайно портативным, и вы можете легко разрезать несколько слоев небольшим лезвием. Не используйте маленькое лезвие, этого достаточно для ваших основных потребностей в квилтинге.Поскольку лезвие очень острое, его следует хранить в контейнере. Таким образом, лезвие остается в безопасности и его легко найти в случае необходимости. Кроме того, держите его в недоступном для детей месте и всегда используйте вращающийся коврик для резки. Если вам нужен лучший маленький дисковый нож для квилтинга, это лучший выбор. Дайте ему место на вашем столе.

Перейдите по этой ссылке, чтобы узнать цену на резак Fiskars Stick Rotary на Amazon!

Плюсы

• Легко носить с собой.
• Подходит для небольших проектов.
• Чрезвычайно острое лезвие.

Минусы

• Прямая ручка может не обеспечивать надежный захват.

9. Роторный нож OLFA

Режущий плоттер OLFA поставляется с острым лезвием 45 мм. Чтобы обнажить лезвие, нужно нажать кнопку. Лезвие очень острое, что позволяет разрезать несколько слоев. Как и другие модели дисковых ножниц, он также подходит для правшей и левшей. Он поставляется с одним лезвием, и с ним нет дополнительных лезвий.

Большинство людей согласны с его производительностью, но он имеет высокую цену. Это может стать для вас препятствием, потому что на рынке есть лучшие варианты по чрезвычайно низкой цене. Позвольте мне высказать свое экспертное мнение, если вас не волнует цена, тогда это может быть для вас. Но если вам нужен хороший резак по низкой цене, тогда рынок изобилует хорошими резцами.

Перейдите по этой ссылке, чтобы узнать цену на роторный резак OLFA Splash на Amazon!

Плюсы

• Хорошая динамика.
• Острые лезвия.

10. Роторный резак Evergreen — резак среднего уровня

И последнее, но не менее важное, это дисковый резак Evergreen 45 мм. Он имеет лезвие с титановым покрытием, которое очень остро и легко заменяется. Этот вращающийся резак идеально подходит для работы с документами / шитьем / тканью / кожей и портными швеями.

Если вам нужны безупречные разрезы, то это лучший дешевый резак для квилтинга, который у вас есть прямо сейчас. Независимо от того, используете ли вы его для прямых резов, углов, кривых и в любом положении, он дает острые пропилы без шероховатостей.

Это наверняка сэкономит ваше время. По эффективности он может превзойти ножницы. Вы получаете кнопочный замок, который может держать лезвие открытым во время работы, и вы можете закрыть его для безопасного хранения.

С этой вечнозеленой дисковой ножницей вы получите удобную станцию, поэтому она действительно окупается за счет качества и комфорта. Удобно подходит как для левшей, так и для правшей. Если вам надоело резать ножницами, тогда вам стоит выбрать именно этот резак.

Тем не менее, с помощью этого дискового резака вы можете резать несколько слоев за раз. Лезвие изготовлено из японской стали СКС-7, что делает лезвие сверхострым. Если вы ищете дешевый или бюджетный роторный нож, то это неплохой выбор. Вы можете точно и удобно разрезать несколько слоев.

Перейдите по этой ссылке, чтобы узнать цену на роторный резак Evergreen на Amazon!

Плюсы

• Сверхострое лезвие с титановым покрытием.
• Подходит для левшей и правшей.
• Недорого.

Минусы

• Неплохо по сравнению с OLFA и Fiskars.

Заключение

Итак, ребята, мы составили список лучших фрез. Мы уверены, что вы получили ответ на свой вопрос, на который вы здесь. Однако окончательное решение будет за вами при выборе фрезы. Но позвольте мне высказать свое честное мнение. Принимая во внимание цену и функциональность, лучшими фрезами являются дисковые фрезы OLFA RTY-2 / C 45 мм и Fiskars Contour Rotary Cutter 45 мм .Мы здесь не для того, чтобы навязывать вам свой выбор, а для того, чтобы помочь вам найти лучший продукт для ваших нужд. Эти два дисковых резака чрезвычайно просты в использовании и, кроме того, они не сломают ваш банк. Надеюсь, вы уловили.

Какой дисковый нож вам нравится больше всего? Дайте нам знать, оставив комментарий ниже.

Также читайте: Лучшая сабельная пила прямо сейчас

Резак

— YPPedia

Резак
Экипаж
Макс.	12
Максимальное количество мазков	6
Удерживать
Масса (килограммы)	40 500
Объем (литры)	60,750
Станции
Навигация	1
Такелаж / парусный спорт	5
Плотницкие работы / ямочный ремонт	3
Трюм	2
Артиллерийский	2
Battle Nav
Перемещение жетонов за ход	4
Размер пушки	малый
Пушки на борту	8
Выстрелов из пушки за ход	1 с каждой стороны
Максимальный урон: (SF) / (раковина)
Малые ядра	7.5 / 12,5
Средние ядра	5 / 8,333
Большие ядра	3,75 / 6,25
Блокада
Диаметр воздействия	2
Мин. Бригада	4
Стоимость взятки за перенос
Стоимость взятки	70 PoE
Swabbie Ship Transport
Максимальное количество мазков	7
Стоимость за лигу	35 PoE
Затраты на строительство
Дублоны	30 (18)
Основные работы	250
Квалифицированная рабочая сила	100
Специалист	0
Утюг	100
Парусная ткань	150
Дерево	150

Резак — это тип корабля.