Последовательность шеллака: Маникюр шеллак последовательность нанесения (25 фото)

Последовательность шеллака: Маникюр шеллак последовательность нанесения (25 фото)

02.03.1982

Содержание

Шеллак в домашних условиях? Легко!

Шеллак – покрытие для ногтей, одновременно сочетающее в себе свойства лака и геля. Синтез самых ультрасовременных достижений в области моделирования вобрал в себя лучшие качества привычных нам косметических средств. Впервые об инновации объявила в 2010 году Creative nail design (CND) – крупнейшая американская корпорация, первой сделавшая ногти ярким аксессуаром и модным трендом в мире моды. Процедура нанесения шеллака довольно-таки проста, поэтому её можно проводить и в домашних условиях. Всё же специалисты рекомендуют в первый раз наносить гель-лак в салоне, чтобы своими глазами увидеть все действия профессионала.

Что понадобится для шеллака в домашних условиях:


•Базовое покрытие для ногтей;
•цветной шеллак;
•топовый шеллак;
•средство для снятия гель-лака;
•полирующие и шлифовальные пилочки для ногтей;
•ножницы для маникюра;
•99% раствор спирта;
•палочка для кутикулы;
•средство, смягчающее кутикулу;

•ультрафиолетовая лампа (УФ-лампа) для сушки ногтей.

Проводить процедуру следует в светлом месте. Всё необходимое должно быть приготовлено заранее. При нанесении шеллака очень важно соблюдать последовательность:

1. Зажгите УФ-лампу;
2. Тщательно вымойте руки водой с мылом и насухо вытрите их полотенцем;
3. Нанесите на кутикулу специальное средство для её размягчения. Подождите пять минут. Осторожно начинайте освобождать ногтевую пластину, сдвигая кутикулу к корню ногтя маникюрной палочкой. Если понадобится, воспользуйтесь для удаления остатков кожи ножницами;
4. Обработайте ногти пилочкой. Не забудьте отполировать их. Для влажных и мягких ногтей рекомендуется дополнительно использовать фрешнер.

5. Равномерным слоем нанесите на ногтевую пластину базовое покрытие для ногтей, которое выровняет их поверхность;
6. На 10-15 секунд поместите руки под ультрафиолетовую лампу;
7. Покройте ногти тонким слоем шеллака любого цвета. Подержите руки под УФ-лампой 3 минуты;
8. Покрасьте ногтевую пластину вторым слоем шеллака. Высушите ногти под лампой в течение трёх минут;
9. Нанесите на ногти топовый шеллак. Через минуту удалите его изопропиловым спиртом. Это действие придаст ногтям необыкновенные блеск и сияние;
10. При желании после окончания процедуры можно сделать лёгкий массаж пальцев  и ногтей с нанесением любого вида ароматизированного масла.

Гель-лак будет держаться на ногтях в течение двух недель без потери стойкости цвета и блеска.

В домашних условиях шеллак можно удалить следующим образом: смочите ватные диски средством для снятия гель-лака и приложите их к ногтям на 10 минут. Шеллак отойдёт от ногтя, свернувшись плёночкой. Аккуратно подденьте её и снимите. Вымойте руки и намажьте их питательным кремом. Ногти снова готовы к нанесению гель-лака.

Следует отметить, что шеллак абсолютно безвреден для ногтей и не вызывает аллергических реакций.

Делаем маникюр более стойким | 1b.ru Рубль Бум

Многие девушки задаются вопросом — почему лак так быстро сходит с ногтей и как продлить ему жизнь? Ведь на эту процедуру суммарно за год уходят тысячи часов, которые можно было бы потратить более приятным образом.

Как сделать так, чтобы маникюр жил дольше? Попробуем разобраться и дать конкретные рецепты.

Первая причина того, что лак быстро сошел, заключается в повышенной влажности ногтей. Изначально наши ладони часто потеют, и у людей с повышенным потоотделением может наблюдаться и повышенная влажность ногтевых пластин. Поэтому важно избегать нанесения лака на влажные ногти. Перед тем, как наносить лак, необходимо обезжирить ногтевые поверхности. Сделать это можно например салфеткой, которая хорошенько смачивается обезжиривателем.

В сети магазинов «Рубль Бум» и 1b.ru можно найти широкую линейку обезжиривающих средств, которые подойдут для всех типов ногтей. Качественный маникюр получается только в том случае, если соблюдать определенную последовательность действий:

— нанесение основы;

— нанесение самого лака;

— нанесение закрепителя.

Вторая причина — пренебрежение праймером. Также стоит учитывать, какой маникюр вы наносите. Если это гель-лак, или шеллак, то после обезжиривания нужно обязательно нанести праймер. Однако праймер, (пусть далеко не сразу) с каждым нанесением все же изнашивает поверхность ногтевой пластины. И если есть желание как можно дольше сохранить первоначальный вид своих ноготочков, лучше воздержаться от нанесения гель-лака и шеллака, и остановиться на натуральном маникюре, тем более что при должном подходе такой маникюр выглядит вполне актуально — красота ухоженных, отполированных до блеска бесцветных ноготков никого не оставит равнодушным.

Третья причина — чрезмерная длина ногтей. Да, практически все модные журналы показывают нам, как модно и круто выглядят дорогостоящий маникюр на длинных ногтях. Однако в быту практичность такого маникюра оставляет желать лучшего. Одна — две уборки, и вот один ноготок уже треснул. Даже маленькая трещинка может повлечь за собой большие проблемы. Поэтому лучше воздержаться от чрезмерного наращивания, и оставить длину ногтей в районе 5-6 мм.

Четвертая причина — неправильный уход за кутикулой. Важно использовать специальные увлажняющие масла, скрабы и карандаши, чтобы кутикула не была сухой и огрубевшей. Иначе, при попадании на нее лак начнет быстро отслаиваться.

Пятая причина — некачественный лак. Перед покупкой необходимо проверить, как быстро формируется лаковая капля. Если 1-2 секунды — лак слишком водянистый, и при нанесении не получиться избежать полосок, 3-4 секунды говорят о том, что лак загустел, и он не даст возможности сделать действительно ровное покрытие. Также нужно отметить, что не стоит встряхивать флакон с лаком перед нанесением. Пузырьки воздуха могут осесть на кисточке, и помешать ровному нанесению. Лучше плавно прокатать флакончик между ладонями, чтобы придать лаку больше подвижности

Шестая причина — перебор со слоями. Очень часто с целью добиться более насыщенного цвета, лак наноситься в три и более слоя. В итоге и он долго сохнет, и выглядит не аккуратно. Для максимальной стойкости лучше нанести один слой базы, затем один тонкий слой лака, подождать пока он подсохнет, нанести второй.

Напоследок еще несколько советов для более стойкого маникюра:


1. Быстрее всего лак скалывается на кончиках ногтей, поэтому их лучше проработать базой в два слоя;

2. Стоит избегать резких перепадов температур, т.е. не наносить лак под кондиционером или обогревателем, иначе он ляжет не равномерно;

3. Для того, чтобы лак высох быстрее, можно использовать различные спреи для его сушки, или по старинке опустить ногти в холодную воду;

4. Нанесение финишных покрытий. Они закрепляют все слои маникюра, а также позволяют экспериментировать с дизайном;

5. И самое главное — маникюр нужно беречь. Во время уборки и мытья посуды используйте хозяйственные перчатки.

Таким образом, следуя этим несложным рекомендациям, можно добиться действительно стойкого маникюра, который будет подчеркивать безупречный внешний вид на протяжении пяти-семи дней. А разнообразие наборов для маникюра в сети магазинов «Рубль Бум» и 1b.ru поможет Вам в этом!

Идеи маникюра шеллаком — модные новинки в дизайне ногтей

Shellac давно стал мейнстримом. Но это не делает его менее удобным или красивым, т.к. с ним, кем бы девушка не работала, и чем бы она не занималась, руки всегда будут выглядеть ухоженными. Это гелевое покрытие отлично держится на ногтях, не подвержено сколам и позволяет мастеру маникюра применить массу разнообразных идей дизайна для маникюра шеллаком.

Содержание:

Как сделать маникюр шеллаком

Шеллак отличается от обычного лака и способом нанесения, и тем как его сушить, и подготовкой. На ногтях, которые от природы имеют полоски и трещины он может держаться хуже, поэтому шеллак следует аккуратно наносить на заранее отполированную ногтевую пластину.

Для маникюра потребуются: специальная ультрафиолетовая лампа для сушки шеллака, мощностью не менее 36 Вт, ванночка для распаривания кутикулы, прибор для шлифовки ногтей и удаления кутикулы или стандартный маникюрный набор, покрытие под шеллак, набор гель-лаков желаемых цветов, покрытие, которое наносят сверху для сушки и средство для его снятия.

Если раньше вы делали маникюр с шеллаком, нужно будет также снять старое покрытие ацетоносодержащей жидкостью и отшлифовать ногти.

Маникюр по шагам:

  • в ванночку с теплой водой насыпать специальное средство или обычное мыло натертое на терке и погрузить руки на несколько минут;
  • удалить размягченную кутикулу, придать ногтям форму и подпилить их, как нравится;
  • еще раз помыть руки;
  • обезжирить ногти специальным составом или обычным ацетоном;
  • дождаться полного высыхания ногтевой пластины;
  • покрыть слоем базы так, чтобы он не попадал на кутикулу;
  • просушить базу под ультрафиолетовой лампой;
  • аккуратно покрыть первым слоем шеллака и высушить;
  • повторить цветное покрытие;
  • нанести «топ» — слой и досушить;
  • стереть липкие остатки топа безворсовой салфеткой, смоченной жидкостью для удаления липкого слоя.

Важно: это только базовая последовательность для нанесения шеллака в домашних условиях.

Дополнять ее можно различными «ухищрениями» — дизайном ногтей, прикреплением страз, нанесением втирок и так далее. Вариантов современного дизайна ногтей множество, и каждый мастер обычно выбирает свой.

Тонкости маникюра с шеллаком заставляют многих отказываться от его самостоятельного выполнения. Но на самом деле не все так сложно, как могло бы показаться. Маникюр с шеллаком не терпит использования жирных кремов на ногтях. Если мастер забудет снять жирную пленку с ногтевой пластины, он может загубить всю работу, так как базовое покрытие не ляжет. Если вы пользуетесь маслами для удаления кутикулы или другими подобными веществами, стоит аккуратно протереть ногтевую пластину и убедиться, что жирных следов не осталось.

  1. Второй момент заключается в том, что строго не рекомендуется наносить на шеллак сверху покрытие для сушки обычного лака. Оно может сделать поверхность дизайна волнистой.
  2. Момент третий — цветной шеллак требует аккуратности в нанесении, нельзя наносить его толстыми неаккуратными мазками, так он будет отслаиваться. Первый слой шеллака оставляют под лампой на 1-2 минуты, затем — сушат второй слой и топовое покрытие. Хорошая работа держится от 14 дней.

Помимо шеллака сегодня есть множество других марок гель-лака для ногтей, многие держатся даже дольше, чем 2 недели. А есть и «недельный» лак от CND, который выглядит как шеллак и визуально ничем не отличается, но позволяет чаще менять стиль.

Каждая может подобрать себе подходящую марку гелевого покрытия, т.к. от марки зависит многое.

Важно: рекомендуется подбирать основу и «верх» для каждого лака индивидуально, чтобы маникюр держался дольше.

Как разнообразить стиль: идеи для маникюра

Обратите внимание на фото, здесь представлены различные идеи для маникюра с шеллаком. Они помогут подобрать идеальный образ к почти любому стилю. К слову, современные тенденции в маникюре довольно эклектичны, мы лишь обозначим некоторые тренды.

Нестареющая классика — френч

Французский маникюр подходит почти к любому образу, пожалуй, он не будет сочетаться только с совсем альтернативным стилем, но и тут дизайнеры помогают нам выглядеть ярко и без особых проблем. Французский маникюр классический — это бежевые или розовые ногтевые пластины и белые кончики.

А вот авангард — почти любое сочетание цветов. Пару сезонов назад в тренде была классика с матовой или бежевой ногтевой пластиной и сияющими кончиками, в том числе — покрытыми стразами и втиркой. Сегодня можно встретить в специализированных блогах комбинированный френч. Мастера делают классический «офисный» френч на четырех пальцах, а один — покрывают «хромированным» блеском.

В модных изданиях можно увидеть «обратный» френч — это когда лунки ногтей покрываются белым, а кончики — закрашиваются цветом.

Во французском стиле есть и тренд нового сезона — матовые фарфоровые ногти. Правда, большинство любителей классики все равно выбирают глянцевые ногти и классические цвета.

Стразы, блестки, бульонки, пайетки

С шеллаком возможно все. И почти что классические сочетания монохромных матовых или глянцевых ногтей с одним-двумя камешками по типу страз Сваровски, и настоящие сияющие россыпи драгоценностей на ногтях. Какого-то сформированного тренда тут нет, каждый мастер украшает ногти на свой вкус. Многие девушки предпочитают сочетать тонкие узоры блестками или стразами с классическими полудлинными ногтями.

Совет: сверкающую красоту на ногти с большой скидкой можно приобрести в интернет-магазинах или на китайском мегамолле АлиЭкспресс. Качество таких украшений тоже может быть высоким, смотрите отзывы о продавцах. Там же продаются различные стикеры, слайдеры и трафареты для нанесения узоров.

Цветной и лунный

Этот вид маникюра почти напоминает френч, но в отличие от него, он стремится расставить акценты на лунку ногтевой пластины, при этом сочетания могут быть не только «классического френча», но и почти любыми другими.

Лунный маникюр хорошо сочетается с простыми украшениями и не требует какого-то особого стиля в одежде.

Тренд сезона — украшение лунки сияющими стразами, что позволит сделать маникюр еще и оригинальным. Иногда такое сочетается с матовой текстурой «основной» площади ногтя, и мы получаем интересный эффект контраста.

Допускается и создание лунок различных цветов, на разных ногтях.

Маникюр со слайдерами

Слайдер — это не только архаичный телефон со сдвижной панелькой, но и рисунок на тонкой пленке, который можно приклеить на ногти. Маникюр со слайдерами позволяет не рисовать на ногтях, а сэкономить время, наложив узор на первый слой шеллака.

«Кошки» или «кошачий глаз»

Маникюр «кошачий глаз» или попросту «кошки» — это нанесение поверх обычной базы специализированного покрытия с металлическими элементами. После фиксации покрытия мастер проводит магнитом над ногтевой пластиной и формируется узор, который затем будет красиво переливаться. Кошачий глаз бывает самых разных цветов и оттенков, но обычно он отдает зеленым или золотистым.

Стемпинг

Стемп — это штамп Техника представляет собой нанесение узоров поверх базового покрытия при помощи специального устройства для штампования. Такие ногти выглядят интересно в почти любом цветовом решении, но особенно популярен стемпинг на светлом маникюре.

Рисунки на ногтях

Настоящее искусство — рисунки на ногтях. В этой технике мастер наносит авторские рисунки специальной кисточкой, и ногти выглядят уникально. Рисунки на ногтях могут сочетаться с различными втирками, цветными элементами, стразами. Обычно рисунки делают на 1-2 ногтях, но многие современные мастера действительно считают, что искусства мало не бывает, и рисуют чуть ли не на всех пяти пальцах.

Песок и втирки

Песок — это специальный цветной песок, а не тот, что используют в строительстве). Втирки и песок позволяют создать матовый маникюр на почти любых ногтях и во всем следовать последним трендам.

Преимущества и недостатки шеллака

Основное преимущество шеллака — это его стойкость. Маникюр не боится воды, домашней работы и физического воздействия. Если специально не царапать ногти металлическими и острыми предметами, все будет отлично.

Настоящий шеллак от фирмы SND содержит витамины, минералы и натуральные компоненты. Качественный праймер и финиш от той же фирмы позволяют создать идеальный маникюр.

Основной недостаток, который выявляют простые пользователи маникюра гель-лаком — это то, что продукт не подходит для всех типов ногтей. Если ногтевая пластина имеет сколы и волнообразную поверхность, нанесение и растушевка шеллака может стать большой проблемой.

Как снять шеллак-маникюр

Снятие шеллака может стать сложной задачей, если вы проигнорируете некоторые базовые правила. Это покрытие не получится снять обычным средством для снятия лака без ацетона. Оно просто не растворит верхнее покрытие. Поэтому потребуется специальная жидкость для снятия шеллака или обычная недорогая жидкость с ацетоном.

Простой способ — нарезать обычную фольгу от шоколада или для выпечки на 10 квадратиков, затем — смочить в ацетоносодержащей жидкости 10 ватных дисков и наложить их равномерно на ногти, а затем — укутать фольгой. Можно поискать специальные колпачки для снятия шеллака или фиксаторы для ватных дисков в косметических магазинах.

Держать вату со смывкой на ногтях нужно около 3-5 минут. Затем можно попробовать снять шеллак деревянной палочкой, если он хорошо отходит, а затем нанести масло для ногтей.

Иногда в салонах мастера пользуются шлифовкой для ногтей, чтобы снять маникюр шеллак. Так быстрее, но этот способ подходит не для всех типов ногтевых пластин.

]]>

Экологичный метод производства устройств для оказания медицинской помощи

Реферат

Мы представляем экологически безопасный метод производства дешевых микрожидкостных систем для использования в местах оказания помощи, использующий горячее тиснение натурального шеллака как ключевую особенность энергоэффективного метода производства. который использует исключительно возобновляемые материалы в качестве расходных материалов. Шеллак — это недорогой возобновляемый биоматериал, который отличается средней гидрофильностью (например, краевым углом смачивания воды около 73 °) и высокой химической стабильностью по отношению к обычным растворителям, таким как циклогексан или толуол, что делает его интересным кандидатом на дешевый микрофлюидикс и является конкурентом хорошо известных систем, таких как микрофлюидика на бумажной основе или на основе полидиметилсилоксана.Кроме того, его высокая точность воспроизведения мелких элементов размером до 30 мкм с поперечным размером элемента м и его способность формировать гладкие поверхности (шероховатость поверхности R a = 29 нм) при низких температурах тиснения (температура стеклования T ). g = 42,2 ° C) обеспечивает энергоэффективное горячее тиснение микрофлюидных структур. Подтверждение концепции реализации горячего тиснения шеллаком в качестве экологически чистого метода производства микрофлюидных систем продемонстрировано путем успешного изготовления микрофлюидной испытательной установки и оценки ее потребления ресурсов.

I. ВВЕДЕНИЕ

A. Новые методы микротехнологии для минимального воздействия на окружающую среду

В последние годы вопросы устойчивости привлекают все большее внимание, что проявляется в повышении осведомленности общественности, а также в усилиях промышленности по удовлетворению растущего спроса на большее экологически чистые продукты и услуги. Продукты MEMS охватывают широкий спектр приложений и представляют собой очень сложные системы, основанные на сложной, но стандартизированной технологии изготовления, которая определяет их конкретное воздействие на окружающую среду во время производства, использования и окончания срока службы.Для оценки воздействия на окружающую среду, связанного с производством микросистем, были рассмотрены отдельные показатели, такие как энергозатратность производства МЭМС-продуктов определенной сложности, технология изготовления и область применения. 1 Дополнительные данные, относящиеся к влиянию производства микросистем на окружающую среду, могут быть взяты из полупроводниковой промышленности, 2,3 , поскольку технологии изготовления МЭМС и производства полупроводников схожи с точки зрения основных процессов, а также среды обработки (например,г. , чистое помещение). Анализируя эти данные, можно сделать три вывода:

  • (i) Микрофабрикация требует больших затрат энергии. Например, Бранхам и Гутовски показали, что процесс изготовления микросхем акселерометра и гироскопа потребляет примерно 2 кВт · ч на 1 см площади кристалла 2 . 1
  • (ii) Микротехнология требует использования множества различных материалов в относительно больших количествах. Например, изготовление микросхем акселерометра и гироскопа расходует примерно 30 кг воды и 750 г элементарных газов на 1 см площади кристалла 2 (данные из подтверждающей информации в работе. 1 ). Кроме того, изготовление полупроводниковых чипов требует приблизительно 45 г химикатов (например, растворителей, фотолитографических химикатов) на 1 см площади кристалла 2 . 2 Одна важная деталь, которую следует учитывать, заключается в том, что при изготовлении микросистем используются субтрактивные процессы, такие как травление, и многие из используемых материалов являются дополнительными материалами, такими как вода или азот для этапов очистки. Следовательно, большинство материалов, используемых для изготовления микросистем, на самом деле не входят в состав микросистемного продукта, в результате чего образуются экологически вредные производственные отходы.
  • (iii) При микротехнологии образуются большие объемы токсичных и коррозионных отходов. Например, при производстве логических микросхем на 1 см площади кристалла 2 образуется не менее 4 г токсичных веществ и 10 г коррозионных веществ (данные получены из ссылочного номера 3 , дополнительную информацию см. В дополнительном документе). материал статьи).

Признавая, что эти три вывода сделаны на примерах конкретной области применения, сложности и технологии производства, они, тем не менее, точно иллюстрируют фундаментальные аспекты воздействия на окружающую среду, связанного с микротехнологией.Наш подход к решению этих проблем, а именно, чтобы сделать производство микросистем менее (i) энергозатратным и (ii) материалоемким и (iii) генерировать менее токсичные и коррозионные отходы, заключается в использовании биоматериалов, нестандартных для микропроизводства, поскольку а также адаптировать существующие процессы микротехнологии к новым материалам. Таких материалов должно быть много, они должны быть нетоксичными и некоррозионными, и их следует подвергать микрообработке с использованием энергоэффективных методов, предпочтительно с применением аддитивных процессов.

Б.Области применения шеллака

Таким образом, мы вводим биоматериал шеллак в производственную схему MEMS, материал, ранее использовавшийся для одного из первых крупномасштабных процессов микроструктурирования, а именно, прессования пластинок. Шеллак — это выделение Kerria lacca , вида вшей, обитающих в Индии и Таиланде. 4 Рафинированный лак в основном состоит из смолы шеллака, полиэфира различных кислот и воска. Шеллак использовался с 1897 года в качестве материала для прессования грампластинок, пока с 1948 года его постепенно не заменили на поливинилхлорид (ПВХ). 5 Пластинки фонографа, состоящие из шеллака и наполнителей 6 были отштампованы с использованием металлического штампа, 7 давали размеры боковых элементов порядка десятков микрометров (см. Рисунок). Сегодня шеллак используется в качестве материала покрытия для выпуска лекарств 8,9 и является одобренной пищевой добавкой. 10,11 Кроме того, шеллак уже использовался в качестве материала подложки и диэлектрического слоя в экологически чистых транзисторах из-за его изолирующих свойств и способности образовывать гладкие поверхности. 12

Изображения, полученные с помощью сканирующей электронной микроскопии записи шеллака, изготовленной в 1956.

C. Альтернативные материалы, используемые в микрофлюидике

Для изготовления микрофлюидных систем, различные материалы, такие как стекло, силикон, эластомеры, термореактивные пластмассы, термопласты, гидрогели , и бумага были успешно реализованы. 13 Благодаря простоте изготовления даже для очень сложных систем, а также благодаря своим полезным свойствам материала, таким как гибкость и прозрачность, эластомерный полидиметилсилоксан (ПДМС) широко используется в исследованиях. Тем не менее, PDMS (около 180 евро за 1,1 кг комплекта) 14 дороже по сравнению со многими возобновляемыми материалами, такими как шеллак (около 35 евро / кг) 15 или бумага (около 2 евро / кг) и, следовательно, не хорошо подходят для очень дешевых систем для пунктов обслуживания (POC), которые предназначены для использования в качестве расходных материалов. Кроме того, PDMS значительно набухает при воздействии определенных растворителей, таких как циклогексан или толуол, 16,17 , что делает PDMS неспособным надежно транспортировать и обрабатывать эти жидкости. Бумага — еще один материал, который широко использовался за последние пять лет, особенно для реализации микрофлюидных систем на бумажной основе в недорогих приложениях для POC.Бумага — чрезвычайно дешевый материал, свойства и структура которого могут быть изменены различными способами для определения микрожидкостных структур. 18 Однако бумага страдает такими недостатками, как удерживание образца 18 и ограниченный размер элемента (от сотен микрон до миллиметров), 19 , что может помешать реализации жидкостных систем на бумажной основе для приложений, в которых заданы очень малые объемы образца. или требуются высокоинтегрированные жидкостные элементы. Ранее мы продемонстрировали, что шеллак может быть подвергнут горячему тиснению и реализован в простых микрофлюидных структурах. 20 Мы считаем, что его низкая цена и небольшой воспроизводимый размер элемента делают шеллак многообещающим кандидатом для недорогих устройств POC с капиллярным приводом. Однако свойства материала шеллака для использования в качестве микрофлюидного материала, его характеристики горячего тиснения в расширенных условиях тиснения и его воздействие на окружающую среду все еще предстоит исследовать. В разделе II мы оцениваем свойства материала шеллака для жидкостей. После этого проводятся эксперименты по горячему тиснению на шеллаке, которые анализируются в отношении достижимого разрешения, соотношения сторон и соответствующих условий процесса.Наконец, представлена ​​технологическая схема изготовления простых микрофлюидных систем. Для его проверки изготовлен и испытан жидкостный демонстратор. Здесь у нас была явная цель — использовать как можно больше экологически чистых материалов и процессов, чтобы продемонстрировать наш общий подход.

II. ШЕЛЛАК КАК МАТЕРИАЛ ДЛЯ МИКРОЖИДКИХ СИСТЕМ

Для оценки совместимости шеллака с требованиями для микрожидкостных применений определяются и сравниваются характеристики смачивания и абсорбции для соответствующих растворителей, таких как вода, циклогексан, толуол и диметилсульфоксид (ДМСО). к PDMS Sylgard 184, который является широко используемым материалом для изготовления микрофлюидных устройств.

A. Измерение угла смачивания

Для определения углов смачивания использовали измерительный прибор EasyDrop Standard (KRUESS, Германия). Пять капель соответствующих растворителей наносили на лабораторные предметные стекла, покрытые PDMS Sylgard 184 или депарафинизированным отбеленным шеллаком (DICTUM, Германия), и анализировали с использованием программного обеспечения для анализа формы капель. Усредненные краевые углы и их стандартные отклонения представлены в таблице.

ТАБЛИЦА I.

Краевые углы и стандартные отклонения растворителей на шеллаке и ПДМС.

± 0,99
Растворитель Шеллак ПДМС
Вода 72,9 ± 1,4 ° 119,9 ± 6,6 °
ДМСО 1920,29
Циклогексан <10 ° 51,1 ± 5,1 °
Толуол <10 ° 52,0 ± 1,8 °

Данные измерений показывают, что у шеллака меньшие углы смачивания для всех испытанных углов смачивания, чем у PDMS растворители.Следовательно, заполнение капилляров микрофлюидных структур должно быть проще для жидкостных систем на основе шеллака. Однако циклогексан и толуол смачивают шеллак настолько сильно, что невозможно получить точные данные измерений.

B. Измерения поглощения растворителя

Поглощение растворителей, воды, циклогексана, толуола и ДМСО, определяли путем погружения цилиндрического образца для испытаний диаметром 3 см и размером примерно 3 см. 1 мм высотой в соответствующих растворителях и сравнивая их вес после определенного времени погружения с их первоначальным весом.Поглощение растворителя S U (%) рассчитывается следующим образом:

, где м i — начальный вес, а м т — вес каждого испытуемого образца после времени погружения т в соответствующий растворитель. Четыре образца для испытаний были погружены в соответствующие растворители и взвешены через 2 часа, 6 часов, 24 часа, 48 часов и 96 часов погружения. Среднее поглощение растворителя различными образцами и их стандартные отклонения показаны на рисунке. Для PDMS они хорошо согласуются с уже опубликованными данными. 17

Поглощение растворителя шеллака и PDMS Sylgard 184 для различных растворителей. Сплошная линия — шеллак, пунктирная линия — PDMS, и символы / форма присвоены каждому растворителю соответственно. Планки погрешностей представляют собой стандартные отклонения.

Данные показывают, что шеллак имеет немного большее водопоглощение, чем PDMS. Однако шеллак не впитывает циклогексан, тогда как ПДМС сильно набухает при погружении в него. Для толуола шеллак демонстрирует более выраженное поглощение, чем для воды, но PDMS демонстрирует более высокую степень набухания.ДМСО немного набухает ПДМС, но растворяет образцы шеллака в течение 6 часов, поэтому на рисунке не показан. Тем не менее, это может быть полезно для краткосрочного использования.

III. ШЕЛЛАК КАК ТЕРМОПЛАСТИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ

Горячее тиснение — это метод структурирования термопластичных полимеров, нагретых выше их температур стеклования 21 , с использованием штампов, что позволяет изготавливать широкий спектр устройств. 22 Для материалов с низкими температурами стеклования этот процесс обеспечивает быструю обработку с минимальными затратами энергии.

A. Измерения с помощью дифференциальной сканирующей калориметрии (DSC)

Чтобы найти подходящий температурный диапазон для проведения последующих экспериментов по горячему тиснению, температура стеклования шеллака из аморфного материала была определена с помощью дифференциальной сканирующей калориметрии (DSC) с использованием DSC 204F1 Phoenix (Netzsch, Германия) измерительный прибор. В измерительный тигель помещали хлопья шеллака. Сигнал датчика DSC для тестируемого диапазона температур при скорости нагрева 10 К / мин показан на рисунке.На стеклование первой рампы нагрева накладывается эндотермический пик из-за структурной релаксации, которая может происходить для аморфных материалов, которые хранились ниже температуры стеклования в течение более длительного периода времени. 23,24 Эндотермический пик исчезает для второй кривой нагрева, и стеклование становится более отчетливым. Измеренная температура стеклования T g (определенная как точка перегиба кривой) составляет 42,2 ° C, что сопоставимо с результатами других авторов. 4,25 Таким образом, для следующих целей были выбраны температуры процесса от 30 ° C до 80 ° C.

График ДСК шеллака, используемого для горячего тиснения: для первого наращивания наблюдается эндотермический пик, обусловленный структурной релаксацией при стекловании. При втором разгоне эндотермический пик исчезает. Экзотермический (экзо) тепловой поток возникает при отрицательных значениях теплового потока.

B. Горячее тиснение шеллаком

К настоящему времени уже оценивалась репликационная способность горячего тиснения шеллаком для 10 испытательных структур высотой мкм и высотой м. 20 Однако предполагаемая глубина элемента жидкостных структур (изготовление описано в разделе IV A) составляла приблизительно 50 мкм м. Чтобы подтвердить процесс горячего тиснения шеллаком для желаемой высоты элемента приблизительно 50 мкм м, систематически исследовали эффективность воспроизведения определенных тестовых структур аналогичной высоты. Таким образом, кремниевая эталонная пластина была изготовлена ​​методом центрифугирования 45 фоторезистом SU-8 толщиной мкм и толщиной м с последующим экспонированием с использованием тестового шаблона на фотопечати фольгированной маски и проявлена.Тестовая таблица состояла из массивов столбов, отверстий и линий с различными размерами боковых элементов от 30 мкм м до 100 мкм м (см. Рисунок). Для всех размеров боковых элементов w lfs отношение w lfs к ширине полости w c остается постоянным, так что w l f s / w c = 1. Затем PDMS Elastosil 4642 (Wacker Chemie AG, Германия) был использован для создания отрицательной копии разработанной мастер-структуры SU-8, которая служила формой для горячего тиснения в следующих случаях. .Для горячего тиснения готовили тестовые пластины, покрытые шеллаком. Чтобы гарантировать, что достаточный объем шеллака может быть предоставлен для протекания в полости PDMS во время горячего тиснения, толщина покрытия шеллака h s тестовых пластин была установлена ​​как минимум в два раза превышающей высоту элемента тестовых структур. h f (см. Рисунок). Поэтому 8 г шеллака растворяли в 8 мл этанола, наносили на 4-дюймовые стеклянные пластины и давали высохнуть, в результате чего толщина слоя шеллака составляла приблизительно 90 мкм мкм.Затем штампы PDMS были помещены на высушенные пленки шеллака и пузырьки воздуха, захваченные между пленкой шеллака и PDMS, путем создания вакуума 25 мбар. Горячее тиснение выполнялось при различных температурах и силовых условиях. Во время горячего тиснения лабораторный пресс (VOGT LaboPress 150H) сначала нагревали до заданной температуры, а затем прикладывали заранее заданное усилие в течение 10 минут, прежде чем установка охлаждалась до комнатной температуры, при которой усилие прижима снималось. Изготовленные тестовые структуры шеллака, а также мастер-структуры SU-8 были проверены и охарактеризованы с помощью интерферометрии белого света (WLI) с объективом 20 × Mirau, что дало разрешение по горизонтали 1.1 мкм м. Примеры реплицированных структур шеллака, состоящих из столбов, отверстий и линий, показаны на рисунке. Чтобы оценить эффективность горячего тиснения шеллака в различных условиях процесса, были проанализированы данные измерений WLI для тестовых структур столбов, отверстий и линий: сначала были рассчитаны средние высоты нижней и верхней поверхности и их стандартные отклонения. Во-вторых, высота элементов столбов, отверстий и линий была рассчитана как разница средних высот нижней и верхней поверхности.Наконец, стандартное отклонение высоты элемента рассчитывалось как квадратный корень из суммы квадратов стандартных отклонений высот нижней и верхней поверхности. Чем лучше согласование высот элементов реплицированных тестовых структур с эталонными структурами, тем точнее может быть выполнено горячее тиснение. Более высокое стандартное отклонение высоты элемента указывает на царапины, рябь, волны и неравномерно воспроизведенные структуры. Однако измерение WLI способно оценить топологию поверхности только с менее 14.Наклон 56 ° при используемом увеличении. Таким образом, полученная высота элемента и стандартное отклонение могут быть завышены. занижены, особенно для пластин с более высоким процентом областей с уклоном более 14,56 °, поскольку эти площади не дают достоверных данных.

Схема экспериментов по горячему тиснению шеллаком. Испытательный образец, используемый для оценки характеристик горячего тиснения, состоит из массивов столбов, линий и отверстий с размерами элементов от 30 мкм до м и 100 мкм мкм.Во время горячего тиснения шеллак стекает в полости штампа ПДМС.

Пример графиков сетки данных измерений WLI для испытательных структур столбов, отверстий и линий (слева направо) с размером боковых элементов 50 мкм и м и высотой элемента 45 мкм м.

C. Копирование тестовых структур

Для тиснения с приложенной силой (F = 4 кН) были испытаны рабочие температуры от 30 ° C до 50 ° C. Кроме того, для тиснения без усилия (F = 0 кН) были протестированы рабочие температуры от 50 ° C до 70 ° C.Для этих условий в основном вносят вклад капиллярные силы (см. Дополнительный материал), тогда как сжимающая сила, вызванная весом штампа PDMS приблизительно 15 г, незначительна. Результаты оценки данных WLI показаны на рисунке. Данные показывают, что для тиснения при F = 4 кН столбики и линии размером до 30 мкм м и отверстия до 50 мкм с размером боковых элементов м могут успешно тисниться при температурах чуть выше температуры стеклования (T г = 42.2 ° C), например, между 45 ° C и 50 ° C, видимый при хорошем согласовании структур-прототипа и реплики и небольшом отклонении по высоте элемента. При более низких температурах наблюдается увеличивающееся отклонение между высотой основного и дублирующего элементов, а также увеличивающееся стандартное отклонение высоты элемента. Для тиснения без усилия (F = 0 кН) стойки и линии размером до 30 мкм и м с отверстиями до 50 мкм с размером боковых элементов м могут успешно тисниться при температурах от 55 ° C до 70 ° C.Для более низких температур тиснение было неполным. Это показывает, что без приложения силы горячее тиснение все еще возможно; однако для достижения удовлетворительных результатов тиснения требуются температуры, по крайней мере, на 10 ° C выше температуры стекла. Для пластины с тиснением при 60 ° C и F = 0 кН было выполнено второе измерение WLI с большим увеличением (поперечное разрешение = 0,44 мкм м) для оценки шероховатости поверхности на площади 30 мкм м × 30 мкм м на нижней поверхности между 50 столбами мкм шириной м.Шероховатость поверхности для этого участка составила 29 нм.

Оценка данных WLI для репликации 45 тестовых структур SU-8 высотой мкм и м. Горячее тиснение выполняли с F = 4 кН (верхний ряд) и F = 0 кН (нижний ряд) для воспроизведения структур шеллака, состоящих из столбов (левый столбец), отверстий (средний столбец) и линий (правый столбец). Начальная толщина пленки шеллака составляла приблизительно 90 мкм до мкм до тиснения. Планки погрешностей представляют собой стандартные отклонения.

IV.SHELLAC MICROFLUIDIC DEMONSTRATOR

A. Производство

Далее представлен новый экологически безопасный метод изготовления микрофлюидных систем. Этот метод производства нацелен на достижение наименьшего воздействия на окружающую среду за счет использования исключительно возобновляемых расходных материалов, таких как шеллак, бумага или этанол, и одновременного использования их полезных свойств материалов, которые позволяют проводить низкоэнергетическую обработку в лабораторных масштабах, например, низкое стеклование шеллака. температура, обеспечивающая энергоэффективное горячее тиснение.Тем не менее, дополнительные материалы, помимо шеллака, бумаги или этанола, были использованы при изготовлении текучей основной структуры или штампа для горячего тиснения. Однако оба они могут использоваться многократно во время обработки и, следовательно, не сильно увеличивают воздействие на окружающую среду. Сначала был изготовлен штамп ПДМС для горячего тиснения. 1 мл раствора шеллака / этанола (0,1 г / мл) (который в данном случае служит естественным клеем для клея для следующего слоя) наносили на 4-дюймовую стеклянную пластину и давали высохнуть.Затем к затвердевшему шеллаку прикрепляли полиимидную фольгу (толщина = 50 мкм м), которая служила альтернативой ранее использовавшемуся СУ-8, прессованием с усилием 1 кН при 80 ° C (рисунок). После этого с помощью УФ-лазера была вырезана жидкая эталонная структура в полиимидной фольге (рисунок). Поскольку ультрафиолетовое излучение лазера практически не воздействует на слой шеллака и стеклянную подложку, глубину канала можно просто установить, выбрав подходящую толщину полиимидной фольги. Тонкий слой непрозрачного PDMS Elastosil 4642, который хорошо подходит в качестве материала для штампа для тиснения, был нанесен на текучую пластину-мастер посредством центрифугирования при 3000 об / мин (рисунок).После отверждения при 100 ° C на плитке в течение 30 минут толстый слой прозрачного PDMS Sylgard 184 был нанесен на тонкий слой эластосила и отвержден при 100 ° C в течение 30 минут (рисунок). Таким образом, был изготовлен полупрозрачный штамп из PDMS, позволяющий выполнять совмещение меток на подложке и обладающий полезными поверхностными свойствами Elastosil 4642 на поверхности тиснения. Поскольку шеллак — хрупкий материал, он был нанесен на бумажную основу перед горячим тиснением. Чтобы подготовить основу из бумаги / шеллака, контуры пластины и чипа были напечатаны на обычном офисном лазерном принтере на копировальной бумаге.После вырезания бумажной пластины по контуру ее замачивали в 3 мл раствора шеллака / этанола (0,1 г / мл) и давали высохнуть. После этого на высушенную бумажную пластину наносили 4 мл шеллака / этанола (0,2 г / мл) (рисунок). Ранее нанесенный шеллак служил барьером для вновь нанесенного раствора шеллака / этанола, позволяя ему высохнуть на поверхности бумаги. После высыхания второго раствора шеллака было проведено горячее тиснение при 50 ° C и 4 кН (рисунок). Для герметизации каналов с горячим тиснением была приготовлена ​​тонкая пленка шеллака путем нанесения раствора шеллака / этанола на подложку PDMS в середине тонкого бумажного ободка, вырезанного из копировальной бумаги, и давая ему высохнуть.Чтобы избежать утечки раствора шеллака / этанола, ободок бумаги был загрунтован 0,25 мл раствора шеллака / этанола (0,1 г / мл) перед нанесением 2 мл раствора шеллака / этанола (0,2 г / мл) (который позже образует шеллак. ) в середине бумажного ободка (рисунок). Ободок бумаги предотвращал боковую усадку раствора шеллака / этанола во время сушки и, следовательно, определял диаметр высушенной пленки шеллака. Высушенную пленку шеллака прикрепляли к тисненому микрожидкостному каналу в подложке шеллак / бумага, нагревая ее до 58 ° C в течение 10 мин (рисунок).Для определения впускных и выпускных отверстий для жидкости в желаемых положениях вручную пробивались отверстия с помощью пинцета (рисунок). Разделение на отдельные чипы производилось резанием ножницами по контурам чипа, напечатанному лазером.

Схема изготовления микрофлюидного демонстратора: (а) приклеивание полиимидной фольги к стеклянной пластине, (б) лазерное структурирование полиимидной фольги, (в) центрифугирование непрозрачного PDMS Elastosil 4642, (г) отливка прозрачного PDMS Sylgard 184, (e) нанесение раствора шеллака / этанола на бумагу, (f) горячее тиснение жидких структур в двухслойный шеллак / бумага, (g) литье шеллаковой фольги, (h) герметизация жидких структур с использованием шеллаковой фольги и (i) штамповка жидкостных входов и выходов.

B. Испытание микрофлюидных демонстраторов

Чтобы оценить изготовленные микрофлюидные структуры на предмет потенциальной утечки, жидкостные демонстраторы были заполнены смесью чернил и воды. Жидкость транспортировалась исключительно за счет капиллярных сил без внешнего воздействия, заполняя каналы, как и предполагалось. Изображения двойного слоя шеллака / бумаги с горячим тиснением и изготовленного микрожидкостного демонстрационного чипа показаны на рисунке.

Увеличенное изображение: Двухслойный шеллак / бумага горячего тиснения.Прозрачный штамп PDMS позволяет совмещать контуры микросхемы, напечатанные на бумажной основе. Маленькое изображение: Изготовленный микрожидкостный тестовый чип.

C. Потребление ресурсов во время производства

Чтобы оценить влияние этого нового метода производства микрофлюидных систем на окружающую среду, было проведено исследование основных потребляемых ресурсов (см. Таблицу). Для лучшего сравнения с другими данными процесса опрос был нормализован к обработанной площади входной пластины. Расход ресурсов на изготовление используемых штампов PDMS (в том числе жидкостного эталона) не был включен в этот обзор, поскольку отсутствовали данные об износе производственных инструментов во время обработки.Кроме того, ручное изготовление, такое как резка ножницами, пробивка входных и выходных отверстий или выравнивание штампа или фольги шеллака, а также количество тонера, используемого для печати чипа и контура пластины на бумаге, не были включены. Поскольку расход охлаждающей воды для горячего тиснения сильно зависит от требуемого времени обработки и может быть полностью исключен, если допустимо более длительное время обработки, он не был включен в этот обзор.

ТАБЛИЦА II.

Обследование потребляемых первичных ресурсов производственным способом.

1

1

19

19 1,10 см 2 194
Ресурс Количество / 4-дюймовая пластина Единица Количество / площадь пластины Единица
Эл. энергия
Горячее тиснение 0,17 кВт ч 0,0021 кВт ч / см 2
Герметизация канала 0,10 кВт ч см 2
Всего 0.27 кВт ч 0,0034 кВт ч / см 2
Shellac
Основание
Пленка Shellac 0,43 г 0,0054 г / см 2
Всего 1,53 г / см 2
Этанол
Субстрат 5,52 г 0,0703 9010 9011 9011 9011 9011 9011 9011 9011 9011 9011 900 1,78 г 0,0226 г / см 2
Всего 7,30 г 0.0929 г / см 2
Бумага
Подложка 0,63 г 0,0080 г / см

9011 9011 9011 9011 9011 9011

г 0,0013 г / см 2
Всего 0,73 г 0,0093 900

Как показывают данные, представленные в таблице, наибольшая доля потребляемой энергии была потрачена на горячее тиснение, потому что для этого процесса требуется механический пресс, который необходимо нагреть от комнатной температуры до прессования, соответственно.температура тиснения и последующее охлаждение для каждого обрабатываемого компонента. Герметизация каналов может выполняться в печи, которая потребляет меньше энергии для нагрева до температуры процесса. Кроме того, используемая печь способна обрабатывать несколько подложек одновременно, поэтому потребление энергии может быть дополнительно снижено, если параллельно обрабатывается больше пластин. Приблизительно 25% шеллака было использовано для изготовления герметизирующей фольги шеллака, тогда как 75% было использовано для изготовления подложки.Количество этанола было более чем в 4 раза больше, чем количество шеллака, использованного при изготовлении. Однако Капелло и др. . заявил, что этанол является сравнительно зеленым растворителем. 26 Кроме того, этанол можно производить из возобновляемой биомассы, такой как кукуруза или сахарная свекла. По сравнению с нашим новым методом изготовления микрожидкостных систем шеллака, описанным здесь, изготовление современных микрожидкостных чипов из ПДМС и стекла потребовало бы аналогичного количества электроэнергии, поскольку ПДМС необходимо отверждать, обычно при температурах между 60 ° C и 100 ° C. 27,28 Потребность в энергии для изготовления конкретных используемых материалов специально не исследовалась. Однако данные о потребности в энергии для производства сопоставимых материалов действительно существуют, которые позволяют оценить потребность в энергии, связанную с их производством: потребность в энергии (электрической и тепловой) для производства шеллака составляет примерно 4 кВт · ч / кг. 29 Производство биоэтанола (потребление тепловой и электрической энергии мельницей по производству кукурузного этанола = 2.8 кВт · ч / кг) 30 и бумага (потребление тепловой и электрической энергии = 3,0 кВт · ч / кг) 31 требует меньше энергии. Энергоемкость производства стекла сильно зависит от состава стекла, процентного содержания стеклобоя и других факторов, поэтому трудно дать точные оценки. 32 Однако мы учитываем производство стекла с расходом примерно 1,8 кВт · ч / кг (примерное значение для плоского стекла). 32 Производство ПДМС достаточно энергоемкое (эл. Энергопотребление составляет ок.6,4–8,4 кВт · ч / кг). 33

V. ЗАКЛЮЧЕНИЕ И ПЕРСПЕКТИВЫ

В этой работе мы продемонстрировали метод изготовления микрофлюидных систем, который использует возобновляемые материалы, использует энергоэффективный метод производства и производит биоразлагаемые конечные продукты. Таким образом, метод изготовления можно обозначить как «зеленый». Изготовление микрожидкостных структур проводилось путем горячего тиснения возобновляемого биоматериала шеллака, что обеспечивает низкие температуры обработки и, следовательно, низкое потребление энергии.Кроме того, хорошая смачиваемость, низкое водопоглощение и простой метод структурирования шеллака делают его многообещающим материалом для использования в дешевых одноразовых системах медицинского обслуживания. Следовательно, будущая работа должна исследовать производительность жидкостных систем на основе шеллака для более совершенных систем измерения / обнаружения, например, для установок иммуноанализа. Кроме того, простые микрофлюидные системы на основе шеллака могут быть потенциально реализованы в рамках модульных систем анализа, в которых обработка и анализ жидкости выполняются отдельными подсистемами, например.g., продуманная подсистема анализа и дешевый чип для работы с жидкостями. 34 Кроме того, шеллак разлагается, если его закопать в почву, 35 , который можно использовать в регионах, где отсутствует надлежащая утилизация мусора, например, в дешевых чипах для обнаружения болезней для использования в сельских районах неразвитых стран. Поскольку бумага используется в качестве материала пассивной подложки, дальнейшие пересмотренные системы могут также включать совместную интеграцию «классических» микрожидкостных свойств на основе каналов и новых бумажных микрожидкостей.

Исследование различных сортов шеллака: дополнительный анализ на идентичность

Общие аспекты и аморфные твердые дисперсии Целью данной работы является создание и оценка метода растворения на основе сдвига pH для изучения поведения растворения и рекристаллизации аморфных твердых дисперсий с плохо растворимые в воде активные вещества. Последний метод анализирует различные составы на основе полимеров и сравнивается с другими, более распространенными методами скрининга. Из-за его высокой растворимости в воде, зависящей от pH, слабое основание кетоконазол используется в качестве модельного вещества для установки сдвига pH.Кроме того, карбамазепин (нейтральное вещество) и глибенкламид (слабая кислота) вводятся для изучения влияния различных молекулярных структур. Твердые дисперсии производятся с помощью распылительной сушки и анализируются на предмет их структуры, стабильности при хранении и возможных взаимодействий лекарственное средство-полимер, чтобы найти корреляцию с их характеристиками в тестах на растворение. Производство аморфных твердых дисперсий с помощью распылительной сушки почти во всех случаях приводит к получению подходящих продуктов.Кроме того, можно оптимизировать производственный процесс, что приведет к выходу продукции более 70%. Это неудивительно, поскольку распылительная сушка является подходящим методом для создания больших количеств аморфных твердых дисперсий [172]. Метанол является наиболее предпочтительным органическим растворителем, поскольку он обеспечивает адекватную растворимость почти для всех полимерных наполнителей, используемых в фармацевтических препаратах. Кроме того, продукты на основе метанола предлагают самое низкое количество остаточного растворителя по сравнению с дихлорметаном и ацетоном. Используя кетоконазол, также можно проводить эксперименты по сушке распылением на основе кислого водного жидкого сырья, что расширяет диапазон применимых вспомогательных веществ.Конечные продукты предлагают подобное распределение частиц по объему по размеру от 3 до 15 мкм, адекватное содержание API около ожидаемого значения и полную аморфную структуру почти во всех случаях. Таким образом, предотвращается отрицательное влияние кристаллического API на характеристики растворения соответствующей дисперсии. Это важно для достижения сопоставимых экспериментальных условий. В большинстве случаев применяемый API демонстрирует пластифицирующий эффект, который приводит к более низкой температуре стеклования твердой дисперсии по сравнению с соответствующим полимером.Единственным исключением в этом отношении является дисперсия с шеллаком, и ее можно отнести к низкому стеклованию наполнителя. Для некоторых порошковых составов сигнал четкого стеклования не может быть обнаружен с применением диапазона различных настроек ДСК. Полные аморфные структуры с содержанием API до 50% указывают на то, что максимальная нагрузка лекарством не достигнута, и должно быть возможно создание соответствующих ASD с более высокими значениями. Это может быть важно, поскольку высокая лекарственная нагрузка благоприятна для дальнейшего производственного процесса вплоть до конечной лекарственной формы.СЭМ-изображения показывают различные формы частиц в зависимости от применяемых полимеров. В общем, применение распылительной сушки для производства аморфных твердых дисперсий требует значительных усилий и, следовательно, является недостатком по сравнению, например, с эксперименты со сменой растворителя. Кроме того, необходимо проанализировать свойства порошка перед любыми испытаниями на растворение / рабочие характеристики, чтобы выявить неадекватные свойства порошка, такие как, например, кристаллический API в рамках ASD. Однако составы на основе порошка ближе к возможной конечной лекарственной форме (например,грамм. таблетки или капсулы) и представляют собой дальнейший этап развития. Кроме того, также можно использовать изготовленные порошки для различных типов скрининговых тестов (в данном случае сдвиг pH и установка прямого растворения), что способствует адекватному сравнению различных экспериментов. Кроме того, твердые порошки можно анализировать с помощью новых типов аналитических методов (например, структурного анализа, испытаний на стабильность и исследований взаимодействия). Их результаты можно сравнить с фактическим методом скрининга, чтобы найти возможные корреляции.Тест растворения при сдвиге pH с использованием кетоконазола Слабая основная структура кетоконазола в сочетании с сильным pH-зависимым профилем растворения [25] обеспечивает адекватную растворимость в 0,1 М HCl. Добавление исходного раствора фосфатного буфера мгновенно приводит к резкому снижению растворимости из-за увеличения значения pH до 6,8, что, как следствие, приводит к сильному перенасыщению растворенным активным веществом. Теоретически это должно привести к адекватным результатам, поскольку высокий коэффициент пересыщения способствует рекристаллизации и дискриминации различных составов [10].Поведение большинства применяемых ASD является ожидаемым, в результате концентрация кетоконазола в HCl близка к максимальному значению и более или менее резко падает после сдвига pH. Также возможно анализировать чистый кристаллический кетоконазол, а также его физические смеси (в случае, если не может быть произведен адекватный ASD). Кривые в фосфатном буферном растворе не показывают постоянно уменьшающейся концентрации для основной части. Следовательно, не происходит непрерывной рекристаллизации с течением времени, что наблюдается в большинстве опубликованных публикаций [259].Вместо этого основное количество API осаждается сразу после изменения pH, что приводит к более или менее постоянному плато через короткое время. Это можно объяснить осаждением кетоконазола, который осаждается в основном в аморфном состоянии [256], и высокой степенью пересыщения. Аморфная структура быстро осажденного кетоконазола также обнаруживается с помощью микроскопии в поляризованном свете, когда образцы берутся сразу после сдвига pH. Затем аморфные частицы со временем перекристаллизовываются.Следовательно, термодинамическая растворимость кристаллического кетоконазола не достигается во время проведенных тестов на растворение. Напротив, концентрация падает до временной кинетической растворимости аморфного кетоконазола, которая имеет значительно более высокое значение. Почти во всех случаях повышенные концентрации плато обнаруживаются при использовании составов на основе кислотных полимеров или солюбилизаторов. Наполнители с кислотными функциональными группами, такими как MAE или HPMCAS-MF, должны взаимодействовать посредством ионных взаимодействий с основной молекулой лекарственного средства.Нейтральные полимеры, такие как коповидон, ограничены более слабыми диполь-дипольными взаимодействиями [185]. Следовательно, более сильные ионные взаимодействия должны быть способны стабилизировать пересыщенные растворы. Поскольку существуют существенные различия между различными аморфными твердыми дисперсиями, содержащими кислотные полимеры, можно предположить, что дополнительные факторы, влияющие на эффект ингибирования перекристаллизации применяемых полимеров, такие как разные значения pKa, более или менее гибкая основа полимера или различные типы взаимодействий ( е.грамм. водородные связи или гидрофобные взаимодействия) также играют важную роль. Двумя наиболее эффективными полимерами с кислотными функциональными группами являются MAE и HPMCAS-MF. Для обоих полимеров концентрация растворенного кетоконазола снижается сразу после сдвига pH с последующим увеличением до плато, близкого к максимально возможной концентрации. Оба наполнителя сами показывают растворимость в зависимости от pH из-за их кислой структуры. Похоже, что они способны повторно растворять большие количества осажденного кетоконазола во время этого процесса.Аморфная структура осажденного кетоконазола в сочетании с малым размером частиц (который также показан в анализе размера частиц), по-видимому, способствует этому процессу повторного растворения. HPMCAS LF и –HF приводят к существенно более низким концентрациям на плато. Поскольку три типа HPMCAS различаются по количеству ацетильных и сукцинильных групп, вполне вероятно, что соотношение этих двух групп играет важную роль в характеристиках растворения соответствующей дисперсии. Интересно, что HPMCAS-MF предлагает среднее количество ацетильных, а также сукцинильных групп.Следовательно, можно предположить, что эффективность растворения не коррелирует с номером одной из этих двух групп. HPMCAS-LF обладает наибольшим количеством кислых сукцинильных групп, что теоретически должно способствовать возможным ионным взаимодействиям и адекватному поведению при растворении. Однако полученные результаты явно отличаются от теоретических ожиданий. Эффект применяемых солюбилизаторов основан на образовании мицелл [176, 241, 242], которые, по-видимому, предотвращают осаждение больших количеств кетоконазола.В отличие от MAE и HPMCAS-MF, концентрации плато достигаются сразу после сдвига pH. Kolliphor Rh50 показывает самую высокую концентрацию плато около максимума 1 мг / мл. Два других вспомогательных вещества, полоксамер 407 и Soluplus®, имеют более низкие значения по сравнению с Kolliphor Rh50. Комбинация солюбилизатора с кислотным полимером не приводит к дальнейшему улучшению характеристик и увеличению концентрации плато. Однако этого можно было ожидать, поскольку достигнутые результаты K25 / MAE и K25 / MF уже близки к максимально возможному значению.Различные комбинации демонстрируют плато концентраций на сравнительно аналогичном уровне с небольшим преимуществом для дисперсий на основе Kolliphor Rh50. Это подтверждает предыдущие результаты с составами одного полимера. K25 / Sol / MAE — единственная дисперсия, которая обеспечивает существенно более низкую концентрацию плато. Таким образом, сочетание МАЭ и Soluplus кажется невыгодным. Увеличение содержания API в аморфных дисперсиях приводит к дальнейшему различению различных составов.ДМПП с 33,3% лекарственной нагрузкой достигают аналогичных или немного более низких концентраций плато, чем их аналоги с 25% кетоконазолом. Однако увеличение до 50% приводит к существенному снижению этого показателя. Единственным исключением является K25 / RH / MAE с концентрацией плато чуть ниже дисперсий с 33,3% лекарственной нагрузкой. В этом случае добавление Kolliphor Rh50 приводит к явному улучшению по сравнению с K50 / MAE. Комбинация MAE и Kolliphor Rh50, по-видимому, является единственной рецептурой, которая достигает повышенного плато при содержании 50% API в дисперсии.Поскольку применяемый тест растворения со сдвигом pH имитирует условия pH состава с мгновенным высвобождением, K50 / RH / MAE может быть основой для другой лекарственной формы в этом отношении. Однако аналогичные результаты могут быть достигнуты с несколькими препаратами, в которых используется пониженное количество кетоконазола. Результаты, полученные для кетоконазола, аналогичны литературным данным для других активных веществ, что указывает на положительный эффект от применения кислых полимеров и солюбилизаторов в случае слабых основных активных веществ (см. Главу 4.3.3.). Большинство плохо работающих ASD достигали концентрации плато, подобной чистому кристаллическому лекарству. Таким образом, кажется, что они не оказывают в целом значительного эффекта. Поскольку все количество кетоконазола растворено в кислой среде, применение ASD не имеет общего преимущества. Сравнение с эффектом увеличения растворимости нанесенного полимера показало, что API должен быть предварительно растворен для достижения адекватных результатов. Растворимость кристаллического кетоконазола при pH 6.8 слишком мало, так что даже добавление солюбилизирующих наполнителей не приводит к адекватному улучшению. Применяемая экспериментальная установка сдвига pH в этой работе обеспечивает подходящий способ скрининга различных аморфных композиций из-за их ингибирующего действия на осаждение кетоконазола. Однако у этого метода есть и недостатки. Поскольку первые точки измерения находятся вскоре после сдвига pH, трудно добиться однородности отбора проб. Это приводит к сравнительно высоким стандартным отклонениям при первых измерениях концентрации.Различные ASD используются в виде мелкодисперсного порошка, высушенного распылением, который сильно отличается от конечной лекарственной формы. Кроме того, невозможно полностью избежать образования агломерированных или плавающих частиц, хотя все образцы обрабатываются одинаково. Для более детального исследования in vitro можно использовать биорелевантные среды [25]. Кроме того, время эксперимента, равное 120 мин, не полностью отражает условия in vivo. Однако для определения подходящих композиций для составления рецептур этого достаточно для метода скрининга. Сравнение различных активных веществ Три используемых API показывают большие различия в отношении их растворимости в кислой среде.Составы на основе кетоконазола способны высвобождать почти полное количество активного содержимого в течение 30 минут растворения в 0,1 М HCl. Следовательно, на этом этапе нет необходимости брать несколько проб. Напротив, растворимость карбамазепина не зависит от pH. Вследствие этого процессы растворения и перекристаллизации происходят еще до смены среды, и изменение pH часто не оказывает большего влияния, кроме увеличения объема. По сравнению с кетоконазолом, эксперименты по растворению на основе карбамазепина не показывают таких огромных различий между кривыми концентрации.Большая растворимость кристаллического карбамазепина в воде приводит к более низкому коэффициенту перенасыщения, поскольку количество применяемого API остается постоянным для всех трех активных веществ. Следовательно, различение различных ASD ограничено из-за более низкого коэффициента пересыщения. Полимеры HPMCAS являются наиболее эффективными наполнителями в исследованиях растворения карбамазепина с небольшим преимуществом для HPMCAS-MF. MAE, другой испытанный кислотный полимер, не приводит к увеличению концентрации API. Кроме того, дисперсия с Eudragit EPO имеет быстрорастущую кривую концентрации с последующим быстрым падением перед изменением pH.Использование глибенкламида также показывает существенные различия. Кислая структура API приводит к чрезвычайно низкой растворимости в 0,1 М HCl, даже если соответствующая дисперсия содержит растворимый наполнитель. Следовательно, повышение концентрации API до плато происходит только после сдвига pH, за исключением аморфной дисперсии с Eudragit EPO. Этот ASD также обеспечивает наивысшую концентрацию глибенкламида во время тестов на растворение, за которыми следуют G25 / MF и G25 / HF. В общем, следует ожидать различий, поскольку разные химические структуры трех активных веществ допускают различные типы взаимодействий с используемыми вспомогательными веществами.Дисперсии с полимерами HPMCAS и EPO обладают положительным действием со всеми тремя активными веществами. Следовательно, можно предположить, что эти эксципиенты предлагают модели взаимодействия, которые более независимы от нейтральной, кислотной или основной структуры API. Интересно, что между тремя типами HPMCAS также есть некоторые различия. Поскольку применяемые вспомогательные вещества различаются по количеству ацетильных и сукцинильных функций, кажется, что соотношение этих групп играет важную роль для возможных взаимодействий API-полимер.Сравнение с различными методами скрининга Поскольку примененная установка сдвига pH дает подходящие результаты, интересно сравнить ее с различными экспериментальными установками для скрининга полимеров. Эксперименты по растворению предварительно растворенных полимеров в исходном фосфатном буферном растворе при pH 6,8 приводят к аналогичной минимальной концентрации API около 100 мкг / мл. Поскольку нанесенное количество кетоконазола растворяется в 0,1 М HCl перед добавлением буферного раствора, поведение осаждения до исходного аморфного состояния должно быть аналогичным по сравнению с исходными тестами на сдвиг pH.Большинство выгодных полимеров сходны в обоих типах испытаний. Только HPMCAS-MF и Soluplus приводят к более низкой концентрации API в этой настройке. Плато концентрации достигается сразу после сдвига pH или после небольшого уменьшения концентрационных кривых. Существенного увеличения концентрации, которое наблюдается для дисперсий на основе кислотных полимеров в первоначальных экспериментах по сдвигу pH, не происходит с предварительно растворенными полимерами. Можно предположить, что растворенное состояние применяемых вспомогательных веществ является основной причиной этих различий.В обычной схеме этой работы кислые полимеры растворяются только после сдвига pH и, по-видимому, возвращают значительное количество осажденного API в раствор. При растворенном состоянии этот процесс исключается. Минимальная концентрация кетоконазола также аналогична во время экспериментов со сменой растворителя. Можно предположить, что осаждение в аморфное состояние также происходит с исходным раствором API в органическом растворителе. Эффективность различных вспомогательных веществ также схожа, за исключением Soluplus.Следовательно, кажется, что Soluplus нуждается в полном растворении, чтобы его ASD в 0,1 М HCl были эффективными. Возможной причиной может быть различный размер мицелл Soluplus в зависимости от pH окружающей среды [269]. В отличие от предыдущих экспериментов, комбинация Rh50 и MAE показывает снижение концентрации кетоконазола через 15 минут. Кислые полимеры приводят к повышенной концентрации API, аналогичной исходной настройке сдвига pH. Этого не ожидается, поскольку полимеры уже растворены в фосфатном буфере.Следовательно, поведение, подобное экспериментам с предварительно растворенными полимерами в буферном концентрате, должно быть более вероятным. Возможным объяснением может быть тот факт, что количество кетоконазола применяется к буферному раствору с гораздо меньшим объемом и гораздо более высокой концентрацией по сравнению с установкой с предварительно растворенными полимерами в исходном фосфатном буферном растворе (1 мл метанола << 25 мл резервный запас). Осажденный API может быть локализован на гораздо меньшей площади емкости для растворения на короткое время, даже в условиях постоянного встряхивания.Это могло позволить процесс повторного растворения. Однако для детального анализа этого вопроса необходимы дальнейшие исследования. Прямое растворение в фосфатном буфере отличается от других типов растворения, поскольку кетоконазол вводится в буфер в виде порошка, а не в предварительно растворенном состоянии. Следовательно, этот параметр показывает возрастающие кривые концентрации до плато. Значения плато явно ниже максимально возможной концентрации 1 мг / мл. Однако можно предположить, что все количество аморфного кетоконазола растворяется с течением времени и концентрация ограничена из-за одновременной перекристаллизации.Существуют также большие различия в производительности различных ASD. K25 / MAE предлагает высокие концентрации растворенного кетоконазола при настройке сдвига pH, но отстает при использовании прямого растворения. Напротив, K25 / MF и K25 / EPO приводят к повышенным концентрациям в обоих типах тестов. Следовательно, можно предположить, что существуют различия в эффекте ингибирования осаждения используемых полимеров в зависимости от состояния API (предварительно растворенный или порошок). Анализ стабильности Поскольку перекристаллизация аморфных структур в твердом состоянии также является основной проблемой для аморфных твердых дисперсий [275], следует ожидать, что полученные порошки также могут отличаться кристаллизацией API во время хранения.Однако анализ стабильности в этой работе показывает, что перекристаллизация во время хранения не является главной проблемой нестабильности. Только два из протестированных составов, оба с содержанием кетоконазола 50%, демонстрируют кристаллическую структуру в условиях хранения при 40 ° C и относительной влажности 75%. . Вместо этого в большинстве случаев происходило отверждение порошка, изменение цвета или разжижение. Это подтверждает предыдущее утверждение о том, что изготовленные ASD не содержат содержимого API, близкого к максимально возможному значению.Следовательно, параметры, благоприятствующие кристаллизации, такие как повышенная температура или присутствие влаги, не приводят к перекристаллизации. Подобно исследованиям взаимодействия, нейтральный полимер коповидон сравнивают с кислотными вспомогательными веществами (MAE и HPMCAS-MF), последний из которых обеспечивает превосходные характеристики в нескольких исследованиях растворения. Существует частичная корреляция в порядке нанесения полимеров в отношении их стабилизирующей способности в тестах на стабильность: MAE> HPMCAS-MF> коповидон.Однако трудно сделать однозначное заявление, поскольку результаты различных параметров растворения в некоторой степени различаются. Что касается растворения при сдвиге pH, порядок аналогичен, но различия между K25 / MAE и K25 / MF незначительны. Основной причиной результатов обоих типов тестов должно быть более сильное взаимодействие между кетоконазолом и соответствующим полимером. Помимо ингибирования перекристаллизации из перенасыщенных растворов, они также способны стабилизировать аморфные активные вещества в твердом состоянии.Добавление Kolliphor Rh50, по-видимому, отрицательно влияет на стабильность соответствующих дисперсий при хранении. Это контрастирует с исследованиями растворения, в которых составы с Kolliphor Rh50 работают на более высоком или, по крайней мере, на том же уровне, чем их аналоги только с одним кислотным полимерным наполнителем. Это может быть важно для дальнейшей разработки конечной лекарственной формы, поскольку оба эффекта солюбилизатора должны быть сбалансированы друг с другом. Чистый кетоконазол, высушенный распылением от 0.1 M HCl обеспечивает самую низкую стабильность при хранении. Этого можно было ожидать, поскольку стабилизирующий полимер отсутствует, даже если порошок имеет полную аморфную структуру непосредственно после производственного процесса. Как следствие, стабилизирующий эффект в этой композиции кажется сравнительно низким, поскольку структура не сохраняется в течение более длительного времени. В этом отношении, по-видимому, существует другая корреляция, поскольку его эффект также ограничен во время испытаний на прямое растворение. Исследования взаимодействия Для выявления корреляции между сильным взаимодействием лекарственного средства и полимера с превосходными характеристиками растворения соответствующего ASD проводят три различных исследования взаимодействия.Дисперсии с HPMCAS-MF и MAE дали адекватные результаты в различных экспериментах по растворению. Следовательно, оба вспомогательных вещества выбираются для исследований взаимодействия вместе с коповидоном, дисперсии которого не проявляют большего эффекта во время испытаний на растворение. ИК-спектроскопия, твердотельный ЯМР, а также MST показывают существенные различия между коповидоном и двумя кислотными наполнителями. Это в какой-то мере указывает на предполагаемую корреляцию.

Тонкий воздух | Ирландская музыка и культура с местным акцентом

Обзоры альбомов

Опубликовано 14 октября 2014 г. | , Катал Макбрайд

Shellac не работает как обычный ремешок.Выпуск альбомов каждые семь лет в период между Стива Альбини и дневной работой Боба Уэстона в качестве звукорежиссёра; без фанфар, без превью или синглов; нет сопровождающего тура. Однако в одном они могут быть уверены, так это в их последовательности. Вы можете расположить дискографию Shellac в любом порядке, и новичку будет сложно определить правильную последовательность. В этом нет ничего плохого — никто не хочет слышать альбом Shellac, который не звучит как Shellac — это свидетельство того, насколько сильными они были в течение последних 20 лет, что не было заметного падения качества в их каталоге, поэтому далеко — и, к счастью, пятый альбом, Dude Incredible , ничем не отличается.

Вас простят за то, что вы подумаете, что еще один семилетний перерыв и спорадический характер графика записи (альбом записывался в разные периоды времени в студии Electric Audio Альбини в течение последних нескольких лет) сделают его прослушивание раздробленным и неравномерным, но почему-то это не так — это, вероятно, их самая прямая и связная работа на сегодняшний день. Всего за 32 минуты — их самый короткий полноценный студийный альбом на сегодняшний день — весь жир был убран. Ни один трек не выходит за шестиминутную отметку, и нет длинных извилистых оплошностей, таких как «Genuine Lullabelle», единственный трек, который отягощал в остальном великолепный Excellent Italian Greyhound 2007 года.

Заглавный трек продолжается в длинной череде великолепных вступлений, которые могут похвастаться, пожалуй, лучшим риффом, который Альбини когда-либо записывал на пленку (что является довольно большим заявлением), в то время как колючие металлические басы Вестона звучат настолько полно, что их легко принять за дополнительную гитару на первом этапе. Слушать. Тексты песен явно о обезьянах, пробирающихся « туда, где собираются самки / возможно, они дадут нам трахнуть их », прежде чем вступить в драку с группой незнакомцев по пути. Это настоящий момент в карьере.«Compliant» под руководством Уэстона извивает больше мелодии, чем можно было бы ожидать от контрольного списка страдающего ОКР («Stove. Off. Compliant.»), Но «Riding Bikes» — еще одна яркая точка альбома, напряженная медленная горелка в слепок «Конец радио» или «Дом, полный мусора». Прежде чем достичь кульминации, которая еще раз демонстрирует яростную игру Тодда Трейнера, бас Уэстона ведет мелодию, в то время как Альбини выбирает тот же нервный припев из двух нот, слуховой эквивалент кого-то тревожно шагающего взад и вперед по комнате.

Вторая сторона демонстрирует неожиданное ощущение единства альбома с набором песен об геодезистах / отцах-основателях Соединенных Штатов. Лучшим из них является «All The Surveyors», который начинается со странного средневекового пения, восклицавшего « Fuck the king !» прежде чем превратиться в один из самых мощных треков в их каноне, полный более лирических жемчужин, таких как « энергия — это масса, умноженная на скорость света в квадрате , то есть большое число ». Гитара Альбини, как всегда, похожа на гитарную пилу, особенно когда в конце инструментальной «The People’s Microphone» звучат оглушающие искажения.

Поскольку некоторые из этих песен были в концертном сете Shellac еще в 2008 году, у них явно было достаточно времени, чтобы пригвоздить их, но не переусердствовав до такой степени, что они устарели. Здорово, что они вернулись, но, к сожалению, сейчас мы можем только бояться думать о том, сколько нам всем будет лет, когда они решат выпустить альбом номер шесть. Катал МакБрайд

Шеллак — чувак невероятный Катал МакБрайд

Резюме: Отъезд: «Dude Incredible», «Riding Bikes», «All The Surveyors»

Если вам это нравится, вам могут понравиться: Mclusky, LaFaro, Don Caballero

4.5


Теги: Альбини, чувак невероятный, шеллак, Стив Альбини




ДЕНАТУРИРОВАННЫЙ СПИРТ — Sherwin-Williams

Таблицы данных

доступны на нескольких языках.Для просмотра на языке, отличном от США — английский, выберите соответствующую страну и язык из раскрывающихся меню.

Страна Соединенные ШтатыКанада Язык английский

* Не все продукты, перечисленные ниже, доступны в Интернете. Пожалуйста, свяжитесь с вашим магазином или представителем для получения дополнительной информации.

Просмотреть больше (загружено {{docTableCtrl.curHearsRows}} из {{docTableCtrl.skuArr.length}} записей)

Просмотреть еще ({{docTableCtrl.curHearsRows}} из {{docTableCtrl.skuArr.length}} записей загружено)

% PDF-1.4 % 251 0 объект > эндобдж xref 251 80 0000000016 00000 н. 0000002685 00000 н. 0000002846 00000 н. 0000002882 00000 н. 0000003151 00000 п. 0000003364 00000 н. 0000003517 00000 н. 0000003672 00000 н. 0000003846 00000 н. 0000004020 00000 н. 0000004184 00000 п. 0000004522 00000 н. 0000005174 00000 п. 0000006347 00000 н. 0000006384 00000 п. 0000009796 00000 н. 0000010194 00000 п. 0000010592 00000 п. 0000010870 00000 п. 0000016708 00000 п. 0000017287 00000 п. 0000017737 00000 п. 0000018189 00000 п. 0000018243 00000 п. 0000019785 00000 п. 0000022248 00000 п. 0000024627 00000 н. 0000024789 00000 п. 0000025178 00000 п. 0000025665 00000 п. 0000025862 00000 п. 0000026148 00000 п. 0000026204 00000 п. 0000026509 00000 п. 0000029125 00000 п. 0000031588 00000 п. 0000033741 00000 п. 0000034372 00000 п. 0000034940 00000 п. 0000035112 00000 п. 0000037580 00000 п. 0000040179 00000 п. 0000042873 00000 п. 0000051123 00000 п. 0000054437 00000 п. 0000071877 00000 п. 0000073101 00000 п. 0000073644 00000 п. 0000073777 00000 п. 0000098046 00000 п. 0000098085 00000 п. 0000098622 00000 п. 0000098740 00000 п. 0000149098 00000 н. 0000149137 00000 н. 0000149679 00000 н. 0000149807 00000 н. 0000216593 00000 н. 0000216632 00000 н. 0000217178 00000 н. 0000217311 00000 н. 0000241254 00000 н. 0000241293 00000 н. 0000241842 00000 н. 0000241972 00000 н. 0000258841 00000 н. 0000258880 00000 н. 0000259427 00000 н. 0000259598 00000 н. 0000259655 00000 н. 0000259741 00000 н. 0000259826 00000 н. 0000259923 00000 н. 0000260068 00000 н. 0000260191 00000 п. 0000260299 00000 н. 0000260443 00000 н. 0000260531 00000 н. 0000260617 00000 н. 0000001896 00000 н. трейлер ] >> startxref 0 %% EOF 330 0 объект > поток xb«b`d`c`tgf @

Удаление шеллака с дерева Элементы и повторная отделка

Бетон

Двухгодичная очистка и удаление пятен с деревянных изделий
Код процедуры: 640002S

Заполнение отверстий в деревянной облицовке шпоном
Код процедуры: 640002S

Устранение трещин и отверстий в деревянных изделиях
Код процедуры: 640016S

Периодическое обслуживание деревянных панелей из шпона
Код процедуры: 640001S

Удаление шеллака с деревянных деталей и повторная окраска
Код процедуры: 640012S

Ремонт деревянных конструкций, поврежденных водой
Код процедуры: 640011S

Замена изношенных деревянных конструкций
Код процедуры: 640015S

Окрашивание и лакирование изделий из дерева
Код процедуры: 640014S

Обработка пятен бронзы и меди на бетоне
Код процедуры: 371044S

Запечатывание составных пятен от бетона
Код процедуры: 371009S

Обработка пятен компаундом от бетона
Код процедуры: 371014S

Пятна чернил для удаления пятен с бетона
Код процедуры: 371024S

Удаление пятен йода с бетона
Код процедуры: 371025S

Обработка пятен ржавчины на железе с бетона
Код процедуры: 371026S

Обработка пятен льняного, соевого и тунгового масла от бетона
Код процедуры: 371030S

Удаление пятен смазки и нефтяного масла с бетона
Код процедуры: 371031S

Обработка пятен пота от бетона
Код процедуры: 371033S

Укладка фанеры или пятен герметика от бетона
Код процедуры: 371034S

Удаление пятен мочи с бетона
Код процедуры: 371038S

Нанесение пятен от конфет и кондитерских изделий на бетон
Код процедуры: 371008S

Удаление пятен асфальта с бетона
Код процедуры: 371005S

Удаление пятен от напитков с бетона
Код процедуры: 371006S

Удаление пятен крови с бетона
Код процедуры: 371007S

Удаление жевательной резинки с бетона
Код процедуры: 371010S

Удаление пятен угольной смолы с бетона
Код процедуры: 371012S

Удаление пятен креозота с бетона
Код процедуры: 371013S

Удаление высолов с бетона
Код процедуры: 371016S

Удаление отделки и отверждение обесцвечивания бетона
Код процедуры: 371018S

Удаление пятен от огня, дыма, копоти, смолы и древесной смолы с бетона
Код процедуры: 371019S

Удаление жирных пятен с бетона
Код процедуры: 371001S

Удаление пятен от гипсовой штукатурки с бетона
Код процедуры: 371022S

Удаление пятен плесени с бетона
Код процедуры: 371028S

Удаление пятен мха с бетона
Код процедуры: 371029S

Удаление старого эластичного клея для полов с бетона
Код процедуры: 371003S

Удаление поверхностной грязи с бетона
Код процедуры: 371015S

Удаление пятен табака с бетона
Код процедуры: 371037S

Удаление пятен от древесины с бетона
Код процедуры: 371042S

Стандартная последовательность испытаний для удаления неизвестных пятен с бетона
Код процедуры: 371003G

Обработка пыли на бетонных полах
Код процедуры: 371002S

Исправление отложений для бетонной кладки
Код процедуры: 373202S

Ямочный ремонт сколотого бетона
Код процедуры: 373204S

Удаление и замена изношенного бетонного покрытия
Код процедуры: 373203S

Ремонт трещин в бетоне путем введения эпоксидной смолы
Код процедуры: 373201S

Типы трещин в бетоне и типичные причины
Код процедуры: 373202G

Избранные материалы по восстановлению и очистке бетона
Код процедуры: 370001R

Обработка восходящей влаги путем введения химической гидроизоляции
Код процедуры: 715001S

Очистка исторического стекла
Код процедуры: 880002S

Замена разбитого стекла в деревянных и металлических окнах
Код процедуры: 880001S

Очистка дверной фурнитуры
Код процедуры: 870002S

Установка гидроизоляционного покрытия для защиты стыков кладки
Код процедуры: 765601S

Установка уплотнителя на металлических окнах с двойным подвесом
Код процедуры: 850001S

Ремонт листового металла
Код процедуры: 762004S

Рекомендации по установке крыши из листового металла со стоячим швом
Код процедуры: 761001S

Установка кровли из листового металла Terne
Код процедуры: 761007S

Ремонт отдельного рулонного шва обрешетки на кровле из листового металла
Код процедуры: 761010S

Ремонт отдельного стоячего шва на медной крыше
Код процедуры: 761011S

Ремонт кровли с использованием шиферной черепицы
Код процедуры: 731503S

Три метода предотвращения образования обледенения на крышах из шиферной черепицы
Код процедуры: 731504S

Крепление внешней деревянной балюстрады
Код процедуры: 643001S

Герметизация дырявых деревянных окон с двойным подвесом
Код процедуры: 861101S

Ремонт царапин, вмятин и вмятин в деревянных орнаментах стен
Код процедуры: 644004S

Замена поврежденных или отсутствующих частей деревянного карниза
Код процедуры: 644002S

Двери и окна

Восстановление врезной петли
Код процедуры: 871201S

Устранение скрипа и шлифовки петель
Код процедуры: 871202S

Ремонт латунной фурнитуры для окон и дверей
Код процедуры: 871004S

Ремонт микротрещин в пигментированных панелях структурного стекла
Код процедуры: 881001S

Ремонт отверстий и больших трещин в пигментированных панелях структурного стекла
Код процедуры: 881003S

Замена поврежденных пигментированных панелей структурного стекла
Код процедуры: 881002S

Избранные материалы по остеклению
Код процедуры: 880001R

Временная заделка сколов и трещин в оконном остеклении
Код процедуры: 880002S

Обработка конденсата на историческом стекле и штормовых створках
Код процедуры: 880001S

Копирование бронзового оборудования
Код процедуры: 870001S

Выбранное показание оборудования
Код процедуры: 870001R

Ремонт существующего свинцового стекла
Код процедуры: 882201S

Замена разбитого, отсутствующего или неоригинального стекла на новые панели из свинцового стекла
Код процедуры: 882202S

Зачистка и перекраска металлических дверей
Код процедуры: 810001S

Нанесение позолоченной надписи на внутренние деревянные двери
Код процедуры: 501027S

Очистка и покраска стальных окон
Код процедуры: 850002S

Выбранное чтение на металлических окнах
Код процедуры: 850001R

Зачистка и перекраска наружных оцинкованных металлических окон
Код процедуры: 850003S

Установка бронзовых вращающихся дверей
Код процедуры: 847001S

Ремонт и замена поврежденного оконного экрана
Код процедуры: 866001S

Перекраска стальных окон
Код процедуры: 851001S

Выбранное чтение в Storm Windows
Код процедуры: 867001R

Ремонт грузов для оконных створок с двойным подвешиванием и шнуров / цепей
Код процедуры: 876001S

Избранные надписи на деревянных дверях
Код процедуры: 820001R

Ремонт переплетной двери
Код процедуры: 821001S

Ремонт изгибов или неровностей деревянной дверной коробки
Код процедуры: 821002S

Устранение перекручивания или заклинивания дверок карманов
Код процедуры: 821004S

Ремонт дверей без отвеса
Код процедуры: 821005S

Ремонт дверной фурнитуры кармана, включая направляющие и упоры
Код процедуры: 821006S

Замена поврежденных деревянных дверей
Код процедуры: 821003S

Общие инструкции по изготовлению и установке деревянных окон
Код процедуры: 861002S

Восстановление деревянных окон
Код процедуры: 861001S

Ремонт погодных проверок на деревянном подоконнике
Код процедуры: 861005S

Замена деревянного подоконника
Код процедуры: 861004S

Восстановление деревянных оконных створок и рам
Код процедуры: 861006S

Выбранное чтение на деревянных окнах
Код процедуры: 861009R

Отклеивание деревянной створки окна с двойным подвешиванием
Код процедуры: 861003S

Электрооборудование

Избранные материалы по общим электрическим требованиям
Код процедуры: 1601001R

Рекомендации по установке пожарной сигнализации в исторических зданиях
Код процедуры: 1672101G

Очистка и покраска чугунных ламп
Код процедуры: 1651005S

Очистка декоративных бронзовых осветительных приборов
Код процедуры: 1651003S

Замена декоративных бронзовых осветительных приборов
Код процедуры: 1651002S

Восстановление оригинальных настенных светильников из кованого железа
Код процедуры: 1651001S

Избранные материалы по обслуживанию и распространению
Код процедуры: 1640001R

Отделка

Установка клеевой акустической потолочной плитки
Код процедуры: 951201S

Удаление пятен на ковровых покрытиях
Код процедуры: 968001S

Общие инструкции по техническому обслуживанию керамической плитки
Код процедуры: 931001G

Установка пола из керамической мозаики в соответствии с существующей плиткой
Код процедуры: 931002S

Установка новой глазурованной настенной плитки
Код процедуры: 931010S

Методы удаления пятен ржавчины с керамической плитки
Код процедуры: 931001S

Перетяжка керамической плитки
Код процедуры: 931008S

Удаление пятен меди, серебра и никеля с керамической плитки
Код процедуры: 931005S

Удаление высолов с керамической плитки
Код процедуры: 931011S

Удаление жирных пятен с керамической плитки
Код процедуры: 931004S

Ремонт сломанной плитки
Код процедуры: 931009S

Замена поврежденной или отсутствующей керамической плитки
Код процедуры: 931003S

Регулярная очистка и удаление пятен с керамической плитки
Код процедуры: 931006S

Замена треснувшей керамической плитки для пола
Код процедуры: 931101S

Окраска внешней штукатурки
Код процедуры: 9

S

Зашивание волосяных трещин в гипсе
Код процедуры:
2S

Заплатка небольших сколов и трещин в штукатурке
Код процедуры:
5S

Ремонт сломанных вертикальных стяжек на подвесном гипсовом потолке
Код процедуры:
6S

Повторное отверждение штукатурки для стен или потолка
Код процедуры:
4S

Трехслойная заделка отверстий в штукатурке
Код процедуры:
3S

Архитектурная Скальола: характеристики, использование и проблемы
Код процедуры:

5G

Очистка и удаление краски с гипсовых поверхностей
Код процедуры:

8S

Скрытие пятен от воды на гипсовых поверхностях
Код процедуры:
4S

Консолидация расслоенной скальолы
Код процедуры:

6S

Дублирование гипсовых отливок
Код процедуры:
1S

Обрешетка и штукатурка стен и потолков
Код процедуры:

3S

Закрытие больших отверстий в штукатурке гипсокартоном
Код процедуры:
2S

Полировка архитектурной скальолы
Код процедуры:

7S

Удаление высолов с гипса
Код процедуры:

4S

Удаление рыхлой штукатурки и исправление заплат
Код процедуры:
0S

Удаление пятен и высолов с архитектурной скальолы
Код процедуры:

9S

Ремонт трещин в архитектурном скальоле
Код процедуры:
3S

Репликация декоративной гипсовой накладки
Код процедуры:

5S

Восстановление металлических листов на штукатурке
Код процедуры:

1S

Выбранные показания на рейке и гипсе
Код процедуры:

4R

Установка подвесных потолочных систем
Код процедуры: 951301S

Ремонт радиатора
Код процедуры: 1575001S

Сохранение декоративной росписи на штукатурке
Код процедуры: 9S

Оценка необходимости смягчения воздействия свинцовой краски
Код процедуры: 9G

Общие рекомендации по окраске внешних и внутренних поверхностей
Код процедуры: 9S

Руководство по определению старинных цветов краски
Код процедуры: 9G

Свойства и применение кальциминовой краски
Код процедуры: 9
G

Свойства и способы применения побелочной краски
Код процедуры: 9G

Меры защиты для работ по снижению опасности красок на основе свинца
Код процедуры: 9
G

Снижение опасностей, связанных с краской на основе свинца с помощью комбинации методов борьбы с загрязнением и временного контроля в Windows
Код процедуры: 9

S

Снижение опасностей, связанных с краской на основе свинца, с помощью методов временного контроля в Windows
Код процедуры: 9S

Регулярная чистка окрашенных или побеленных дверей
Код процедуры: 9

S

Регулярная и периодическая чистка стен и потолков
Код процедуры: 0180004S

Избранные показания по окраске (прозрачные и непрозрачные покрытия)
Код процедуры: 9

R

Рекомендации по подготовке поверхности кирпича, металла, дерева и штукатурки
Код процедуры: 9G

Установка новой карьерной плитки в соответствии с исторической карьерной плиткой
Код процедуры: 933001S

Замена ослабленных, сломанных или отсутствующих отдельных плиток карьера
Код процедуры: 933002S

Удаление клея линолеума с полов
Код процедуры: 965001S

Очистка пола из пробковой плитки
Код процедуры: 966002S

Очистка и уход за виниловыми плиточными полами
Код процедуры: 966006S

Пробковая плитка: характеристики, применение и проблемы
Код процедуры: 966001G

Линолеум: характеристики, применение и проблемы
Код процедуры: 966002G

Удаление скоплений грязи на асфальтовой плитке
Код процедуры: 966004S

Замена треснувшей или отсутствующей асфальтовой плитки
Код процедуры: 966002S

Замена поврежденной или отсутствующей пробковой плитки для пола
Код процедуры: 966003S

Замена пола из пробковой плитки
Код процедуры: 966001S

Регулярная и периодическая чистка упругого плиточного пола
Код процедуры: 966001S

Повторное крепление потолочных панелей из незакрепленного или упавшего олова
Код процедуры: 954501S

Отдельные показания на специальных поверхностях потолка
Код процедуры: 954501R

Удаление и замена структурных стеклянных стеновых панелей
Код процедуры: 954001S

Удаление подвесной акустической потолочной системы и восстановление оригинального гипсового потолка
Код процедуры: 951101S

Эпоксидный ремонт трещин в полах Terrazzo
Код процедуры: 940005S

Установка нового связанного пола терраццо в соответствии с историческим терраццо
Код процедуры: 940004S

Заплатка мелких сколов и трещин в терраццо с помощью цементного раствора
Код процедуры: 940003S

Шлифовка полов Terrazzo
Код процедуры: 940010S

Удаление кофейных пятен с полов терраццо
Код процедуры: 940008S

Удаление пятен чернил с полов терраццо
Код процедуры: 940001S

Удаление пятен йода с полов терраццо
Код процедуры: 940009S

Удаление пятен смазочного масла с полов Terrazzo
Код процедуры: 940006S

Удаление пятен табака с полов терраццо
Код процедуры: 940007S

Руководство по текущему профилактическому обслуживанию Terrazzo
Код процедуры: 940001S

Зачистка и очистка грязных или обесцвеченных полов Terrazzo
Код процедуры: 940002S

Удаление застроенных напольных покрытий с Terrazzo
Код процедуры: 940011S

Терраццо: характеристики, применение и проблемы
Код процедуры: 940001G

Замена поврежденной энкаустической напольной плитки
Код процедуры: 930001S

Выбранное чтение на плитке
Код процедуры: 930001R

Нанесение одно- и двухслойной штукатурки на гипсовую основу
Код процедуры:

1S

Искусственная кожа «Pantasote»: Общие сведения
Код процедуры: 995001G

Очистка обесцвеченных или окрашенных стеновых покрытий
Код процедуры: 995003S

Восстановление существующей кожаной отделки на откидных дверях зала судебных заседаний
Код процедуры: 995002S

Удаление настенного покрытия для восстановления штукатурных стен
Код процедуры: 995001S

Избранные материалы для чтения на настенных покрытиях
Код процедуры: 995002R

09720 СОХРАНЕНИЕ И ВОССТАНОВЛЕНИЕ ОБОИ
Код процедуры: 1800001

Мелкий ремонт обоев
Код процедуры: 995302S

Установка нового деревянного настила в соответствии с существующим
Код процедуры: 956501S

Удаление и повторная полировка дверей из окрашенного и лакированного дерева
Код процедуры: 0821007S

Методы отбеливания пятен на деревянных полах
Код процедуры: 955001S

Замена поврежденного чернового пола под деревянным полом с язычком и канавкой
Код процедуры: 955003S

Избранные показания на деревянном полу
Код процедуры: 955001R

Удаление пятен на деревянных полах
Код процедуры: 955004S

Удаление, окрашивание и полировка деревянных полов
Код процедуры: 955002S

Замена части паркетного пола
Код процедуры: 957001S

«Голландец» Ремонт деревянных половиц
Код процедуры: 956003S

Ремонт чашеобразных половиц
Код процедуры: 956005S

Ремонт небольших отверстий и трещин в деревянных полах
Код процедуры: 956002S

Замена поврежденных половиц
Код процедуры: 956001S

Отключение звука скрипящего деревянного пола
Код процедуры: 956004S

Общие требования

Контрольный список для текущего осмотра зданий
Код процедуры: 180001G

Общие инструкции по техническому обслуживанию GSA
Код процедуры: 180003G

Распознавание чрезмерной конденсации в зданиях
Код процедуры: 180005G

Руководство по модернизации противопожарной безопасности исторических зданий
Код процедуры: 109121G

GSA Руководство по изменению интерьеров
Код процедуры: 109120G

Руководство по утилизации исторических строительных материалов в случае бедствия
Код процедуры: 109122G

Планирование доступности для лиц с ограниченными возможностями
Код процедуры: 106005G

Общие требования безопасности и здоровья
Код процедуры: 106001S

Законы, постановления и распоряжения о сохранении
Код процедуры: 106004R

Избранные материалы по доступности зданий
Код процедуры: 106003R

Контрольный список архитектора для восстановления исторических сооружений
Код процедуры: 110012G

Меры предосторожности при пожаре при проведении горячих работ
Код процедуры: 110001G

Общие принципы проекта
Код процедуры: 110007S

Избранные материалы по специальным процедурам проекта
Код процедуры: 110006R

Кладка

Химическое удаление краски и перекраска кирпичной кладки
Код процедуры: 421114S

Общая очистка наружной кирпичной кладки
Код процедуры: 421104S

Руководство по оценке состояния кирпичной кладки и раствора
Код процедуры: 421109G

Исторический (ранний) кирпич: характеристики, применение и проблемы
Код процедуры: 421108G

Заливка трещин в кирпичной кладке
Код процедуры: 421103S

Обработка пятен меди / бронзы от кирпичной кладки
Код процедуры: 421106S

Удаление и замена изношенной кирпичной кладки
Код процедуры: 421102S

Удаление грязи с кирпичной кладки
Код процедуры: 421109S

Удаление отложений известкового раствора с кирпичной кладки
Код процедуры: 421113S

Удаление марганцевых пятен с кирпичной кладки
Код процедуры: 421111S

Удаление пятен дыма с кирпичной кладки
Код процедуры: 421107S

Удаление пятен ванадия с кирпичной кладки
Код процедуры: 421112S

Герметизация или окраска кирпичной кладки, ранее подвергнутой пескоструйной очистке
Код процедуры: 421101S

Литой камень: характеристики, применение и проблемы
Код процедуры: 472001G

Удаление и замена изношенных балясин из литого камня
Код процедуры: 472001S

Стабилизация двухсторонних плиточных стен с помощью клеевого пенопласта
Код процедуры: 421201S

Бетонный блок: характеристики, применение и проблемы
Код процедуры: 422001G

Заделка сколов и трещин в декоративных бетонных блоках
Код процедуры: 422003S

Общие инструкции по резке и наложению заплат
Код процедуры: 104501S

Конопатка гранитных ступеней водонепроницаемым герметиком для швов
Код процедуры: 446507S

Ремонт сколов гранита или поврежденных участков с помощью цементной заплатки
Код процедуры: 446528S

Очистка полированного черного гранита
Код процедуры: 446519S

Очистка неполированного белого гранита
Код процедуры: 446520S

Общая чистка полированного и шлифованного гранита снаружи
Код процедуры: 446508S

Генеральная очистка гранита
Код процедуры: 446506S

Гранит: характеристики, применение и проблемы
Код процедуры: 446501G

Заделка сколов и небольших отверстий в граните
Код процедуры: 446510S

Заделка отверстий в граните
Код процедуры: 446509S

Определение гранита и заполнение трещин
Код процедуры: 446512S

Указывая ступенчатые соединения из гранита
Код процедуры: 446527S

Восстановление рыхлого гранита
Код процедуры: 446524S

Повторное прикрепление отслоившегося или отслоившегося гранита
Код процедуры: 446511S

Удаление водонепроницаемого покрытия с гранита
Код процедуры: 446504S

Удаление расслоенного гранита
Код процедуры: 446515S

Удаление краски с гранита
Код процедуры: 446526S

Удаление солей с гранита
Код процедуры: 446516S

Ремонт сколов гранита с помощью эпоксидного клея
Код процедуры: 446521S

Повторная полировка гранита
Код процедуры: 446525S

Удаление пятен меди / бронзы на граните
Код процедуры: 446502S

Удаление пятен от железа на граните
Код процедуры: 446501S

Очистка пятен от масляных пятен на граните
Код процедуры: 446503S

Конопатка горизонтальных поверхностей известняка водонепроницаемым герметиком
Код процедуры: 446006S

Очистка внутренних стен из известняка
Код процедуры: 446005S

Ремонт известняка голландцем
Код процедуры: 446011S

Эпоксидный ремонт трещин в известняке
Код процедуры: 446010S

Общая очистка наружного известняка
Код процедуры: 446003S

Известняк: характеристики, применение и проблемы
Код процедуры: 446001G

Устранение сколов известняка
Код процедуры: 446009S

Повторное прикрепление рыхлого или отслоившегося известняка
Код процедуры: 446007S

Удаление грязи с известнякового орнамента с помощью припарки из горячей извести
Код процедуры: 446001S

Удаление растворимых солей из известняка
Код процедуры: 446004S

Восстановление известняка
Код процедуры: 446013S

Ремонт поверхности известняка путем уплотнения и использования известкового раствора
Код процедуры: 446002S

Голландец Ремонт мрамора
Код процедуры: 445522S

Эпоксидное покрытие небольших трещин и отверстий в мраморе
Код процедуры: 445503S

Общий метод очистки камня Манкато / желтого мрамора Касота
Код процедуры: 445501S

Мрамор: характеристики, применение и проблемы
Код процедуры: 445501G

Методы очистки мрамора от грязи
Код процедуры: 445506S

Повторное закрепление незакрепленных фрагментов мрамора
Код процедуры: 445521S

Перетяжка изношенных швов в мраморе
Код процедуры: 445505S

Удаление клея с мрамора
Код процедуры: 112886S

Удаление и замена поврежденного мраморного шпона
Код процедуры: 445504S

Удаление отложений с внутреннего мрамора
Код процедуры: 445501S

Удаление высолов с мрамора
Код процедуры: 445525S

Удаление следов травления на мраморе
Код процедуры: 445515S

Удаление жирных пятен с мрамора с помощью ватного тампона
Код процедуры: 445510S

Удаление пятен чернил и красителей с мрамора
Код процедуры: 445518S

Удаление пятен йода с мрамора
Код процедуры: 445516S

Удаление пятен льняного масла с мрамора
Код процедуры: 445512S

Удаление пятен плесени с мрамора
Код процедуры: 445526S

Удаление отложений строительного раствора и пятен с мрамора
Код процедуры: 445527S

Удаление масляных и жировых пятен с мрамора
Код процедуры: 445511S

Удаление органических пятен с мрамора
Код процедуры: 445514S

Удаление неизвестных пятен с мрамора методом «гнезда»
Код процедуры: 445509S

Удаление пятен мочи с мрамора
Код процедуры: 445517S

Удаление желтого обесцвечивания мрамора
Код процедуры: 445528S

Восстановление микротрещин и мелких вмятин в мраморе
Код процедуры: 445508S

Замена поврежденных или отсутствующих мраморных плинтусов
Код процедуры: 445507S

Повторное нанесение мрамора
Код процедуры: 445520S

Повторная полировка мрамора
Код процедуры: 445502S

Удаление застроенных полов с мрамора
Код процедуры: 445519S

Обработка обесцвеченных участков на мраморе
Код процедуры: 445524S

Установка анкеров для стальных стержней в кирпичных стенах с цементным раствором
Код процедуры: 415001S

Установка анкеров для стальных стержней в кирпичную кладку со смолами
Код процедуры: 415002S

Очистка кладки с помощью фтористого аммония
Код процедуры: 451003S

Рекомендации по использованию оборудования для очистки под высоким давлением на кирпичной кладке
Код процедуры: 451004G

Обзор технологий очистки кладки
Код процедуры: 451008S

Удаление птичьих экскрементов из каменных зданий
Код процедуры: 451002S

Удаление геля репеллента от птиц из кладки
Код процедуры: 451001S

Типы чистящих средств
Код процедуры: 451007G

Повторное нанесение кладки с использованием известкового раствора
Код процедуры: 452002S

Гидроизоляция стыков кладки с использованием расплавленного свинца, свинцовой ваты или собственной системы свинцовых заглушек
Код процедуры: 452001S

Удаление солей / высолов с кирпичной и каменной кладки
Код процедуры: 450002S

Удаление растворимых солей из кирпичной и каменной кладки
Код процедуры: 450003S

Избранные материалы по восстановлению и очистке кладки
Код процедуры: 450003R

Подготовка известкового раствора для повторного нанесения кладки
Код процедуры: 410003G

Исправление выветривания, расслоения или вздутий песчаника
Код процедуры: 447001S

Удаление загрязнений с песчаника перед перенацеливанием
Код процедуры: 447005S

Удаление скоплений грязи с песчаника
Код процедуры: 447003S

Удаление окрашенных граффити с песчаника
Код процедуры: 447009S

Ремонт песчаника методом сквозного ремонта
Код процедуры: 447002S

Повторное определение песчаника
Код процедуры: 447006S

Сброс единиц рыхлого песчаника
Код процедуры: 447004S

Песчаник: характеристики, применение и проблемы
Код процедуры: 447001G

Контрольный список для проверки повреждений каменной кладки
Код процедуры: 440001G

Очистка потемневшего или обесцвеченного травертина
Код процедуры: 440002S

Заливка отверстий в каменной кладке строительным раствором
Код процедуры: 440003S

Строительный раствор для ремонта известняковых и мраморных ступеней
Код процедуры: 440005S

Обработка пятен ржавчины от известняка и мрамора
Код процедуры: 440006S

Удаление пятен меди / бронзы с известняка и мрамора
Код процедуры: 440007S

Удаление грязи с каменной кладки промывкой под давлением
Код процедуры: 440001S

Удаление грязи с каменной кладки с помощью очистки паром
Код процедуры: 440002S

Удаление грязи с каменной кладки методом замачивания водой
Procedure Code: 440003S

Removing and Replacing Deteriorated Stone Masonry
Procedure Code: 440004S

Micro-Cotta As Alternative Replacement For Terra Cotta
Procedure Code: 421404G

Patching Small Holes, Minor Chips And Spalls In Terra Cotta
Procedure Code: 421401S

Reinforcing Loose Terra Cotta Units And Patches
Procedure Code: 421403S

Repairing Spalled Terra Cotta
Procedure Code: 421406S

Replacing Damaged Terra Cotta Units
Procedure Code: 421404S

Repointing Terra Cotta
Procedure Code: 421407S

Sealing Terra Cotta
Procedure Code: 421405S

Terra Cotta: Characteristics, Uses and Problems
Procedure Code: 421403G

Monitoring And Evaluating Cracks In Masonry
Procedure Code: 420002G

Patching Masonry Cracks with Caulk or Sealant
Procedure Code: 420003S

Removal of Ferrous Staining from Brick, Granite, Concrete and Limestone
Procedure Code: 420008S

Removing Biological Growth from Exterior Masonry and Stucco
Procedure Code: 420002S

Removing Climbing Plants And Creepers From Masonry
Procedure Code: 420004S

Removing Copper-Based Stains from Brick, Concrete and Limestone
Procedure Code: 420007S

Removing Old Sulphated Limewash From Masonry
Procedure Code: 420006S

Removing Painted Graffiti From Masonry
Procedure Code: 420005S

Mechanical

Guidelines For Locating New Ducts, Grilles, Light Fixtures And Switches In Historic Buildings
Procedure Code: 1501003G

Selected Reading On General Mechanical Requirements
Procedure Code: 1501002R

Design Guidelines For Installing Sprinkler Systems In Historic Buildngs
Procedure Code: 1530001G

Selected Reading On Heat Transfer
Procedure Code: 1575001R

Selected Reading On Plumbing
Procedure Code: 1540001R

Metals

Refinishing Polished Bronze Doors and Hardware
Procedure Code: 0814001S

Copper: Characteristics, Uses And Problems
Procedure Code: 501501G

Removing Black Stains from Exterior Copper
Procedure Code: 501501S

Repairing A Wobbly Or Broken Exterior Cast Iron Newel Post
Procedure Code: 552301S

Selected Reading On Metal Coatings
Procedure Code: 503001R

Aluminum: Charcteristics, Uses And Problems
Procedure Code: 501008G

Applying A Clear Protective Coating To Yellow And White Bronze
Procedure Code: 501008S

Applying Benzotriazole (BTA) To Bronze
Procedure Code: 501007S

Applying Cold Microcrystalline Wax To Bronze
Procedure Code: 501006S

Applying Hot Wax To Outdoor Bronze
Procedure Code: 501004S

Applying Paste Wax Over «Incralac» Coated Bronze
Procedure Code: 501005S

Applying a Protective Coating to Brass-Plate and Solid Brass
Procedure Code: 501012S

Applying a Sacrificial Coating to Wrought Iron, Cast Iron and Steel
Procedure Code: 501018S

Bronze: Characteristics, Uses And Problems
Procedure Code: 501003G

Cast Iron: Characteristics, Uses and Problems
Procedure Code: 501004G

Checklist For Inspecting Bronze Failures
Procedure Code: 501002G

Checklist For Inspecting Cast Iron Failures
Procedure Code: 501001G

Classifications Of Aluminum Cleaners
Procedure Code: 501012G

Cleaning And Oiling Statuary Bronze Surfaces
Procedure Code: 501022S

Cleaning And Polishing Bronze
Procedure Code: 501001S

Cleaning And Polishing Bronze Elevator Doors And Cabs
Procedure Code: 501030S

Cleaning and Polishing Brass-Plate
Procedure Code: 501003S

Cleaning and Polishing Solid Brass
Procedure Code: 501010S

Cleaning and Repainting Exterior Aluminum
Procedure Code: 501029S

Duplicating Cast Iron Ornament
Procedure Code: 501014S

Galvanized Iron And Steel: Characteristics, Uses And Problems
Procedure Code: 501009G

General Cleaning Of Aluminium Features
Procedure Code: 501020S

General Cleaning Of Stainless Steel
Procedure Code: 501006S

General Guidelines For Repairing Three-Dimensional Aluminum Features
Procedure Code: 501009S

General Guidelines For The Repair Of Sheet Metal Aluminum Features
Procedure Code: 501008S

General Maintenance of Yellow Bronze and White Bronze
Procedure Code: 501009S

General Method Of Cleaning Nickel Silver
Procedure Code: 501002S

Gilding Aluminum Features
Procedure Code: 501015S

Lead: Characteristics, Uses and Problems
Procedure Code: 501014G

Maintenance Of Aluminum Window Frames
Procedure Code: 501011S

Monel: Characteristics, Uses and Problems
Procedure Code: 501016G

Nickel Silver: Characteristics, Uses and Problems
Procedure Code: 501017G

Paint Removal and Repainting Sheet Iron, Steel and Tin-Plate Ceilings
Procedure Code: 501004S

Preserving And Restoring The Aluminum Finish Of Decorative Architectural Features
Procedure Code: 501010S

Primers And Paints For Zinc And Galvanized Iron And Steel
Procedure Code: 501015G

Primers and Paints for Wrought Iron, Cast Iron and Steel
Procedure Code: 501013G

Procedures for Soldering Sheetmetal
Procedure Code: 501007S

Refinishing Bronze Features
Procedure Code: 501024S

Removing Copper Sulfate from Bronze Features
Procedure Code: 501023S

Removing Graffiti From «Incralac» Coated Bronze
Procedure Code: 501003S

Removing Old Lacquer Or Paint From Solid Brass Or Brass-Plate
Procedure Code: 501031S

Removing Paint From Bronze
Procedure Code: 501019S

Removing Paint from Wrought Iron, Cast Iron and Steel Using Abrasive Methods
Procedure Code: 501005S

Removing Paint from Wrought Iron, Cast Iron and Steel Using Chemical Methods
Procedure Code: 501017S

Removing Paint from Wrought Iron, Cast Iron and Steel Using Thermal Methods
Procedure Code: 501016S

Removing Patina or Tarnish from Solid Brass
Procedure Code: 501032S

Repairing Corrosion Pitting And Cracks In Cast Iron
Procedure Code: 501001S

Repairing Fractured Cast Iron Features
Procedure Code: 501013S

Repairing Minor Deterioration Of Brass Features
Procedure Code: 501002S

Repairing Small Holes, Nicks, And Minor Imperfections In Cast Iron
Procedure Code: 501012S

Repairing a Scratched or Worn Incralac Coating on Bronze
Procedure Code: 501011S

Selected Reading On Metal Materials
Procedure Code: 501007R

Stainless Steel: Characteristics, Uses and Problems
Procedure Code: 501018G

Stripping and Repainting Iron and Steel Features
Procedure Code: 501026S

Tin: Characteristics, Uses And Problems
Procedure Code: 501010G

Wrought Iron: Characteristics, Uses and Problems
Procedure Code: 501011G

Cleaning Exterior Copper Components
Procedure Code: 575001S

Patinizing Exterior Copper Elements
Procedure Code: 575003S

Supplemental Guidelines For Specifying Repairs To Ornamental Copper Metal Work
Procedure Code: 575001S

Installing New Brass, Cast-Iron And Steel Ornamental Handrails And Railing Systems To Match Historic
Procedure Code: 572002S

Initial Assessment Procedures For Inspecting Outdoor Sculptures
Procedure Code: 572501G

Repairing Loose Cast Iron Joints
Procedure Code: 572502S

Semi- Annual Procedures For Inspecting Outdoor Sculpture
Procedure Code: 572502G

Water Washing Of Metal With/Without Detergents
Procedure Code: 572501S

Removing Dirt Build-Up On Ornamental Metal
Procedure Code: 570002S

Repairing Damaged Or Missing Ornamental Metal
Procedure Code: 570001S

Selected Reading On Ornamental Metal
Procedure Code: 570001R

Stripping Paint From Ornamental Metal
Procedure Code: 570003S

Installing a Tin Ceiling and Cornice
Procedure Code: 573002S

Sitework

Installing Grouted Exterior Brick Pavers
Procedure Code: 252001S

Removing and Disposing of PCB-Containing Light Ballasts
Procedure Code: 208002S

General Planting Procedures for Landscape Work
Procedure Code: 2S

Selected Reading on Landscape
Procedure Code: 2R

General Guidelines for the Demolition Of Selected Masonry Materials
Procedure Code: 207001S

Selected Reading on Site Preparation
Procedure Code: 210001R

Specialties

Installing A Netting Bird Deterrent System To Protect Large Areas Of Carvings, Sculpture And Moldings
Procedure Code: 1029601S

Methods Of Bird Control: Advantages And Disadvantages
Procedure Code: 1029601G

Guidelines for Installing Accessible Building Hardware in Ornamental Wall Finishes
Procedure Code: 870002G

Controlling Termites with Termicide Treatments
Procedure Code: 1029001S

Selected Reading On Pest Control
Procedure Code: 1029001R

Stripping Deteriorated Varnish from Wood Handrails and Refinishing
Procedure Code: 643004S

Thermal and Moisture Protection

Repairing Pinch Cracks In Long Copper Gutters
Procedure Code: 760201S

Minor Repairs To Asphalt Roll-Roofing Or Built-Up Roofing
Procedure Code: 751102S

Removing And Replacing A Built-Up Asphalt Roof
Procedure Code: 751103S

Built-Up Roofing: Problems At Parapets
Procedure Code: 751001G

Cleaning Blackened Clay Roofing Tiles
Procedure Code: 732102S

Removing And Replacing A Clay Tile Roof
Procedure Code: 732101S

Replacing Loose, Broken Or Missing Clay Roof Tiles
Procedure Code: 732103S

Removing And Replacing Built-Up Roofing Using Cold-Applied Mastics
Procedure Code: 751501S

Selected Reading On Flashing And Sheetmetal
Procedure Code: 760001R

General Inspection And Maintenance Of Gutters And Downspouts
Procedure Code: 763101S

Patching Metal Gutters
Procedure Code: 763103S

Selected Reading On Insulation
Procedure Code: 720001R

Clearing Blocked Internal Storm Drains
Procedure Code: 764101S

Criteria For Selecting Masonry Joint Sealants
Procedure Code: 7G

Replacing Deteriorated Caulk At Masonry Surfaces
Procedure Code: 7

S

Replacing Deteriorated Sealant
Procedure Code: 7S

Replacing Joint Sealants Between Architectural Bronze Window Frames And Exterior Stone Masonry
Procedure Code: 7S

Sealants: Characteristics, Uses And Problems
Procedure Code: 7

G

Sealing Masonry Joints To Make Them Airtight And Watertight
Procedure Code: 7S

Sources of Flat Roof Failures — Inspection Guidance
Procedure Code: 750001G

Types Of Flat Roofing And Factors Affecting Its Deterioration
Procedure Code: 750002G

Repairing A Metal Shingle Roof
Procedure Code: 731301S

Repairing Chimney Flashing
Procedure Code: 762002S

Repairing Small Holes In Roof Flashing
Procedure Code: 762003S

Restoration of Ornamental Copper Sheetmetal Fascia and Roof Flashing
Procedure Code: 762001S

Installing a Terne-Coated Stainless Steel Sheetmetal Roof
Procedure Code: 761013S

Installing a Transverse Expansion Joint in a Standing Seam Copper Sheetmetal Roof
Procedure Code: 761002S

Minor Repairs to Lead Roofing and Accessories
Procedure Code: 761008S

Repair Of Star Cracks In Copper Roofs
Procedure Code: 761012S

Repairing A Wind-Damaged Copper Sheetmetal Roof Ridge & Installing A New Ridge Cap
Procedure Code: 761004S

Repairing Corroded Copper Sheetmetal Roofing Materials
Procedure Code: 761006S

Repairing Holes In A Sheetmetal Roof
Procedure Code: 761005S

Repairing a Bowing Sheetmetal Roof
Procedure Code: 761003S

Repairing and Replacing Corroded Tinplate and Terneplate Roofing
Procedure Code: 761009S

Selected Reading On Shingles And Roofing Tiles
Procedure Code: 730001R

Minor Repairs To Slate Roofs
Procedure Code: 731501S

Removing Dirt Build-Up From Slate Shingles
Procedure Code: 731502S

Specifications for Slate Shingles
Procedure Code: 731502S

Supplemental Guidelines for Repairing & Replacing Slate Roofs
Procedure Code: 731504G

Types Of Masonry Water Repellents
Procedure Code: 718001G

Selected Reading On General Waterproofing And Roofing
Procedure Code: 710002R

Wood and Plastics

Chemically Removing Paint from Wood Features
Procedure Code: 640007S

Cleaning And Refinishing Of Woodwork
Procedure Code: 640005S

Dusting and Mopping of Wood Surfaces
Procedure Code: 640001S

Refinishing Interior Wood
Procedure Code: 640010S

Removing Paint from Wood Features Using Thermal Methods
Procedure Code: 640009S

Selected Reading On Architectural Woodwork
Procedure Code: 640001R

Supplemental Guidelines For Removing Paint From Interior And Exterior Wood Surfaces
Procedure Code: 640002G

Supplemental Guidelines For Specifying Repairs To Damaged Woodwork
Procedure Code: 640004S

Selected Reading On General Wood Carpentry
Procedure Code: 600101R

General Cleaning Of Painted Or Waxed Wood Surfaces
Procedure Code: 620001S

Selected Reading On Finish Carpentry
Procedure Code: 620001R

Applying a Water-Repellent Preservative to Wood
Procedure Code: 631001S

Selected Reading On Rough Carpentry
Procedure Code: 610001R

Repairing A Wobbly Wood Handrail
Procedure Code: 643007S

Repairing Separation Of A Wood Handrail Seam
Procedure Code: 643006S

Replacing Wood Treads And Risers
Procedure Code: 643002S

Silencing A Squeaky Wood Stair
Procedure Code: 643003S

Stabilizing A Sagging Wood Stair
Procedure Code: 643005S

Closing Open Joints In Wood Wall Moldings
Procedure Code: 644003S

Repairing Cracks And Checks In Wood Wall Ornament
Procedure Code: 644001S

Repairing Damaged Wood Veneer
Procedure Code: 644006S

Applying a Semi-Transparent or Opaque Stain to Wood
Procedure Code: 630003S

Epoxy Repair For Deterioration And Decay In Wooden Members
Procedure Code: 630001S

Surface Preparation for Painting Wood
Procedure Code: 630002S

Removing Shellac Stains from Windows (Tips.Нетто)

Вы когда-нибудь замечали, что шеллак можно увидеть практически повсюду в доме? Причина этого в том, что шеллак обычно используется в качестве морилки и защиты для всех видов мебели и деревянной отделки.Поскольку он так часто используется, вероятность того, что шеллак попадет на то, чего он не должен (например, на окна), довольно высока, особенно если вы действительно занимаетесь своей работой. Не бойтесь, очистить окна от шеллака — довольно простое дело, даже если вы действительно занимаетесь своей работой. Основная причина этого в том, что шеллак становится чрезвычайно твердым веществом после высыхания, особенно если он высыхает на стекле, и есть только несколько способов удалить его.

  • Спирт. Пятна на основе шеллака обычно режутся (смешиваются) со спиртом, чтобы растворить хлопья или более крупные куски, а это значит, что спирт — хороший выбор для удаления пятен со стекла. У этой особенности есть обратная сторона: сильные спиртовые чистящие средства могут очистить дерево от шеллака. Помните об этом, когда пытаетесь найти средство для удаления шеллака с участков, где поблизости может быть дерево. Чтобы использовать спирт в качестве средства для удаления шеллака, нанесите его тканью, пока шеллак не начнет размягчаться и растворяться.Если возможно, вы можете вылить столько спирта, чтобы покрыть поверхность, прямо на покрытое лаком стекло, и дать ему постоять, пока спирт делает свое дело. Однако это действительно не лучший способ удалить шеллак со стекла в рамке, так как вы можете повредить окружающую древесину.
  • Царапина. Будьте осторожны при выборе скребка, который вы будете использовать. Не используйте ничего, что может поцарапать само стекло. Лучше всего использовать лезвие или безопасную бритву. Просто держите бритву под углом и периодически смачивайте стекло, соскребая шеллак.Это позволит краю бритвы лучше скользить под размягченный шеллак. Направляя бритвенное лезвие под шеллак, короткими движениями поднимайте лезвие вверх между каждым движением, чтобы не врезаться в стекло. Хотя этот процесс может занять немного времени, это самый простой и безопасный способ выполнить работу.
  • Скипидар. Скипидар, похожий на спиртовой метод, определенно удалит любой шеллак, оставшийся на ваших окнах.Однако, поскольку это еще более сильная версия спиртового метода, необходимо проявлять особую осторожность и не наносить скипидар на деревянную отделку окон. Нанесите немного скипидара на мягкую ткань или губку и аккуратно сотрите шеллак. Используйте легкое давление, чтобы не повредить стекла окон.

Автор биографии

Ли Вятт

Автор многочисленных советов.В статьях в сети Ли Вятт быстро становится постоянным «мастером на все руки». В настоящее время он является независимым подрядчиком, специализирующимся на написании и редактировании. Свяжитесь с ним сегодня, если у вас возникнут вопросы по написанию и редактированию! Щелкните здесь, чтобы связаться. Узнать больше о Ли …

На что обращать внимание при найме дизайнера интерьера

Работа с дизайнером интерьеров для украшения вашего дома может быть большим подспорьем, если у вас есть хороший дизайнер.Для того, чтобы …

Узнайте больше

Услуги по чистке ковров

Иногда по какой-либо причине возникает необходимость нанять профессионала для чистки ковров. Когда наступят те времена …

Узнайте больше

Хранение домашней пасты

Скорее всего, если у вас есть домашняя паста, вы не будете использовать ее все одновременно. Остается …

Узнайте больше

Дополнительные советы по благоустройству дома

Ремонт оконных решеток

Оконные экраны позволяют наслаждаться свежим воздухом через открытые окна и избавляют от беспокойства о том, что насекомые найдут путь.

Posted in Разное

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.