назначение и разновидность основных типов насадок для ручного фрезера

Большинство плотников скажут, что без фрезеровки по дереву практически не обойтись. Вырезание различных узоров, формирование декоративных углов, прорези под пазы и еще много других вещей, которые возможны благодаря фрезе по дереву. Существует довольно много разновидностей фрез по дереву, частью которых можно сделать определенный рисунок, фигурный вырез или форму кромок, сделать соединение шип в шип или микрошип.

Назначение ручного фрезера

В качестве примера можно рассмотреть машину фрезерную ДИОЛД МЭФ — 1.1.

Довольно портативный и многофункциональный инструмент, служит для обработки различных пиломатериалов. Большинство опытных столяров знают, что фрезер может заменить и ручной лобзик, рубанок, церкулярку. С его помощью легко можно установить петли на входную или межкомнатную дверь, вставить внутренний замок, а также изготавливать рамки для картин, делать различные рисунки.

Для более глобального использования инструмента необходимо ознакомиться с классификацией фрез. У каждого режущего элемента существует диаметр хвостовика. На это стоит обратить особое внимание при покупке. У ручного фрезера существуют различные диаметры цанг для хвостовика, который может быть как короткий, так и длинный. Одним из самых распространенных являются 6, 12, 8, чего вполне хватит для домашней мастерской. Необходимо помнить, чем больше цанга, тем больше можно вставить в нее фрезу, что скажется на диаметре обработки заготовки. У фрезера этой модели стоит цанга 8 мм.

Как правило, фрезеры с диаметром цанги 12 мм довольно мощные, а цена, соответственно, дороже. Перед покупкой электроинструмента необходимо определиться, для каких целей он приобретается.

Разновидности фрез

Существует довольно большое количество профильных видов фрез по дереву для ручного фрезера, которые выпускаются в следующих конструктивных модификациях:

• Сборная — состоит из стальной болванки с заточенными кромками и направляющего подшипника. Из-за сравнительно небольшой цены и довольно высокой функциональности этот вид пользуется большой популярностью.
• Со сменными режущими кромками — этот тип может прослужить довольно долгое время из-за сменных лезвий, которые имеются в продаже.
• Монолитные — режущие кромки, выточенные прямо на основании, что делает инструмент довольно уязвимым к любым дефектам древесины. В любой момент кусок ножа может отлететь, и фреза придёт в негодность.

А также существуют типы лезвий для фрез со сменными режущими ножами. Они подразделяются на два подтипа:

• HM — очень быстрорежущие и могут применяться только для мягких пород дерева и алюминия. Во время работы с такими ножами нужно постоянно контролировать нажим на него, в противном случае нож практически сразу придёт в негодность.
• HSS — ножи изготовлены из твердосплавных металлов. С их помощью можно обрабатывать твердые породы деревьев. У них неплохой тепловой коэффициент, что повышает их цену.

Кроме лезвий, в столярном деле используется большое количество режущих механизмов разнообразной формы, которые позволяют сделать рисунки, выпилы, узоры, штапики, фасадные работы и многое другое.

Их можно разделить на:

• Пазовые.
• Кромочные.
• Комбинированные.
• Фигирейные.

Пазовые

Первый тип имеет цилиндрическую форму, после прохода пазовой фрезой по дереву в заготовке остается паз прямоугольной формы. Галтельный вид оставляет после прохода фрезером паз в виде литеры U. С ее помощью можно делать канавки для зеркал, стекол:

• Галтельные V-образные. Здесь можно наблюдать фрезу с режущими кромками в виде буквы V. Этот тип паза можно использовать для склеивания двух V образных кромок.
• T-образная. После обработки такой фрезой образуется углубление в виде перевернутой буквы T. В столярном деле используется в качестве пазового соединения и считается одним из самых надежных. Соединение осуществляется путем задвигания одной заготовки в другую. Такая деталь еще называется торцевая фреза по дереву.

Фасонные, как и галательные, используются для получения выемок различной формы. Но особенностью фасонного типа является то, что можно фрезеровать как центр заготовки, так и кромки. С их помощью можно делать кромки различной формы или фигурные рисунки.

Кромочные

В комплекте с кромочными фрезами идет обкаточный подшипник. Во время фрезеровки изделия его можно опереть об кромку дерева и вести вдоль, при этом сама кромка получится равномерной, а направляющие не нужны при условии, что нижняя часть кромки будет изначально ровная. Они бывают:

• Прямые — используются для получения определенной плоскости торца.
• Калевочные — используются для получения дугообразного узора, а также в зависимости от регулировки погружения фрезы можно получить полустержневый выступ. В продаже можно найти сдвоенный вариант, который сможет одновременно обработать нижнюю и верхнюю кромку.
• Конусные — позволяют сделать кромку в форме конуса, а также широко используются для соединения двух деталей между собой.
• Кромочно-галтельные применяются для создания паза округлой формы. Фреза состоит из вала, на который насажены два направляющих подшипника, а посередине находится фреза.

Комбинированные

В основном этот вид применяется для сращивания двух деталей. С помощью них возможно объединять кромки в угловых соединениях: например, различные рамки для картин, оконные рамы. Несомненным достоинством является то, что фреза может сделать на заготовке одновременно 5—7 шипов. Это увеличит площадь склеивания деталей. Существует несколько разновидностей фрез такого типа:

• Универсальные — позволяют получить две плоскости на заготовке, при этом не меняя ее, что довольно удобно.
• Пазошиповая — в комплекте идут сразу два режущих элемента. Каждый из них делает два разных паза на двух заготовках. После обработки такие пазы входят в друг друга идеально и не требуют подгонки.
• Для вагонки — аналогичные две фрезы позволяющие получить два соединения фигурной формы.
• Рамочные — хороши тем, что имеют наборные ножи, которые позволяют расположить их удобным способом. В своей конструкции могут иметь от одного и до двух подшипников.

Фигирейные

Применяются в основном для декоративной обработки дерева. С их помощью изготавливаются филенчатые двери. Составляющие двери идут довольно крупных размеров, соответственно для их обработки понадобятся фрезы диаметром 50—70 мм. Для фрезеровки таких деталей нужен довольно мощный ручной или стационарный фрезер. Они разделяются на несколько типов:

• Горизонтальные — используются для частичного снятия кромки. Из-за конструктивных особенностей режущих частей и упорного подшипника, не представляется возможным получить готовый шип для вставки. Но если ручной фрезер не является мощным, то это будет оптимальным вариантом для первого прохода, а затем после смены на другую, можно сделать второй проход.
• Двухсторонние — сокращают время выполнения работ из-за наличия двух режущих частей. Но для такой фрезы нужен довольно мощный фрезер.
• Вертикальные — их назначение немного отличается от горизонтальных. Используются для изготовления фигурных кромок на плинтусах. Все зависит от того, на какую глубину она выставлена. Изменение глубины влечет за собой и изменение узора.

Концевые

К отдельному классу можно отнести концевые фрезы. Режущая головка расположена на торцевой стороне и напоминает сверло. В них уже не встретить направляющих подшипников. С их помощью можно получить различные пазы в древесине спиральной формы. А также с их помощью можно делать фигурные кромки под конус, что отсутствует в других видах фрез. Их можно вставлять в дрель и делать узоры вручную. Этим методом фрезеровки пользуются мастера, работающие с мелкими деталями. У них есть так называемые шарошки, которые позволяют делать отверстия различной конфигурации и прооизводить финальную доводку изделия.

Дисковые

Довольно популярными являются дисковая фреза по дереву, она имеют широкий спектр использования. С ее помощью можно распиливать древесину, выпиливать толстые и тонкие пазы. Она служит для изготовления евроокон, пазов для паркета, мебельных фасадов. Сама фреза состоит из вала, на котором могут находиться как съемные режущие элементы, так и несъемные. Режущая часть сделана в виде диска различного диаметра.

Они подразделяются на два типа:

• Концевые.
• Насадные.

Концевые в основном применяются в вертикальных и горизонтальных фрезерных станках, реже в ручном электроинструменте. Основным недостатком являются несъемные режущие кромки. Если одна из кромок поломается, то фреза восстановлению не подлежит.

В насадных типах присутствует возможность замены режущего механизма. В основном использование этого типа заключается в распиловке и предварительной обработке пазов. В продаже имеются тонкие насадки, преимуществом которых являются фаски, затачивающиеся под разными углами, что улучшает отвод стружки.

Набор для ручного фрезера

После покупки электроинструмента возникает вполне нормальный вопрос, какие фрезы лучше выбрать для ручного фрезера и на что обратить внимание. При покупке дополнительного комплекта фрез для ручного электроинструмента есть небольшие нюансы, влияющие на качество работы:

• Качество режущего механизма.
• Каким образом соединена режущая часть с валом.
• Термические характеристики.

По возможности режущий механизм должен быть съемным. Как показывает практика, такая фреза будет работать довольно долго, а в случае поломки механизм можно заменить.

Если режущая часть соединена с хвостовиком сварным швом, а не пайкой, то покупка такой фрезы будет не лучшим вариантом. Необходимо проверить качество металла, из которого изготовлен нож. Для этого следует провести напильником по острию ножа. Если на нем останется зазубрина, то качество металла оставляет желать лучшего. В случае когда нож выглядит нормально и зазубрин нет, то марка стали соответствует стандарту.

Использование ручного фрезера со съемными фрезами позволяет значительно расширить спектр выполняемых работ и облегчить работу с деревянными изделиями.

Originally posted 2018-07-04 08:20:52.

ОСНОВНЫЕ ТИПЫ ФРЕЗ И ИХ ПРИМЕНЕНИЕ — Мегаобучалка

Работа 3

ОБРАБОТКА ЗАГОТОВОК НА ШИРОКОУНИВЕРСАЛЬНОМ ФРЕЗЕРНОМ СТАНКЕ

 

Цель работы: изучить устройство и принцип работы широкоуниверсального фрезерного станка; изучить основные типы фрез; ознакомить­ся с параметрами режима резания и научиться определять основное время при фрезеровании.

Оборудование рабочего места

1. Широкоуниверсальный фрезерный станок.

2. Набор фрез.

3. Методические указания.

 

I. УСТРОЙСТВО ШИРОКОУНИВЕРСАЛЬНОГО ФРЕЗЕРНОГО СТАНКА

 

Фрезерование — один из высокопроизводительных и распростра­ненных методов обработки горизонтальных, вертикальных, наклонных и фасонных поверхностей. Методом фрезерования получают уступы, выемки и пазы различного профиля. Фрезерование осуществляют на фрезерных станках с помощью многолезвийного режущего инструмента — фрезы. Главное движение при фрезеровании — вращение фрезы; дви­жение подачи — поступательное перемещение заготовки или фрезы.

На рис. 5.1 дана схема широкоуниверсального фрезерного станка. Этот станок согласно классификации металлорежущих станков относят к 6 группе, 7 типу (например, станок модели 675). Опорой станка
служит полое основание 1, где размещается резервуар для смазочно-охлаждающей жидкости и насосная станция, состоящая из электродви­гателя и центробежного насоса. В основании установлен также элек­тродвигатель главного привода. К основанию станка крепится станина 8 с вертикальными и горизонтальными направляющими. Внутри станины размещены коробка скоростей 9 и коробка подач 10, органы управления
которых вынесены на боковую поверхность станины. В верхней части станины по горизонтальным направляющим, обеспечивая поперечную подачу (S_n), перемещается бабка 6 с горизонтальным шпинделем. К переднему торцу бабки крепят вертикальную головку 5 с вертикаль­ным шпинделем 4. При работе с горизонтальным шпинделем вертикальная головка не устанавливается. Зажим инструмента в шпинделе произво­дится шомполом. Для работы с двухопорными фрезерными оправками на верхних направляющих корпуса бабки крепится хобот 7 с серьгой. Та­ким образом, фреза, закрепленная в шпинделе станка, выполняет вра­щательное главное движение (V) и может выполнять поступательное движение поперечной подачи (S_n).

 

 

Рис. 3.1. Схема широкоуниверсального фрезерного станка

 

На вертикальных направляющих станины установлен суппорт 2 с горизонтальными направляющими, на которых смонтирован стол 3 для крепления заготовки. В суппорте размещены механизмы, обеспечиваю­щие поступательное перемещение суппорта в вертикальном и стола в горизонтальном (продольном) направлениях. Таким образом, заготовка, установленная на столе, может получать подачу в двух направлениях: в вертикальном (S_b) и в продольном ( S_пр).

 

ОСНОВНЫЕ ТИПЫ ФРЕЗ И ИХ ПРИМЕНЕНИЕ

 

Фреза представляет собой режущий инструмент в виде тела вра­щения, на образующей поверхности или на торце которого расположе­ны режущие зубья.

Весьма широкий диапазон фрезерных работ обуславливает много­образие режущего инструмента, применяемого на фрезерных станках.

Фрезы различают по следующим признакам:

— конструкции зубьев — цельные и вставные;

— направлению зубьев — прямые и винтовые;

— профилю зубьев — остроконечные и затылованные;

— конструкции — цельные и насадные;

— форме и назначению — цилиндрические, торцовые, дисковые, про­- резные и отрезные, концевые, угловые, фасонные, резьбовые.

На рис. 3.2 схематично показаны основные типы фрез.

 

 

Рис. 3.2. Основные типы фрез

 

Цилиндрические фрезы (рис.3.2,а) применяют для обработки открытых плоскостей. Их изготавливают с левыми и правыми винтовыми канавками.

Торцовые фрезы (рис.3.2,б) имеют зубья на торцовой и цилинд­рической поверхностях. Эти фрезы применяют для обработки открытых плоскостей. Изготавливают их обычно со вставными зубьями, закреп­ленными в массивном корпусе.

Дисковые фрезы (рис.3,2,в) применяют для обработки уступов, пазов, лысок. Дисковые фрезы могут быть одно-, двух- или трехсто­ронними. Трехсторонняя дисковая фреза имеет режущие кромки на двух торцах и цилиндрической поверхности. Двухсторонняя дисковая фреза — на одном торце и цилиндрической части. У односторонней дисковой фрезы режущие кромки имеются только на цилиндрической части.

Прорезные и отрезные фрезы (рис.3.2,г) применяют для выполне­ния узких пазов и отрезки заготовок. Эти фрезы имеют режущие кром­ки на цилиндрической поверхности,

Концевые фрезы (рис.3.2,д) имеют режущие кромки на цилиндри­ческой и торцовой поверхностях. Концевые фрезы применяют для обработки плоскостей, уступов, пазов, криволинейных контуров.

Угловые фрезы (рис.3.2,е) применяют для обработки поверх­ностей, расположенных под углом друг к другу.

Фасонные фрезы (рис.3.2,ж) применяют для обработки фасонных поверхностей; профиль фасонной фрезы должен соответствовать про­филю обработанной поверхности.

Фрезерование цилиндрическими и дисковыми фрезами может про­изводиться двумя методами. Если направление вращения фрезы и пе­ремещения заготовки не совпадают (рис.3.3,а), нагрузка на зуб увеличивается постепенно, т.к. толщина среза изменяется от нуля при входе зуба в обрабатываемый металл до максимума при выходе зуба из металла. Такой метод фрезерования называется встречным фрезерованием. Зуб работает из-под корки, подламывает и выбрасы­вает ее из зоны резания, что очень важно при обработке деталей, имеющих литейную корку, наклеп или окалину. Недостаток встречного фрезерования состоит в том, что усилие резания Р , направленное вверх, стремится оторвать деталь от стола, что при больших сече­ниях среза приводит к вибрации и ухудшению шероховатости обработан­ной поверхности.

 

 

Рис. 3.3. Методы фрезерования

 

Если направление вращения фрезы и перемещения заготовки сов­падают (рис. 3.3,б), зуб сразу подвергается максимальной нагрузке. Усилие резания Р прижимает заготовку к столу.

Такой метод фрезерования называется попутным фрезерованием. Если на поверхности обрабатываемой заготовки имеется корка упрочненного металла, то это может привести к резкому снижению стойкости фрезы. Но при отсутствии корки, этот метод фрезерования обеспечивает большую стойкость фрезы, малую шероховатость обрабо­танной поверхности и меньший расход энергии.

Таким образом, при черновой обработке, когда снимается боль­шой объем металла, а на поверхности заготовки возможна корка упро­чненного металла, целесообразно применять встречное фрезерование, а при чистовой обработке — попутное.

 

особенности, типы, конструкция, принцип работы

Основной инструментальной единицей, используемой на современных металлообрабатывающих станках, считается фреза, обладающая расширенными возможностями по обработке заготовок произвольной формы. Благодаря этому универсальному инструменту удается получить рез любой степени сложности, подготовленный в соответствии с требованиями технического задания. На российском рынке представлено множество фрез по металлам, что позволяет без труда подобрать оптимальный вариант.

Назначение большинства образцов фрезерного инструмента определяется их типом. Так, торцевые фрезы, в частности, применяются в следующих производственных областях:

• В автомобилестроении (при обработке картеров коробок передач, например).
• При изготовлении оборудования, эксплуатируемого в нефтегазовой отрасли, а также арматуры для трубопроводов и других типов магистральных коммуникаций.
• При производстве специального инструмента, оснастки и других конструктивных форм.

Они востребованы и при производстве заготовок, входящих в состав сложного оборудования таких отраслей как общее машиностроение, энергетика и строительство.

Без фрезерных операций трудно обойтись и в таких важных отраслях, как судостроение и изготовление медицинских приборов.

Конструкция и принцип работы

Основные требования, предъявляемые к инструменту этого класса – строгое соблюдение параметров, заявленных в технических условиях или ТУ. Для этого потребуется высокоточная обработка элементов фрезы, которую удается реализовать лишь с помощью торцевого инструмента с большим набором зубьев. Высокая чистота выборки (до микрона) обеспечивается за счет специальных регулируемых резцовых вставок.

К особенностям их конструкции следует отнести наличие рабочих граней, представляющих собой отдельный твердосплавный резец.

Важно! При изготовлении вставок применяются такие сверхпрочные материалы, как алмазы, керамика, а также специальная кардная проволока и подобные им.

Большой ассортимент фрезерного инструмента, отличающегося конструктивными деталями, позволяет выбрать образец, подходящий для тех или иных условий обработки. Добавим, что по конструкции его принято делить на цельный и разборный.

Принцип работы состоит в точной выборке металла на наиболее сложных участках обрабатываемой заготовки, что позволяет придать ей нужную форму. После этого исходная болванка превращается в изделие или деталь, пригодную для дальнейшей обработки.

Классификация

Классифицировать известные типы фрезерной оснастки можно по следующим характерным признакам:

• Порядок расположения отдельных зубцов (резцов).
• Тип исполнения, определяемый ее конструкцией.
• Метод крепления режущих насадок, а также материал, используемый при их изготовлении.

По всей совокупности рассмотренных признаков инструменты данного класса делятся на червячные, цилиндрические и торцевые. Кроме того, они могут быть как отрезными, так и дисковыми; причем этим перечислением набор возможных типов не исчерпывается.

Рассмотрим каждую из указанных разновидностей более подробно.

Цилиндрические

Указанные в названии раздела изделия относятся к основным видам оснастки, востребованным при обработке особо сложных деталей и заготовок. Они предполагают два исполнения, отличающихся формой своих зубьев (последние бывают либо прямыми, либо винтообразными). Каждую из этих модификаций также следует рассмотреть отдельно.

С прямыми зубьями

Инструмент, в качестве режущих частей которого используются прямые зубья, востребован при обработке хорошо доступных участков в пределах заготовки, располагающейся параллельно линии размещения оснастки. Этот тип встречается крайне редко. Чаще всего предпочтение отдается образцам с винтовыми зубьями, отличающимся большей функциональностью.

С винтовыми зубьями

Зубья у оснастки этого типа располагаются по винтовой линии, имеющей заданный угол наклона. Указанный инструмент подходит больше для выборки материала на узких участках исходных заготовок.

Для уменьшения величины осевых нагрузок подходят фрезы, зубья которых выбраны под различными углами наклона рабочих граней.

Торцовые

Торцевые инструменты широко распространены наряду с цилиндрическими модификациями. Их характерный признак – вертикально ориентированная ось вращения, что определяет область их применения. Такая оснастка в основном востребована при обработке протяженных плоских поверхностей, с которых удаляется слой материала заданной толщины.

Одна из типичных представителей этого типа – так называемая «кукуруза», внешне очень напоминающая одноименный южный овощ.

Червячные

При использовании этого инструмента для нарезки зубчатых колес обработка осуществляется методом обката и точечного касания фрезеруемых плоскостей. Червячные фрезы делятся:

• на цельные и сборные;
• много- или однозаходные;
• с нешлифованными или специальными шлифованными зубьями.

Рассмотрим каждую из представленных разновидностей подробнее.

Одно- и многозаходные

По сравнению с образцами, посредством которых делается только один заход, многозаходные инструменты отличаются большей производительностью. С другой стороны при увеличении числа заходов снижается точность, что вынуждает применять эту разновидность лишь для черновой обработки.

Такие фрезы обеспечивают высокую точность шага нарезания, поскольку по одному и тому же месту делается несколько проходов.

Шлифовальные и нешлифовальные зубья

Изделия с высоким классом обработки (как одно-, так и многозаходные) применяются для шлифовки нарезаемых поверхностей. Все остальные виды инструмента, не обладающие нужной точностью, можно отнести ко второй разновидности.

Цельные и сборные фрезы

Первая из этих модификаций представлена в виде цельной заготовки из монолита инструментального материала. В то время как составная фрезерная оснастка делается из двух частей. Одна из них – режущая (из сверхпрочного материала), к которой приварен хвостовик, сделанный из конструкционной стали.

Дисковые

Данный вид инструмента используется с целью фрезерования небольших канавок и пазов. По своей конструкции фрезерная оснастка этого типа делится на пазовые образцы, а также на двусторонние и трехсторонние разновидности.

Двухсторонние

Особенностью двусторонней дисковой модификации является двойное размещение рядов зубьев. Помимо режущих элементов, располагающихся на торцевой части, она имеет резцы, размещенные непосредственно на поверхности.

Трехсторонние

У трехстороннего инструмента (в отличие от двухстороннего исполнения) режущие зубцы находятся сразу в трех местах. Они размещаются на каждом из торцов, а также на поверхности инструментального основания.

Пазовые

У этой разновидности инструмента зубья располагаются лишь на рабочей поверхности. Они в основном применяются при выборке не очень глубоких пазов. Одна из модификаций этого инструмента называется ласточкин хвост.

Отрезные

Данный тип фрезерных насадок выполняется в виде отрезного диска различного диаметра и толщины. Зубья дисков изготавливаются из твердосплавных материалов. Основная область их применения – работа в составе автоматов ЧПУ.

Концевые и угловые

Фрезы под названием «концевые» востребованы при необходимости фрезерования заготовок не только на станочном оборудовании, но и с применением ручного инструмента. Особенность концевых модификаций заключается в следующем:

1. Они выполняются заодно с поводком в виде хвостовика выбранной формы.
2. Для них не требуется дополнительная оснастка.

По своей конструкции они могут быть цельнометаллическими и с режущими вставками.

Отличительная черта угловых фрез состоит в том, что кромки резания на торце у них выполняются с наклоном. Они очень удобны для снятия прямоугольных фасок, а также для работы с наклонными поверхностями и угловыми пазами.

Монолитные

Цельнометаллические концевые фрезерные оснастки изготавливаются обычно из конструкционной стали. Они оснащены отводящими материал кольцевыми канавками, навитыми по спирали в ту или иную сторону.

С напаянными коронками

Фрезы с напаянными вставками подразделяются в свою очередь по типу наконечника из твердосплавных зубьев, который может иметь множество различных исполнений. Одно из самых распространенных – корончатый наконечник.

Для предварительной обработки

Отдельно выделяются концевые и угловые инструменты, востребованные при предварительном фрезеровании материала. Они, как правило, не отличаются точностью обработки, которая реализуется чистовыми фрезами.

Для финишной обработки

Для окончательной «зачистки» отдельной заготовки используется особый тип инструмента. Одна из известных разновидностей такой оснастки носит название «радиусные» фрезы.

С хвостовиком цилиндрического типа

Фрезерная оснастка этого типа востребована при обработке простых плоских поверхностей. Область ее применения крайне ограничена.

С хвостовиком конического типа

Указанная модификация более распространена в производстве, чем ее аналог с хвостовиком в форме цилиндра. Все его отличие от рассмотренного выше многообразия типов фрез состоит в форме рабочей части (хвостовика).

Фреза под Т-образные выемки

Инструмент для выемки материала указанной в названии формы – оптимальный вариант для обустройства специальных шлицев. Он присутствует в инструментальном комплекте большинства специалистов, которые на специальном жаргоне называют его фрезой грибкового типа.

Шпоночные

Данная разновидность оснастки по своему внешнему виду напоминает типовой стальной стержень с витковыми рабочими кромками на концевой части, которые делаются под небольшим углом к оси. Также на ней расположены неглубокие выемки, обеспечивающие формирование режущих кромок и позволяющие отводить стружки при фрезеровании. Его рабочая часть, углубляющаяся в обрабатываемый материал, может иметь различную длину.

Фасонные

Из названия этого инструмента следует, что он подойдет для обработки так называемых «фасонных» заготовок. Он также подходит для формирования фасочных кромок непропорциональных изделий, изготавливаемых методом протягивания.

Острая заточка

В соответствие с формой рабочей зоны фасонные фрезы бывают не только остроконечными, но и затылованными. Первые из них отличаются острой заточкой своих зубьев и легко поддаются корректировке.

Затылованные фрезы

В отличие от рассмотренных образцов такой инструмент востребован при обработке внутренних (скрытых) кромок. Его особенность – в том, что он с трудом поддается заточке и коррекции.

Сборные фрезы

Данный вид фрезерной оснастки состоит из частей, объединенных в единый инструментальный комплект. При необходимости ее рабочая часть заменяется новой вставкой или режущим наконечником.

Конические фрезы

Инструмент этого типа (его еще называют конусным) характеризуется наличием рабочей головки конической формы. Он встречается в исполнениях, отличающихся формой насадки. Многим специалистам хорошо знакома разновидность, известная под названием пальчиковая.

Сферические фрезы

Это тип фрез выполняется из монолита твердосплавного материала круглой формы. Их основное назначение – однопроходная обработка. Высокого качества фрезерования в этом случае удается достичь за счет специально обустроенных режущих кромок, находящихся на рабочей части и по бокам. Применение такой конструкции обеспечивает получение контурных выемок особой формы, достаточно глубоких пазов, а также фигурных уступов.

Нюансы выбора

Каждый тип рассмотренной в предыдущих разделах оснастки подходит для конкретных работ, так что его применение связано с определенным видом металлообработки. Так, в определенных ситуациях востребован монолитный фрезерный комплект, а иногда необходим инструмент со сменными пластинами.

При выборе подходящего для заданных условий типа оснастки рекомендуется учитывать следующие факторы:

• Объем фрезеровальных работ и их ассортимент.
• Качество обработки, в которой нуждается выбранная заготовка (первичная или вторичная).
• Тип и характеристики обрабатываемого металла.
• Конфигурация выборок, подготавливаемых при фрезеровании заготовок (обычная обработка, формирование пазов или отверстий и т. п.)

При выборе подходящего инструмента учитывается заданная точность обработки, позволяющая выдержать требуемые размеры.

Важно! Если потребуется выполнять однотипные операции, связанные с формованием контуров или фасонных выборок, внимание обращается на универсальные наборы фрезерного инструмента.

В заключительной части обзора отметим, что грамотный и взвешенный подход к выбору нужного комплекта оснасток позволит сэкономить не только на стоимости самого инструмента, но на расходе металла, выбираемого при обработке.

Фреза по металлу: конструкция, виды, принцип работы

Фрезеровка представляет собой обработку, при которой деталь движется поступательно. Фреза по металлу имеет несколько режущих кромок и позволяет с большой скоростью обрабатывать заготовку по плоскости, зачищать торцы и делать пазы. В зависимости от формы рабочей поверхности, получаются скошенные и фигурные края.

Специальные фрезы для дрели и фрезера позволят изготовить необходимые вещи или просто красивые поделки в домашней мастерской. Умельцы самостоятельно из подручных материалов изготавливают инструмент с оригинальной конфигурацией.

Фреза по металлу

Устройство и принцип работы инструмента

Из всех видов инструментов для обработки металла фрезы представляют самую большую и разнообразную группу. Их конструкция и принцип работы отличается от всех остальных резцов и сверл. Инструмент, закрепленный на шпинделе, вращается. Деталь перемещается относительно него поступательно по трем осям и под углом в любом направлении. Острые кромки и пластины снимают стружку. В результате на заготовке:

• обрабатываются плоскости;
• зачищаются и делаются фигурные торцы;
• вырезаются шпоночные пазы;
• делаются прорези;
• отрезаются части проката и детали;
• снимаются фаски;
• нарезаются зубья и шлицы;
• делаются т-образные и фигурные пазы;
• сверлятся и растачиваются отверстия.

Фреза относится к многорезцовым инструментам и состоит из корпуса, на котором расположены режущие кромки. Для крепления в патрон имеется конусный или цилиндрический хвостовик. На оправке деталь крепится шайбами, надевая для вращения пазом на выступ. Она может иметь для фрезеровки по металлу вставные пластины и режущие кромки, заточенные из цельной заготовки.

Популярные разновидности

На производстве применяется несколько видов фрез по металлу. Они делятся на группы в зависимости от формы, расположения и типа режущих кромок и выполняемых ими операций. Отдельную группу представляют разновидности фрез по металлу для дрели и ручного фрезера. Они имеют небольшие размеры, цилиндрический хвостовик диаметром 6–12 мм, в зависимости от патрона дрели. В остальном они полностью похожи на инструмент, применяемый на производстве.

Разновидности фрез

Цилиндрические

Цилиндрическая фреза состоит из корпуса в форме втулки с отверстием и шпоночным пазом для крепления на оправку. По наружной поверхности находятся несколько режущих кромок, расположенных наклонно вдоль оси.

Они предназначены для зачистки торцов деталей, выборок, пазов. Обработка производится только боковыми поверхностями с высокой точностью и чистотой. Вращений фрезы и движение детали происходит навстречу. Для обработки боковых торцов без кантовки заготовки, применяются специальные приспособления, на шпиндель крепят угловые головки, и вертикально устанавливается фреза.

Торцовые

Обработку по плоскости производят торцовые фрезы. Режущие кромки расположены в нижней части корпуса. Фрезеровка производится по поверхности с высокой скоростью при продольном перемещении стола с деталью. Производительность такой обработки в несколько раз превышает строжку.

В корпус цилиндрической формы вставляются режущие пластины. Количество зависит от диаметра и требуемой чистоты обработки. Оправка подбирается по диаметру отверстия. Крутящий момент передается через шпонку.

Отдельные модели небольшого диаметра имеют хвостовик и крепятся в патроне. Некоторые их них могут резать и боковой поверхностью.

Червячные

Это цилиндрическая фреза с несколькими рядами твердосплавных пластин вместо ровного выступа режущей кромки. У червячной фрезы ряды с фигурными пластинами заточены по форме обратной эвольвенты и располагаются с разным уклоном, в зависимости от модуля.

Применяют инструмент для нарезки зуба на шестернях и колесах, шлицевых валах. Угол наклона выставляется оправкой на станке. Обработка производится обкаткой, когда деталь вращается, смещаясь на один зуб за оборот фрезы. В работе участвует сразу несколько пластин.

Дисковые

Дисковые фрезы напоминают блины с фигурными краями и отверстием в центре для установки на оправку. Режущие кромки расположены по краю наружного радиуса тонкого диска. Обработка производится перпендикулярно оси вращения инструмента. Режут вставными пластинами и зубом, вырезанным в цельном диске. Толщина прорези в детали от 1 мм.

Делятся по форме режущих пластин:

• пазовая;
• модульная;
• полукруглая;
• трехсторонняя;
• отрезная.

Для дрелей пилы собраны совместно с оправкой. В ламельных фрезерах применяются дисковые пилы с отверстием. Диаметр и толщина подбираются по шпонке.

Дисковая фреза

Отрезные

Цельные дисковые фрезы, тонкие, с острыми зубцами, вырезанными по краю корпуса, называют отрезными фрезами или пилами. Корпус может быть одной толщины с зубьями, в таком варианте между корпусом и режущей кромкой перехода нет. Крепление к оправке осуществляется отверстием с пазом. На инструменте большого диаметра есть 4 отверстия под болты для крепления к фланцу на шпинделе.

Пилы предназначены для отрезных и подрезных операций. Тонкий рез толщиной 2–6 мм экономно раскроит металл на заготовки, сделает прорезь в крепеже под фиксацию проволокой или на пальце, чтобы зафиксировать его пластиной. Применяется для торцовки деталей типа вал и отрезки технологических прибылей.

Концевые и угловые

Для торцовки плоских деталей предназначены концевые и угловые фрезы. Режущие кромки расположены по торцу. Корпус имеет форму цилиндра и срезанного конуса. Обработка производится вдоль края. В результате получается гладкий ровный торец заготовки. Угол наклона определяется формой инструмента.

Фреза под Т-образные выемки

Для крепления деталей на столах станков имеются пазы Т-образной формы, перевернутые широкой стороной вниз. В них легко заводятся головки шпилек для фиксации заготовки.

Прорезаются пазы фрезой фигурной конфигурации. Режущие кромки разных диаметров расположены на одной оправке — от торца широкий и низкий цилиндр, а ближе к оправке находится тонкий. Возможна фрезеровка в 2 прохода. Сначала на всю глубину пальчиковой или цилиндрической узкой фрезой, затем фрезеровка широким инструментом по дну канавки.

Шпоночные

Для создания шпоночных пазов используют специальные пальчиковые дисковые фрезы с режущим торцом. Инструмент сначала опускается на заданную глубину, работая как сверло. Затем производится выборка вертикально — фрезеровка.

Для изготовления шпоночных и других пазов фрезером, используется шаблон и копировальная втулка. Трафарет изготавливается из любого материала, включая фанеру, оргстекло, дерево. Его размеры больше вырезаемого занижения на разницу диаметров копировального кольца и режущего инструмента. Втулка скользит по краю шаблона, не давая фрезеру отклониться в сторону. Можно вырезать любые фигуры, включая орнаменты и надписи.

Шпоночная фреза

Фасонные

Фасонные фрезы имеют множество режущих кромок и напоминают грубый фигурный напильник с хвостовиком для крепления в патрон. Используются для придания торцу определенной сложной конфигурации. Форма кромки получается обратная инструменту.

Производители и правила выбора оборудования

Выбор фрезы производится по нескольким факторам:

• оборудование:
• вид отработки;
• материал.

Качество инструмента определяется фирмой производителем. Например, лучшие наборы фрез по металлу для ручных фрезеров выпускаются фирмой BOSCH. Стоимость такого оборудования несколько выше, чем у других европейских фирм, но качество и срок работы высокий. Особенность немецких инструментов — изготовление хвостовика под патрон конкретной модели электрического инструмента, выпущенной фирмой. Он может не совпадать с патронами на других фрезерах.

Хорошее качество имеет продукция фирм:

Отечественная продукция отличается прочностью благодаря традициям в производстве качественных сплавов. Следует обратить внимание на режущий инструмент компаний:

• Инструмент-Сервис;
• Корвет;
• Глобус.

Отечественные фрезы дешевле импортных. Их недостаток в маленьком выборе типоразмеров и форм.

Требуемое число зубьев

При выборе дисковой пилы следует учитывать — чем мельче зуб, тем чище обработка. Быстрый рез получается при крупном зубце с подачей 50%.

Торцовые фрезы подбираются по твердости материала. Обрабатывать чугун можно набором с 4 режущими кромками на большой подаче и высоких оборотах.

Для быстрой черновой обработки следует выбрать инструмент с большим количеством пластин. Подача зависит от состава стали и ее твердости.

Как подобрать материал

Для работы с металлом следует выбирать пластины, способные длительное время резать металл и не сминаться. Они должны быть значительно тверже обрабатываемого материала. Следует брать твердые жаропрочные сплавы. Форма пластины и ее размер подбираются по корпусу и способу крепления.

Для фрезера набор инструмента для работы с металлом ограничен. Алюминий, медь и их сплавы можно фрезеровать инструментом по дереву. Для чугуна и стали следует выбирать двухперьевые фрезы из твердых сплавов. Инструмент по дереву имеет мягкую для металла режущую кромку и более острый угол заточки.

Выбор фрез

Правила хранения и эксплуатации

Перед началом работы нужно подобрать и сложить рядом с рабочим местом все фрезы, которые применяются для обработки деталей. Под них нужно выделить специальную тумбочку или стеллаж. После работы весь инструмент следует очистить от грязи, проверить на износ кромок, смазать маслом или солидолом для защиты от влаги. Хранить надо на специальных стеллажах.

Фрезы и сверла для дрелей и фрезеров укладываются в специальные коробки вертикально, хвостовиком вниз.

Фрезерование производится соответствующим для данной операции инструментом. Выполнять грубую фрезеровку отверстий следует сверлом. Чистовую дисковую фрезу и зенкер используют, когда припуск на сторону составляет несколько десятков.

Изготовление фрезы своими руками

Фрезы по металлу должны быть тверже обрабатываемого материала. Для самостоятельного изготовления используют:

Переточив сверло, можно получить цилиндрическую, торцовую и шпоночную фрезу для фрезера.

У отрезных дисковых пил корпус сделан из инструментальной стали Ст У8, и аналогичных. Из них можно выкроить элементы с зубом, собрать на оправку и получить фрезу для продольных пазов.

Фигурную торцовую следует делать из дисковой пилы или ножовочного полотна. Оправка вытачивается из круглого прута. В ней с торца и сбоку сверлятся отверстия, для направления и ограничения нарезки паза абразивным кругом. Симметричное лезвие вырезается из ножовочного полотна, вставляется в оправку, сверху затягивается гайкой. Получается двухперьевая фигурная фреза.

Лучшие фрезы для ручного фрезера на 2020 год

Создание деревообрабатывающей мастерской — трудоемкое дело. Инвестирование в качественный ручной фрезер в комплекте с набором насадок поможет сэкономить время и энергию в процессе дальнейшей работы. Фрезер — это многоцелевой инструмент выравнивания поверхности, для перил, обрезки паркетной доски, установки замков и создания лунных пазов. Главное — правильно выбрать нужную фрезу. Как правильно выбрать и на что обратить внимание при покупке бит, поможет разобраться этот обзор.

 Применения оснастки

Поиск самой хорошей оснастки — сложная задача. Разнообразие бит собьет с толку. Отличие между ними сводится к профилям, которые они вырезают.

Покупая фрезу, важно знать размер хвостовика. Измеряется он в дюймах либо в миллиметрах. Стандартные на 6, 8 и 12 мм. или 0.25 in. (6,35 мм.) и 0.5 in. (12,7 мм).

Важно также правильно подбирать цангу (приспособление для крепления биты к инструменту), иначе малейшее несоответствие приведет к поломке инструмента или травме.

Фрезы используются в мобильном инструменте или на стационарном оборудовании. Промышленные насадки отличаются от полупрофессиональных. Работа на больших оборотах требует повышенной износостойкости.

Сфера применения фрезера:

• работа по дереву;
• для обработки акрила;
• для евровагонки;
• для органического стекла;
• для поливинилхлорида;
• для поликарбоната;
• для полистирола;
• для паркетной доски;
• для слэбов;
• для половой доски.

Виды бит

Биты изготавливаются из твердо сплавных материалов. Первый фрезерный станок создан в 1812 г., за это время человечество накопило большой арсенал методов обработки материалов с помощью этой технологии:

• Сборная состоит из стальной болванки нужной формы с припаянными режущими элементами. Эти модели самые распространенные.
• Биты со съемными ножами работают дольше, за счет двусторонних лезвий.
• Режущая кромка у монолитной биты цельная с основанием. Это уменьшает поломки лезвия, но сокращает количество затачиваний.

Виды лезвий

• наклонное, вертикальное или спиральное расположение ножей меняет качество обработки;
• HM ножи применяются по дереву мягких пород и по алюминию;
• HSS лезвия работают с твердыми материалами, имеют высокий температурный коэффициент и располагают положительными отзывами.

Каждый тип фрезы соответствует определенной столярной работе. Оснастка создает неповторимый узор на материале, обрабатывает фаску или делает выемки для крепления заготовок между собой:

• Цилиндрическо-пазовая обеспечивает выборку нужной ширины и глубины. Обычно используется для объединения конструкций с помощью шип-паз элементов. Если хорошая сноровка, ширина паза регулируется с помощью одной биты, без замены.
• Дисково-пазовая выбивает материал лучше, а площадь обрабатываемой поверхности больше.
• У «V-образной» — закругленная конфигурация, изготавливает паз в форме галтели. Декорирует материал, нарезает стыковочные угловые канавки, технические пазы.
•  «Т-образная» (ласточкин хвост) изготавливает ящичное соединение элементов.
• Антенные и фасонно-пазовые декорируют поверхность и фаску. Фрезы производятся с подшипником. Он позволяет работать с шаблонами и круглыми заготовками.
•  У обгонной два подшипника. Изготавливает не прямолинейные фигуры на кромке. Две фрезы на одном хвостовике, за один проход делают красивую кромку.
•  Фальцево-кромочные — для прямоугольной выборки. За двойной проход делается шип необходимого размера, регулируется опорным подшипником
• Конусно-кромочные подготавливают заготовку к соединению и декорируют фаску.
• Алкильно-кромочные изготавливают паз округлой конфигурации. Используются на ручных фрезерах, но рекомендованы для станков. Требуют мощности до 1600 W.
• Полу стержневая-кромочная обрабатывает заготовку прямоугольной формы с обеих сторон до цилиндрической. Делает фаски сложной конфигурации и шарнирные конструкции.
• Комбинированные соединяют деревянные заготовки по фаске. Делают шип-паз конструкции за один проход.
• Насадка углового соединения используется для совмещения элементов под 90⁰.

Основные параметры качества

Параметров качества много, из-за взаимосвязанности рассматривать нужно комплекс критериев выбора:

• Правильная геометрия обеспечивает нагрузку на оба ножа, что влияет на время службы, качество обработки материала и производительность.
• Твердость сплава основополагающий фактор. Чем крупнее фракция карбида вольфрама, тем хуже заточка ножей.
• Если напайка не по всей длине лезвия, произойдет его слом.

Советы начинающим столярам:

1. Определить заточку можно, проведя ногтем по лезвию, будет стружка.
2. Качество сплава видно по степени блеска.
3. Если между ножом и приложенной к нему линейкой просвет, геометрия лезвия не правильная.
4. Работать ручным инструментом не просто. Дорогие насадки — не лучшее вложение средств, потому что по неопытности часто ломаются. Тренироваться на бюджетных — хорошее решение.

Найти баланс между ценой и качеством поможет ниже составленный обзор. В рейтинге указаны наиболее популярные модели лучших производителей. Есть технические характеристики, которые помогут сделать правильный выбор, подскажут, где купить и изделия какой фирмы лучше. Качество большинства комплектов на одном уровне, но имеются отличия в комплектации, что меняет функционал.

Рейтинг лучших фрез для ручного фрезера на 2020 год

10 место — Набор FIT 6 шт. (36566)

Насадки FIT IT 36566 обрабатывают деревянные заготовки, различные пазы. В наборе — кейс из фанеры для хранения и транспортировки. Хорош как первый набор для новичков. Фрезы с твердосплавными режущими вставками.

Комплектация (мм.):

• пазовая 6;
• пазовая 12;
• пазовая 16;
• галтельная 12.7;
• «ласточкин хвост» 12.7;
• «V-образная» для угла 90°.

Технические характеристики:

Параметры	Характеристики
Тип комплекта	набор
Тип фрезы	концевая
Разновидность фрезы	галтельная, ласточкин хвост, пазовая
Тип хвостовика	цилиндрический
Диаметр хвостовика	6 мм
Материал обработки	дерево

FIT 6 шт. (36566)

Достоинства:

• хорошее соотношение цена/качество;
• редкий диаметр хвостовика;
• удобный ящик для хранения;
• не плохая заточка лезвий;
• твердосплавная напайка.

Недостатки:

• при работе есть вибрации;
• нет обгонных насадок с подшипником.

9 место — Бита FIT 36692

Область применения FIT 36692  ̶  точечная обработка выемок на небольших фасках, размещение уплотнителей и формирование конструкций паз-гребень. Работает с ручными фрезерами и станками. Насадка производится из закаленной стали с твердосплавными лезвиями. Продается в блистерной упаковке. Два режущих элемента. Выгодно отличается от наборов возможностью штучной покупки. Качество среднее.

Технические характеристики:

Параметры	Характеристики
Тип комплекта	штучная
Тип фрезы	концевая
Разновидность фрезы	дисковая
Диаметр фрезы	32 мм
Тип хвостовика	цилиндрический
Диаметр хвостовика	8 мм
Рабочая высота	6 мм
Общая длина	36 мм
Материал фрезы	твердосплавная
Материал обработки	дерево

Бита FIT 36692

Достоинства:

• хорошо режет паз;
• продается поштучно, укладывается в пластиковые упаковки;
• комфортно для хранения.

Недостатки:

• короткая, не всегда удобно работать;
• отсутствует подшипник.

8 место — Комплект КАЛИБР 0504 (8 мм., 5 шт.)

Применяется для работы с деревянными конструкциями. Биты эффективно обрабатывают поверхности из мягких и твердых материалов. Продаются в деревянном кейсе. Пользуется большим спросом у начинающих столяров. Низкая цена позволяет не экономить на расходных материалах. Качество на уровне предыдущих наборов. В отличие от других имеет востребованный хвостовик.

Комплектация (мм.):

• R 4.76;
• диаметр кромки 12.7;
• длина кромки 12.7;
• бита R 6.35;
• диаметр 6.

Технические характеристики:

Параметры	Характеристики
Тип комплекта	набор
Тип фрезы	концевая
Диаметр хвостовика	8 мм
Материал обработки	дерево

КАЛИБР 0504 (8 мм., 5 шт.)

Достоинства:

• компактно и в удобной упаковке;
• есть покрытие, предохраняющее от коррозии;
• обрабатывает стеклопластик;
• диаметр хвостовика 6 мм подойдет к фрезерам от разных производителей;
• поставляются уже заточенными и готовыми к работе;
• при перевозке режущая кромка не повреждается об кейс, благодаря мягкой подложке;
• приемлемая стоимость;
• несмотря на небольшую цену нет сколов.

Недостатки:

• в комплекте нет комбинированных бит;
• у коробки нет ручки.

7 место — Total TACSR 1121

Комплект для работы по древесине, ПВХ и другим материалам. Используется при отделке деревянных заготовок. Предоставляет возможность выборки пазов различной конфигурации. Кейс из фанеры для транспортировки и хранения. Преимущество набора — в большей функциональности, за счет количества бит и наличия подшипников. Маленький люфт.

Комплектация (шт., мм.):

• 1 пазовая галтельная;
• 1 кромочная калевочная с шарикоподшипником;
• 1 пазовая «Ласточкин хвост»;
• 1 кромочная конусная с шарикоподшипником;
• 1 кромочная прямая с шарикоподшипником;
• 1 пазовая прямая 16;
• 1 карнизная с шарикоподшипником;
• 1 пазовая прямая 12;
• 1 пазовая прямая 6;
• 1 карнизная с шарикоподшипником D 28.6;
• 1 «V – образная» для углов 90°;
• 1 карнизная с шарикоподшипником R 4.0;
• кейс.

Технические характеристики:

Параметры	Характеристики
Количество в упаковке	12 шт.
Тип комплекта	набор
Тип фрезы	концевая
Диаметр хвостовика	8 мм
Материал обработки	дерево

Total TACSR 1121

Достоинства:

• функциональный;
• минимальный люфт;
• погрешность геометрии лезвий 0,03 мм;
•  подшипники не стучат;
• доступная цена.

Недостатки:

• не подойдут для твердых материалов.

 6 место — Metabo 631039000

Комплект Metabo состоит из 15 бит с хвостовиком 8 мм. Рассчитан для декоративной обработки древесины. В отличие от конкурентов выше, имеет лучшую заточку. Виды фрезеровки:

• фаска;
• вырезание профилей;
• калевка.

Комплектация:

• прямая, пазовая 4 шт.;
• кромочно-фальцевая;
• галтельно-пазовая 2 шт.;
• галтельно-пазовая, «V-образная» с наконечником 90⁰;
• калевочно-кромочная 4 шт.;
• прямая, кромочная;
• конусно-кромочная 45⁰;
• «ласточкин хвост» 14⁰.

 

Технические характеристики:

Параметры	Характеристики
Тип комплекта	набор
Тип фрезы	концевая
Разновидность фрезы	фигурная, фальцевая, галтельная, шиповая, пазовая, кромочная
Диаметр хвостовика	8 мм
Материал обработки	дерево

Metabo 631039000

Достоинства:

• хороший, деревянный кейс;
• крепко сидят на инструменте;
• ровная заточка;
• хороший набор начинающим;
• острая заточка.

Недостатки:

• часть насадок не сбалансированы, есть люфт;
• быстро тупятся;
• для мелких столярных работ;
• не для твердых пород дерева.

 5 место — Комплект STAYER 2992-h22

Комплект 2992-h22 STAYER подходит для древесины твердых и мягких пород. При помощи бит изготавливаются качественные изделия. Имеются насадки кромочного, пазового и профильного типа. Поставляются в практичном фанерном ящике.

Комплектация (мм.):

• прямая пазовая 6;
• прямая пазовая 12;
• прямая пазовая 16;
• прямая галтельная 12.7, R 6.3;
• «ласточкин хвост» 14⁰, D 12.7;
• конусно-кромочная 45⁰, D 32;
• прямая кромочная D 12.7;
• галтельно-пазовая, V-образная 90⁰, D 12.7;
• калевочно-кромочная, D 22, R 6.3.;
• калевочно-кромочная D 22, R 6.3;
• калевочно-кромочная D 28.6, R 9.5;
• калевочно-кромочная D 25, R 4.

Технические характеристики:

Параметры	Характеристики
Тип комплекта	набор
Тип фрезы	концевая
Тип хвостовика	цилиндрический
Диаметр хвостовика	6 мм
Материал фрезы	твердосплавная
Материал обработки	дерево

STAYER 2992-h22

Достоинства:

• недорогая цена, набор с большим набором функций;
• ровная и острая заточка;
• под цангу 6 мм.

Недостатки:

• только для домашней мастерской;
• задиры при использовании;
• некоторые биты больше заявленного размера;
• работают на малых оборотах.

4 место — Комплект Hammer 222-005, №2, 12 шт. (58595)

Расходники из твердого сплава, эффективно режут фаски. Устойчивы к повышенным температурам, хорошо справляются с нагрузками, имеют хорошую износостойкость.

Режущие кромки лезвий заточены на высокоточных станках. Повышенная работоспособность и защита от прожогов. Высокие технологии производства дают гарантию сохранения геометрии при эксплуатации. 8 мм хвостовик делает возможным использование бит с инструментом популярных моделей.

Комплектация:

• 2 галтельные;
• 3 пазовые;
• 3 кромочно-калевочные;
• 1 для работы «заподлицо»;
• 1 »ласточкин хвост»;
• 1 конусная;
• 1 V-образная пазовая.

Технические характеристики:

Параметры	Характеристики
Тип комплекта	набор
Тип фрезы	концевая
Разновидность фрезы	галтельная, калевочная, конусная, пазовая, кромочная
Тип хвостовика	цилиндрический
Диаметр хвостовика	8 мм
Материал фрезы	твердосплавная
Материал обработки	дерево

Hammer 222-005, №2, 12 шт. (58595)

Достоинства:

• обеспечивает широкий функционал;
• хорошо обрабатывает дюймовые доски;
• соотношение цена/качество;
• подшипники легко проворачиваются, без заедания и люфта.

Недостатки:

• коробка для хранения среднего качества.

з место — Комплект SKRAB 37090

Цилиндрические насадки из высокопрочной стали 33090 SKRAB имеет диаметр 3 мм. К хвостовику прикрепляются головки, хром-молибденового сплава, различной формы. Шарошки по металлу используются со станками и ручным инструментом. Работают с пневматическими бормашинами. Единственный представитель рейтинга для обработки металла, необходимо использовать электроинструмент с большой скоростью вращения. SKRAB работает с материалами:

• медь;
• латунь;
• бронза;
• чугун;
• легированная сталь до 60 HRC;
• углеродистые сплавы;
• хромоникелевые сплавы;
• нержавеющие сплавы;
• титан.

Вид работ:

• снимают фаски;
• разделывает кромки;
• шлифует заусенцы;
• растачивает отверстия и пазы;
• обрабатывает плоские поверхности;
• подготовка металла к сварным работам;
• шлифовка сварных швов.

Комплектация (мм.):

• А 6х12х3;
• С 6х12х3;
• D 6х5х3;
• Е 6х11х3;
• F 6х14х3;
• G 6х14х3;
• Н 6х14х3;
• L 6х14х3;
• М 6х14х3;
• N 6х8х3.

Технические характеристики:

Параметры	Характеристики
Тип комплекта	набор
Тип фрезы	концевая
Разновидность фрезы	галтельная, калевочная, конусная, пазовая, кромочная
Тип хвостовика	цилиндрический
Диаметр хвостовика	8 мм
Материал фрезы	твердосплавная
Материал обработки	дерево

SKRAB 3709

Достоинства:

• надежные, износоустойчивые, хорошо режут;
• обрабатывают кованые изделия.

Недостатки:

• необходимость наносит в процессе работы смазку;
•  высокая средняя цена.

2 место — Пазовая Bosch 2608628392

Сфера использования Bosch 2608628392  ̶  изготовление пазов и канавок в древесине различных пород. Используется для мобильного и стационарного инструмента. Большее заглубление насадки в материал достигается большей мощностью инструмента. Бита создана из высококачественных сплавов и имеет хорошо рассчитанную геометрию лезвия.

Технические характеристики:

Параметры	Характеристики
Тип комплекта	штучная
Тип фрезы	концевая
Разновидность фрезы	пазовая
Диаметр фрезы	25 мм
Тип хвостовика	цилиндрический
Диаметр хвостовика	8 мм
Рабочая высота	19.6 мм
Общая длина	51 мм
Материал фрезы	твердосплавная
Материал обработки	дерево

Пазовая Bosch 2608628392

Достоинства:

• твердосплавная сталь подходит для работы с любой древесиной;
• продается поштучно;
• пластиковая упаковка;
• не большая цена по сравнению с аналогами;
• симметричные лезвия не имеют зазубрин.

Недостатки:

• попадается люфт до 1 мм, что влечет дополнительную вибрацию.

1 место — Комплект BOSCH 12 НМ SET 8MM-ХВ

Насадки Bosch 12 НМ SET 8MM-ХВ предназначены для древесины, оргстекла, вагонки и других материалов. Используются строительными компаниями в ремонте и мебельщиками для декорирования и выравнивания плоскости. Bosch 2607019466 хранятся в кейсе, что позволяет содержать набор в порядке. Лучший набор, заслуживает свое место за счет острой заточки, износостойкого сплава и широкого функционала.

Комплектация:

• 3 шт. для выборки пазов;
• 1 снимает фаски;
• профильная;
• 2 карнизные;
• 1 «V-образная» пазового типа;
• «ласточкин хвост»;
• для выборки заподлицо;
• 2 галтельные.

Технические характеристики:

Параметры	Характеристики
Количество в упаковке	12 шт.
Тип комплекта	набор
Тип фрезы	концевая
Разновидность фрезы	галтельная
Диаметр хвостовика	8 мм
Материал фрезы	твердосплавная

BOSCH 12 НМ SET 8MM-ХВ

Достоинства:

• Продается в футляре, который можно разместить на стене, расходники всегда под рукой и в сохранности;
• Обрабатывает фанеру, лиственные и хвойные породы;
• Используется на ручных и настольных станках;
• Биты хорошо заточены.

Недостатки:

• в наборе есть редко используемые биты;
• коробка большого размера.

Итоги

Выше был предоставлен рейтинг лучших бит для ручного фрезера на 2020 г. Прежде чем принять решение, какой набор лучше купить, важно рассмотреть следующие аспекты:

• Обращать внимания на материал, из которого изготовлены лезвия. Твердосплавные прослужат на 50% дольше, чем стандартные биты из закаленной стали (HSS), они могут тупиться из-за перегрева и трения.
• Сколько стоит бита, является важным показателем качества. Легко найти бюджетные комплекты для ручного инструмента и заказать онлайн в интернет-магазине или купить в местном супермаркете. К сожалению, подавляющее большинство из них  ̶  одноразовые, которые не эффективны для длительного использования. С другой стороны, начинающим столярам, необходимо иметь недорогие расходники, чтобы приобрести опыт.

Важно избежать ошибки при выборе. Рекомендации из статьи помогут определить приемлемый вариант набора для удовлетворения потребностей в столярном деле.

Фрезы по дереву для ручного фрезера. Разбираемся в ассортименте

Ручной фрезер – высокопроизводительное оборудование. При наличии большого количества сменного инструмента им можно пользоваться для выполнения самых разнообразных работ с древесиной. С этой целью разработаны и выпускаются различные типы фрез. Сегодня, мы поговорим о видах фрез и их назначении, а также каснёмся главных критериев выбора.

[xyz-ihs snippet=»nachalo»]

Классификация и виды фрез для обработки древесины

Фрезы по дереву для ручного фрезера могут быть подразделены на следующие разновидности:

• Предназначенные для обработки кромок древесины (концевые фрезы). Такой инструмент снабжается направляющим подшипником, который и обеспечивает ровность обрабатываемого края изделия. К этой же категории относятся и спиральные фрезы.

• Пазовые фрезы с плоским торцом. Для их применения потребуется наличие упора и известный практический навык, поскольку без шаблона получить ровный паз прямоугольной формы практически невозможно.

• Галтельные фрезы, предназначенные для выфрезеровывания полукруглой канавки в торце деревянного бруска. Такие фрезы также являются достаточно универсальными, поскольку от глубины погружения фрезы в материал зависит размер дуги канавки. Галтельные фрезы с опорным подшипником позволяют получать декоративные мебельные рейки.

• Пазовые фрезы с V-образным торцом. При их использовании можно получить неглубокую канавку, боковые стенки которой будут наклонены по отношению друг к другу на угол 90⁰. При увеличении глубины внедрения такой фрезы в материал, у паза будут получены ровные стенки.

• Шиповая фреза с обратным конусом, для получения пазов типа «ласточкин хвост». Такой инструмент незаменим при выполнении ремонтных работ с мебелью, когда один фрагмент удаляется, а второй закрепляется с основой при помощи указанного паза.

• Конусные фрезы. С их помощью ведут обработку внешних кромок изделия, которые по своей готовности должны иметь фаски строго установленной высоты и угла наклона. Глубина внедрения такой фрезы в древесину может быть ограничена установкой упорного подшипника, подобного тому, который применяется для кромочных фрез.

• Калёвочные фрезы, используя которые можно получать скруглённые кромки. В набор фрез по дереву для ручного фрезера обычно входят несколько типоразмеров такого инструмента, что позволяет оформлять кромки с различными значениями радиусов закругления. Установка опорного подшипника позволяет, при более глубоком внедрении инструмента в дерево, получать далее прямолинейную кромку.

• Четвертные фрезы. Они создают не только вертикальную, но и горизонтальную кромку, а потому применяются при изготовлении и ремонте деревянных оконных рам.

• Дисковые фрезы. Также предназначены для выполнения пазов, но, в отличие от пазовых фрез работают не торцом, а периферией своей рабочей части. Комплект из таких фрез различного диаметра (3…6 мм) позволяет получать пазы с гарантированной глубиной по всей протяжённости участка обработки. Опорный подшипник в этом случае не потребуется. Дисковые фрезы с увеличенной высотой рабочей части иногда называют фальцевыми, и применяют для получения оконных пазов под стекло в деревянных рамах.

[xyz-ihs snippet=»seredina»]

• Комбинированные фрезы объединяют в себе по предоставляемым возможностям шиповые и пазовые виды.

Перечисленными исполнениями фрез по дереву для ручного фрезера можно пользоваться не только при обработке древесины, но и ряда других материалов, в частности гипсокартонных плит, многослойной фанеры и т. п.

Конструкции фрез и их влияние на технологию производства фрезерных операций

Фрезы по дереву для ручного фрезера могут иметь наборное и монолитное исполнения. В первом случае конструкция инструмента представляет собой определённый набор пластин из быстрорежущей стали, которые посредством напайки медными сплавами прикрепляются к хвостовику фрезы (иногда, в более дешёвых наборах, вместо твёрдого сплава используется инструментальная сталь, а материалом хвостовика принимается легированная конструкционная сталь).

Во втором случае фреза является монолитным инструментом, который изготавливается из инструментальной стали. Особую разновидность фрез для ручного фрезера образуют насадные фрезы, которые состоят из съёмной пластины, которая затем насаживается на переходной хвостовик. Такие фрезы наиболее технологичны в эксплуатации, поскольку при затуплении режущего лезвия с одной стороны, съёмную пластину можно перевернуть на противоположную сторону, и продолжать пользоваться инструментом.

При выборе набора рассматриваемого инструмента обращают внимание на следующее:

• Пайка наборных фрез должна быть выполнена таким образом, чтобы инструмент не терял своей продольной устойчивости при длительной обработке, особенно, если заготовкой служат изделия из граба, груши, дуба и других твёрдых пород древесины;
• В качестве припоев при пайке инструмента должны использоваться марки ПСр40 или ПСр37,5, с повышенным содержанием серебра и меди. Припои иных марок обычно включают в себя никель, который ухудшает прочность соединения пластин с хвостовиком;
• Термическую прочность наборной фрезы проще всего проверить по тепловой деформации инструмента во время нагрева каждого зуба до температуры 200…250⁰С: инструмент после такой тепловой обработки не должен допускать биения своей продольной оси на величину более 0,05 мм;
• Наборная фреза не должна быть изготовлена сварным соединением хвостовика с рабочей режущей частью. Во-первых, в месте сварного шва прочность металла всегда снижена на 15…20%, а, во-вторых, при резких ударах (например, при врезании фрезы в твёрдую древесину) на поверхности сварного шва могут обозначиться сколы. Применение такой фрезы недопустимо.

Особо стоит выделить проблему твёрдости фрез для ручного фрезера. Производители наборов такого инструмента могут быть из КНР. Цена такого инструмента заметно ниже, но снижается также и качество металла, из которого выполнена оснастка. Чаще всего это касается монолитных фрез. Оценить марку стали в обычных условиях невозможно, однако проверку можно выполнить и в домашних условиях. Для этого лучше всего использовать тарированный напильник, после контакта с которым на рабочей поверхности фрезы не должно быть видимых отметин. Это примерно соответствует твёрдости 58…62 HRC.

Долговечность фрез определяется интенсивностью их применения. Качественные наборные фрезы с рабочими пластинами из быстрорежущих сталей обладают наилучшей стойкостью, а монолитные, выполненные из рядовой инструментальной стали – наименьшей.

Как выбирать фрезу по дереву под ручной фрезер?

Приняв решение о покупке набора фрез наивысшего качества, есть смысл проанализировать критерии выбора такого инструмента. В расчёт обычно принимают следующее:

1. Размеры хвостовика. Данный размер (для импортного набора, произведённого каким-либо европейским брендом, он может указываться в дюймах) определит возможность совместного использования оснастки с ручным фрезером. Проблема не возникнет, если конструкцией фрезера предусмотрены цанговые зажимы. Но и в этом случае диаметр цанги должен быть совместим с диаметром хвостовика. Наиболее распространены неувязки, обусловленные разными мерами длины. Например, хвостовики диаметром в ¼ или ½ дюйма в пересчёте дадут значение диаметра 6,35 и 12,7 мм. Метрические размеры наиболее распространённых типов цанг – 6,8 и 12 мм, таким образом совместить места крепления не удастся.

2. Материал рабочих лезвий фрез по дереву для ручного фрезера импортного производства маркируются буквенными обозначениями НМ (твердосплавные) и НSS (из быстрорежущей стали). Твердосплавные фрезы отличаются повышенной хрупкостью, поэтому при врезании в твёрдые породы древесины, они могут быстро выкрашиваться. Зато они с успехом могут справиться с фрезерованием алюминия А0 или А00. Если предполагается обработка твёрдых пород древесины, практичнее использовать быстрорежущие стали марок Р6М3, Р6М5 или 10Р6М5.
3. Расположение лезвий. Они могут быть размещены параллельно оси инструмента, либо под некоторым наклоном. Вертикальные лезвия не режут, а рубят древесину, что практически выражается в значительных ударных нагрузках. В таких условиях работать ручным фрезером довольно сложно, а образованную поверхность придётся шлифовать. Поэтому пластинчатые фрезы с вертикальными пластинами целесообразно использовать на предварительных операциях, когда главным является максимальный съём материала. Наоборот, наклонно расположенные лезвия срезают древесину чище, и применяются на завершающих этапах фрезеровки.

Оптимальный набор фрез по дереву включает в себя две кромочные фрезы (под метрический и дюймовый хвостовик), три концевых фрезы (диаметрами 6,12, 18 мм), две пазовых фрезы ( в том числе одна — под «ласточкин хвост»), по одной фигурной и угловой фрезе. Более продвинутые комбинации используются для целей профессионального фрезерования древесины.

[xyz-ihs snippet=»posledniy»]

[xyz-ihs snippet=»recommend»]

687 различных фотографий резака — бесплатные и лицензионные фотографии из Dreamstime

Принадлежности для выпечки и рамка для формочки для новогоднего печенья на черном. Серебряная металлическая формочка для печенья «Рождественская елка» стоит в куче просыпанной белой муки для выпечки

Дома, жилые дома, микрорайон, вид с воздуха. Вид с воздуха на многоквартирные дома и жилые дома. Некоторые назвали бы этот район разновидностью печенья, потому что каждые

Домашняя хрустящая вегетарианская пицца на сковороде с резаком.Нож для пиццы, нарезающий домашнюю вегетарианскую пиццу с грибами, шпинатом; лук; сыр; болгарский перец

Домашняя хрустящая вегетарианская пицца на сковороде с резаком. Нож для пиццы нарезает домашнюю вегетарианскую пиццу с грибами, шпинатом; лук; сыр; болгарский перец

Ноутбук и резак для циновок на столе в магазине обрамления. Ноутбук, резак для циновок и различные деревянные рамы для картин на столе в рамной мастерской

Резак для матов и ноутбук на столе в магазине обрамления.Резак для ковриков, ноутбук и различные деревянные рамы для картин на столе в рамной мастерской

Резак для ковриков и ноутбук на столе для обрамления картин. Ноутбук, резак для циновок и различные деревянные рамы для картин на столе в рамной мастерской

Ноутбук и резак для циновок на столе для фоторамок. Ноутбук, резак для циновок и различные деревянные рамы для картин на столе в мастерской в ​​студии обрамления

Винтажные принадлежности для выпечки вокруг формочки для рождественской елки.Серебряная металлическая формочка для печенья «Рождественская елка» стоит в куче просыпанной белой муки для выпечки

Винтажные принадлежности для выпечки вокруг формочки для рождественской елки. Серебряная металлическая формочка для печенья «Рождественская елка» стоит в куче просыпанной белой муки для выпечки

Винтажные принадлежности для выпечки вокруг формочки для рождественской елки. Серебряная металлическая формочка для печенья «Рождественская елка» стоит в куче просыпанной белой муки для выпечки

Праздник Еда фон Рождественское печенье резак специи Звездчатый анис, гвоздика и стручки кадамона на черной грифельной доске

Разнообразие предметов живописи.Выстроились в ряд разноцветные предметы. Изолированные на белом

Стол с различными инструментами, вид сверху. Вид сверху на различные инструменты, стол из светло-коричневого дерева. С копией пространства, верхний угол, множество различных инструментов для плотника и строительства на

Развертка многофункционального ножа. Приложите различные стандартные и специальные лезвия и инструменты из нержавеющей стали. Инструменты для эвакуации из автомобиля включают ремень безопасности

Праздник Еда фон Рождественское печенье резак специи Звездчатый анис, гвоздика и стручки кадамона на черной грифельной доске

Открывалка для многофункционального ножа.Приложите различные стандартные и специализированные лезвия и инструменты из нержавеющей стали. Автомобильные инструменты для эвакуации включают

Ножницы многофункционального ножа. Приложите различные стандартные и специальные лезвия и инструменты из нержавеющей стали. Автомобильные инструменты для эвакуации включают

Пицца Homade с ножом для пиццы. Пицца с ножом для пиццы на деревянном фоне и разделочной доской с чесноком и перцем

Форма для печенья и пряники на деревянной доске.Крупный план формочки для печенья и пряников на деревянной доске

Форма для печенья и пряники на деревянной доске. Крупный план формочки для печенья и пряников на деревянной доске

Форма для печенья и пряники на деревянной доске. Накладные расходы на формочку для печенья и пряники на деревянной доске

.

33 лучших сорта огурцов для выращивания в домашних условиях

При таком большом количестве различных сортов огурцов, доступно Cucumis sativus , бывает трудно понять, какой из них выбрать.

Огурцы относятся к семейству Cucurbitaceae и обычно делятся на две группы: нарезанные ломтиками и маринованные.

Разновидности нарезки могут вырастать до 12 дюймов в длину, и их лучше всего употреблять в свежем виде, добавляя в бутерброды или салаты.Типы травления обычно намного короче, до шести дюймов в длину.

Типы «Burpless» обычно тонкокожие, без косточек и не содержат кукурбитацин, соединение, отвечающее за горький вкус.

В этом руководстве мы рассмотрим некоторые из лучших сортов огурцов, которые можно выращивать в летнем огороде.

33 лучших сорта огурцов

Нарезка

Нарезные сорта выращивают преимущественно для употребления в свежем виде. Обычно у них гладкая кожа и нежная мякоть.

1. Эшли

Этот сорт семейной реликвии является плодовитым производителем темно-зеленых плодов от шести до восьми дюймов с небольшим сужением на конце стебля.

Виноградный сорт «Эшли» был выведен на экспериментальной станции грузовых автомобилей Южной Каролины в Чарлстоне в 1956 году для южного рынка свежих продуктов. Это нечто среднее между «Puerto Rico 40» и «Marketer».

«Эшли»

Плоды готовы к сбору через 65 дней, и, поскольку этот сорт устойчив к ложной мучнистой росе, он является хорошим вариантом для производителей в жарких и влажных условиях.

Найдите семена в пакетах разного размера. можно найти в Eden Brothers .

2. Берплесс № 26

Этот гибридный виноградный сорт дает тонкие плоды длиной до 12 дюймов, но обычно их лучше собирать с восьми или десяти дюймов.

‘Burpless # 26’

Обладая тонкой темно-зеленой кожицей и мягкой мякотью без намека на горечь, этот сорт устойчив к ложной мучнистой росе и вирусу мозаики.

Длинные лозы потребуют подпорки или шпалеры.Готовность к сбору урожая через 50 дней, регулярный сбор побудит лозы дать больше фруктов.

Вы можете найти s

.