VGT-2000, Ванна ультразвуковая отмывочная 200×140×125 мм

Мойка ультразвуковая VGT-2000 частотой 40 кГц при общей потребляемой мощности 35 Вт. При такой частоте гарантирован щадящий режим очистки. В отличие от механической чистки, при таком режиме на поверхности изделий не образуется следов.
Мойка ультразвуковая имеет пять встроенных режимов работы. Дополнительно можно отметить изолированный корпус и высокий уровень защиты от влаги. Также имеется встроенный таймер с возможностью установки времени отключения от 3 до 59 минут.

Технические характеристики:
— Масса нетто: 1.23 кг.
— Масса брутто: 1.1 кг.
— Размер бака: 155*95*52 мм.
— Внешние габариты: 200*140*125 мм.
— Мощность: 35 Вт
— Напряжение: AC100~120 В, 60 Гц, AC220~240 В, 50 Гц
— Ультразвуковая частота: 40000 Гц
— Регулируемая настройка времени (таймер): 90сек, 180сек, 280сек, 380сек, 480сек.
— Цифровой дисплей
— Объем: 600 мл.
— Материал бака: нержавеющая сталь марки SUS304
— Влагостойкое и антикоррозионное покрытие

Области применения ультразвуковой очистки:
• Медицина – мойка и полировка оптики, стерилизация и очистка хирургических инструментов, ампул, в стоматологии и фармацевтической промышленности; очистка инструмента многоразового применения, литьевых форм.
• Косметология — салоны красоты, солярии, парикмахерские, массажные кабинеты.
• Автомобильный сервис – промывка ультразвуком карбюраторов, очистка форсунок, ультразвуковая очистка инжекторов, очистка сетчатых топливных фильтров (АЗС), отдельных деталей, узлов и целых блоков.
• Машиностроение – очистка ультразвуком деталей, труб, проволоки и т. д. перед финишной обработкой, обработка деталей и узлов перед консервацией, обработка деталей после расконсервации, сварки, шлифования, полировки, очистка сетчатых фильтров в топливных и гидравлических системах, снятие заусенец с деталей.

• Приборостроение – мойка и полировка оптики, деталей точной механики, интегральных схем и печатных плат;
• Ремонт оргтехники – очистка узлов и деталей, промывка принтерных головок.
• Типография – очистка типографских валов.
• Химическая промышленность – перемешивание растворов и жидкостей, ускорение реакций, ультразвуковая очистка проволочных фильтров, дегазация жидкостей т. д.
• Электронная промышленность – промывка печатных плат, отмывка кремниевых, кварцевых пластин.
• Производство изделий из полимеров — очистка фильер и т.п.
• Ювелирное производство – отмывка ювелирных изделий, украшений и драгоценностей в процессе производства и в быту.

Ультразвуковая мойка двигателя автомобиля: как очистить детали ДВС

Далеко не всегда обычными способами очистки поверхностей и деталей двигателя удается удалить все загрязнения, особенно из труднодоступных мест. Для максимальной эффективности сегодня применяется ультразвуковая мойка двигателя.

В общих чертах, ультразвуковая очистка – процедура, во время которой для удаления загрязнений применяется ультразвук. Ультразвук – механическая вибрация с частотой выше 20 тыс. герц. То есть выше той, которую воспринимает человеческое ухо. Очистка при помощи ультразвука применяется во многих сферах: ремонт машин, ювелирное дело, в быту и т.д.

Содержание статьи

Что такое ультразвуковая очистка мотора

Суть этого способа заключается в том, что очищаемый предмет (в случае с ДВС речь идет о деталях двигателя) помещается в емкость с жидкостью. В качестве такой жидкости может быть просто вода или раствор моющего средства.

Затем через жидкость пропускают ультразвук. В жидкости возникает эффект кавитации, акустическое течение, звуковое давление и звукокапиллярный эффект, что в сумме дает кавитационную эрозию. Такая эрозия простыми словами означает разрушение загрязнений.

Главную роль в очистке играет кавитация, которая внешне выгладит как кипение за счет парообразования и мгновенной конденсации с возникновением множества пузырьков. Колебания возникают за счет превращения преобразователем электрического тока в механические колебания такой же частоты.

Преобразователи бывают разных типов. Они могут помещаться как в саму ванну, так и крепиться на ее стенках или даже на поверхности очищаемой детали. Также существуют особые приборы небольших размеров для точной очистки поверхности мелких деталей.

Таким образом, становится ясно, что ультразвуковая чистка деталей двигателя помогает удалить застарелые загрязнения там, куда попросту не доберется то или иное механическое средство. Например, различные отверстия и каналы. Кроме того, нет опасности механического повреждения детали или отдельных ее элементов.

Преимущества ультразвуковой очистки двигателя заключаются в том, что:

• Гарантированно очищается деталь из любых материалов, любой формы и конфигурации, каналы, внутренние полости;
• Легко удаляется не только нагар и химические отложения, но и ржавчина;
• Экономится время, которое обычно тратится на мытье обычным способом;
• Отмечена заметная экономия на расходе моющих средств;
• Постоянное участие человека не требуется, достаточно просто запустить работу ванны;
• После ультразвуковой мойки детали двигателя не нуждаются в дополнительной очистке. В крайнем случае, придется стереть остатки загрязнений при помощи тряпки или мягкой щетки (кисточки).

Как сделать ультразвуковую ванну своими руками

Изготовить ванну для ультразвуковой очистки не так уж сложно. Для этого потребуются навыки работы с паяльником, умение собирать электрические схемы и некоторые материалы.

Затраты при этом будут минимальными, так многие компоненты можно найти среди радиоэлектронного хлама. Итак, потребуются:

• Схема, которую можно легко найти в сети  Интернет;
• Емкость из нержавеющей стали, играющую роль каркаса для ванны. Объем ее может быть любым. Все зависит от размеров деталей, которые предполагается подвергнуть очистке;
• Сосуд из керамики или фарфора, в который и будут погружаться очищаемые предметы;
• Катушка с ферритовым стержнем и небольшая пластмассовая либо стеклянная трубка;
• Круглый магнит. Обычно его снимают со старых динамиков;
• Насос для нагнетания жидкости в ванночку;
• Импульсный трансформатор для повышения напряжения. Его можно добыть из недр старого телевизора или компьютера.

Далее необходимо приступать к созданию ванны, соблюдая порядок сборки.

1. На начальном этапе выполняется изготовление излучателя ультразвука. Для этого нужно намотать катушку на трубку так, чтобы ферритовый стержень оставался свободным и на него надевается магнит.
2. В дне керамического или фарфорового сосуда сверлятся отверстия для крепежа полученного излучателя. Также отверстия сверлятся в боковых стенках. Они будут служить для набора и слива жидкости.
3. Сосуд фиксируется в нержавеющей емкости, подводятся трубки для жидкости.

По окончании можно испытать прибор. При этом важно понимать, что ультразвуковая мойка двигателя не может проводиться в отсутствии жидкости, так как разрушится ферритовый стержень.

Во время работы ванны необходимо соблюдать технику безопасности, помнить о вероятности поражения электрическим током. Также нельзя опускать в жидкость руки без защитных резиновых перчаток.

Что в итоге

Как видно, ультразвуковая чистка деталей двигателя является не просто альтернативой привычным способам очистки, но и более рациональным и эффективным решением. Дело в том, что во время ремонта двигателя важно очистить узкие каналы и труднодоступные элементы от загрязнений и отложений.

В результате такой подход позволяет в дальнейшем добиться максимальной эффективности от всех систем двигателя. Другими словами, качественная очистка деталей в рамках ремонта означает стабильность работы ДВС на разных режимах, а также общее увеличение моторесурса отремонтированной силовой установки.

Читайте также

Ультразвуковая ванна. Часть 1 / Хабр

Хомяки приветствуют вас, друзья.

Сегодняшний пост будет посвящен созданию ультразвуковой очистительной ванны в основе которой лежит пьезокерамический излучатель Ланжевена мощностью 60 Вт. В процессе мы рассмотрим из чего состоит устройство, как его настроить чтобы ничего не сгорело и в конце лицезреем очистительные способности, которые по своему действию превосходят Мистера Пропера и всех его знакомых. Ультразвуковая ванна имеет много сфер применения и перечислить все практически невозможно, так как большинство из них будет зависеть только от вашего воображения.

Прежде чем начать растворять свои пальцы в ультразвуковой ванне, давайте разберем как же возникают механические колебания на более простых системах. Одним из примеров таких колебательных механизмов являются магнитострикторы, которые под воздействием магнитного поля могут сжиматься или растягиваться. Такими параметрами обладает обыкновенный феррит от старого дедовского приемника, который наверняка у каждого валяется где-то в гараже.

Для начала эксперимента нам понадобится: генератор сигналов, модулятор плотности импульсов для регулировки мощности, полумост, регулируемый блок питания и осциллограф для визуальной оценки сигнала. Дальше на небольшой оправке мотаем катушку из толстой меди, в моем случае вышло порядка 50 витков провода 2 мм. Феррит будет вставляться прямо в середину этой пушки гауса. Выставляем на модуляторе импульсов мощность в 100 процентов. Вращая ручку на генераторе находим резонанс системы, который в конкретном случае будет выглядит как две горы, вершины которых нужно выровнять.

Частота конкретного стержня получилась 8.5 кГц. Приближаясь к механическому резонансу, видно как капля на верхушке ферритового стержня начинает вибрировать, меняя при этом свою первоначальную форму. В какой-то момент амплитуда вибрации достигает такой величины, что воду разрывает на тысячи мелких частиц и визуально кажется, что жидкость за долю секунды превращается в туман. Размер каждой такой капли зависит от механической системы, чем выше частота — тем меньше капля.

Такая магнитострикционная система плоха тем, что при определенном пороге мощности хрупкий феррит разрывает на части, как это произошло сейчас. 15 Вт оказались недопустимы. В середине стержня возникает максимальное механическое напряжение, вот его и разрывает. Если после этого пытаться склеить две половинки стержня, то такой активной работы как была изначально не будет, так как каждый отдельный кусок будет иметь свой механический резонанс. Во время съёмки у меня разорвало три таких стержня.

В качестве эксперимента подключим к генератору самый обычный пьезокерамический излучатель. Вращая ручку генератора находим момент, когда вода начинает активно возмущаться. Как видно, капли, которые образовались имеют несколько больший размер чем в представленном варианте ранее, так как резонансная частота тут в 2 раза ниже, и соответствует 3.6 кГц.

Для справки. В ультразвуковых испарителях и увлажнителях воздуха используется тот же принцип, только частота тут лежит уже в мегагерцовом диапазоне. Размер капли воды может достигать несколько десятков микрон.

Теперь переходим исключительно к излучателю Ланжевена, названого в честь французского физика который занимался магнетизмом. Электромеханическая частота этой железяки равна 40 кГц, и испарение воды на нем больше похоже на извержение какого-то вулкана. На таком холостом ходу излучатель сильно греется, поэтому так делать не рекомендую.

В следующем эксперименте попробуем получить ультразвуковую левитацию. На резонансе в ланжевене образуется стоячая ультразвуковая волна с пучностью на конце излучающей накладки. Это основная продольная мода. В этом случае частицы вещества на конце накладки колеблются в вертикальном направлении с амплитудой в десятки микрон. Эти колебания легко передаются в воздух.

Если на определенном расстоянии от излучателя установить отражающую поверхность, то излученные и отраженные волны будут складываться, образуя в воздухе стоячие звуковые волны которые имеют узлы — области минимального давления, и пучности — области максимального давления. Чтобы шарик с пенопластом левитировал его необходимо разместить именно в узле звукового давления. Если отключить систему, весь карточный домик тут же рухнет.

С принципом работы Ланжевена разобрались. Теперь можно поближе разглядеть излучатель. С лицевой стороны видно отпескоструенную матовою поверхность, которая обеспечивает лучшее сцепление с клеем, который будет скреплять излучатель с гастроемкостью.

Объем такого корыта полтора литра. Типоразмер посудины 1/6, глубина 100 мм, материал нержавейка. Центруем излучатель на дне посудины и отмечаем место где он будет находиться. По сути это нужно для того, чтобы следы наждачки не вылезли за границы и не испортили внешний вид. В идеале это место лучше обработать пескоструем, но у меня такого в хозяйстве нет. Когда поверхности подготовлены обезжириваем их ацетоном и разводим эпоксидный клей.

Наносим его тонким слоем на само корыто и ту же процедуру проводим с излучателем. Пропусков быть не должно, так как нам нужно обеспечить хороший акустический контакт всей излучающей поверхности. При стыковке шатла Ланжевен пытается куда-то уползти. Чтобы он далеко не убежал его нужно немного притереть, а затем придавить чтобы выполз весь лишний клей.

После полимеризации эпоксид приобретёт так называемую металлическую твердость. Для любителей такой вариант начать работу с мощным ультразвуком, может оказаться вполне подъёмным.

Теперь время сделать корпус. Отмечаем на 10 мм ДСП заранее вымеренные размеры и начинаем работу электролобзиком. Делать такую операцию желательно ночью, когда все соседи спят)

В конечном результате выйдет 5 ровных кусков, всё что нужно это понадежней скрепить стенки фанеры чтобы ничего не развалилось. Примеряем ванну вставляя одно в другое. В идеале коробка должна выйти чуть меньше чем размеры самой гастроемкости.

Переходим к электронной части. Для управления временем работы ванны нужен таймер. Подходящая схема в интернете нашлась, а вот печатную плату пришлось разводить самому так как она попросту отсутствовала в описании. В результате получилась небольшая платка с достаточно скромными размерами. То что нужно.

Подаем питание и видим как что-то засветилось. Кратковременное нажатие на кнопку энкодера включает и выключает таймер. Поворот ручки позволяет выбрать время в минутах от 1 до 99. После истечения заданного интервала играет музыка, а затем раздается сирена которую можно отключить разово нажав на энкодер. Работа проще некуда. Если кого-то напрягают звуковые сигналы, на плате предусмотрена перемычка отключающая динамик.

Теперь дело за генератором, который будет качать акустическую систему. Разводил плату исключительно под габариты деталей которые нарыл в кладовке. Пытался разместить элементы как можно поплотней, чтобы высокочастотных наводок не было. Хотя вариант собранный из говна и палок на коленке тоже не плохо работал, но так делать не стоит.

Генератор называется пуш-пул. В начале в нем были транзисторы IRFZ46, затем 2SK1276, затем IRFP460 все они показались в работе как то уныло. Лучше всего отработали транзисторы IRFZ44, на них и остановился. Управление идет от микросхемы драйвера IR2153.

Так как управление частотой будет ручной в некоторых режимах транзисторы будут сильно греться. Поэтому нужно предусмотреть хороший отвод тепла. Радиатор желательно использовать с толстой основой, так как его отвод тепла будет намного эффективней чем у куска алюминьки расположенного слева, который перегревается как первоклассник на первом свидании. При любых раскладах необходимо обеспечить хороший отвод тепла и воздушное охлаждение. Значение температуры будет выводиться на китайский термометр с жк экраном. Стоит такой примерно 2 бакса.

Вся энергия в ванне будет раскачиваться импульсным трансформатором от компьютерного блока питания. Из практики размер трансформатора не имеет значения, всё одинаково работало как на малой, так и на большой такой хреновине. 60 Вт для них как два пальца. Потребление всей схемы будем оценивать по показаниям амперметра включенного параллельно мощного шунта. Блок питания для нашей задачи нужен неслабый. Эта плата выковыряна из зарядки от какого-то ноутбука. Если верить характеристикам, то она выдает 65 Вт при напряжении в 20 вольт. Поделив первое на второе получим ток в три с четвертью ампера, что очень радует.

Теперь эту кучу запчастей нужно разместить в шахматном порядке. Для этого на деревянных досках включаем все свои навыки художника и отмечаем заранее запланированные места куда будут вставляться органы управления. Чистая работа завершилась, пора заговнять ковер опилками от ДСП, которые как снег сыпятся во время рассверливания отверстий. Грубые следы от дрели убираем бормашиной. Так как насадка круглая, остаётся подровнять углы и тут в дело идёт напильник. Но работать с ним нужно аккуратно, так как на декоративном покрытии получаются сколы. После того как по всей хате осела пыль, декоративную деревообработку можно считать завершенной.

Размещаем всю электронику. Хороший тон когда все детали входят плотно. Размещаем с обратной стороны плату таймера, а с лицевой китайский термометр который показывает температуру в десятых долях градуса, также устанавливаем остальные рубильники и переключатели. В результате выйдет что-то типа этого.

Внутри размещаем блок питания, как видно он находиться возле выдувного отверстия для лучшего охлаждения. Плату генератора ставим напротив вентилятора и размещаем последний элемент — дроссель.

Как же эта вся груда железа работает?! Сейчас разберёмся. Для начала настройки выставляем на регулируемом блоке питания напряжение порядка 14 вольт. Проверяем стабилизированное напряжение для питания микросхемы драйвера, оно должно быть 12 вольт. Щупом осциллографа цепляемся к затвору транзистора и проверяем присутствует ли сигнал в виде меандра. Если всё на месте, переменным резистором меняем частоту и смотрим чтобы сигнал не дергался и был ровным во всём пределе регулировки. В данном случае верхняя граница порядка 80 кГц, а нижняя в районе 34 кГц. Запас достаточно большой и карман как говорится не жмёт.

Включаем на щупе делитель на 10 и подключаемся к средней ноге полевика — это сток. На холостом ходу видно как в момент включения транзистора происходит высоковольтный выброс за которым следует свободное затухающее колебание сравнительно с ударом по воде. В момент отключения ключа видим еще один пик. В идеале на этом месте должен быть чистый меандр. Но похоже он забухал. Попробуем подключить нагрузку в виде лампы Ильича. Видим как затухания пропали, передний фронт меандра в завале, а индуктивные выбросы достигают порядка 700 вольт. Такая картина никуда не годится.

Часть этого ужаса возникает еще в плате, даже палец на нее влияет. Такой же сигнал будет повторяться и на выходе трансформатора. Видно как между включениями каждого плеча формируется дедтайм в 1.2 миллисекунды. Ровным счетом, кроме формы сигнала работа идёт в правильном направлении.

Высокочастотный звон можно задавить снаббером. Так называется цепочка из резистора и конденсатора. При этом резистор должен быть мощным, около 5 Вт, так как он сильно греется. Разместим их в зоне обдува радиатора. Подсоединяя РЦ цепочку к одному из плеч пуш-пула, видно как гасятся волны правда с небольшим возмущением в момент включения. Это лучшее чего смог добиться экспериментально подбирая ёмкость и сопротивление снаббера для данной схемы. В любой случае даже под нагрузкой сигнал на выходе высоковольтной части трансформатора стремится быть похожим на меандр. С этим разобрались, едем дальше.

Так как излучатель является ёмкостной нагрузкой к нему нужно рассчитать резонансный дроссель, который повысит эффективность работы. Измеряем ёмкость и получаем примерно 5 нФ. Частота данного Ланжевена 40 кГц. Заходим в программу «Электродроид» и вводим туда эти параметры. Гениальная программа для двоечников, ничего не нужно считать только цифры вводить, программа всё сделает за вас сама. По результатам вычислений индуктивность вышла 3.2 мГн. Мотать трансформатор будем двойным проводом, чтобы уменьшить общее сопротивление. Меньше сопротивление, меньше потерь которые будут рассеиваться в виде тепла.

Первый вариант дросселя мотался на сердечник неразобранного трансформатора. Заняло это порядка 4 часов, так как укладывать медь виток к витку было затруднительно. Конечная индуктивность со всеми стараниями вышла 0.6 мГн. Я был расстроен. Можно намотать образец и в один провод на обычном куске феррита, потерь будет много, но для настройки такой вариант сгодится.

И так, что мы тут видим?! На одном из концов излучателя сидит трансформатор тока, в дальнейшем от него будет мало толку. На горячем конце дросселя подцепим неоновую лампочку для визуальной оценки напряжения. Нальем в гастроемкость немного водицы, примерно на 1/3. Щуп осциллографа подключим к высоковольтному выходу трансформатора.

Поднимаем напряжение и видим… Да хрен пойми что! На резонансе при максимальном потреблении меандр просаживается по самое ни хочу образуя две вершины как в фильме Властелин Колец. Подозреваю, так влияет дроссель по питанию низковольтной части. Размах напряжения судя по всему немалый, поэтому делать так как будет дальше не рекомендую. Подключаем щуп с делителем к горячему концу, регулируем частоту и видим как амплитуда напряжения взмахивает за пределы измерения осциллографа. Размах примерно в 1000 вольт. Второй конец неоновой лампы щипается если его касаться.

Посмотрим что там на трансформаторе тока. Картинка прыгает из-за плохой синхронизации осциллографа. Ану синхронизируйся старая рухлядь. Не выводи меня! Ток на резонансе растет что и должно быть. Если вода в ванне болтается, то работа системы становится нестабильной.

Интересный эффект обнаруженный во время экспериментов. Если один конец Ланжевена не соединить с общим проводом схемы, то на корпусе ванны появляется весь потенциал напряжения в киловольтах, это хорошо видно на неоновой лампочке. Даже проскакивают небольшие искры при касании железяки. На плате заранее предусмотрена перемычка заземляющая ланжевен.

Схема электронной части. Пытался в ней указать всё, даже цоколёвку транзистора. На дросселе резонансной части стоит замыкатель. Заметил, что иногда ванна лучше работает без него, чем с ним, а иногда наоборот.

Для наглядности ниже показаны две картинки с сигналами. На первой работа с ёмкостной нагрузкой, а на второй с резонансной. Архив со всем нужным материалами для сборки ванны.

С этой частью разобрались, вроде ничего не сгорело, двигаемся дальше. Подключаем все разъёмы с питанием, управлением, переменными резисторами, келлером, и т.д. Так как датчик температуры термометра имеет очень удобную форму для крепления, ничего другого кроме как присобачить его на кусок фольгированного скотча я не придумал, хотя более правильно будет просверлить дырку в радиаторе и засунуть его туда вместе с термопастой для лучшего теплового контакта.

Корпус ванны сделан из ДСП, а как известно он боится воды, точней его незащищённые боковины. Водостойкий силикон отлично справляется с такими задачами. Отделяем кусок этой гадости и втираем в торцы деревяхи. Тут важно никуда не спешить для себя же делаем. Так же на силиконе будет лучше держаться демпферная лента, которая будет изолировать тело гастроемкости от корпуса устройства, чтобы полезные вибрации не гасились.

Для крепления Ланжевена к нержавеющему корыту вместо эпоксидной смолы можно использовать холодную сварку типа «Поксипол». Им вроде как производители ванн пользуются. Пусть пользуются, обычный эпоксид в разы дешевле стоит.

Для справки. Не стоит оставлять вещи без присмотра, иначе набегут хомяки и погрызут все провода. Но не стоит бояться если рядом паяльник им всегда можно дать отпор) Сказать что ванна получилась компактной это ничего не сказать по сравнению с китайскими, но сколько тут мощи…

Вторая часть

---

Архив с полезностями
Полное видео проекта на YouTube
Наш Instagram

Ультразвуковые очистители и растворы для очистки

Очиститель металла MC-1

Биоразлагаемый щелочной очиститель, не содержащий фосфатов и щелочей, разработан для промышленного использования в тяжелых условиях. Удаляет масла, смазки и различные загрязнения с алюминия и алюминиевых сплавов. а также медь, латунные и стальные подложки. Эффективно удаляет смазочные материалы для штамповки и резки, а также легкое полирование. СМИ. MC-1 вытесняет почвы и всплывает на поверхность для легкого удаления с помощью скиммер.

Используйте концентрацию от 3 до 10% по объему, оптимально 7% (1 кварта составляет 3,5 галлона при 7%).
С; SDS (146 КБ PDF) —
Технические примечания (PDF 32 КБ)

Товар №	Описание	Агрегат	Цена	Заказать / Цитата
17360	Очиститель металлов MC-1, концентрат раствора на 1 галлон	каждый	руб. 64.00

Prod #	Описание	Агрегат	Цена	Заказать / Цитата
17360-1	Очиститель металлов MC-1, 1 л концентрата раствора	каждый	20,50

Очиститель металла MC-3

Биоразлагаемый щелочной очиститель, не содержащий фосфатов и щелочей, разработан для общего и нормального использования. приложения для обслуживания и очистки.Удаляет масла, жиры и различные загрязнения с черных металлов. металлы, стальные сплавы, титановые сплавы, медь и медные сплавы, а также нержавеющая сталь. МС-3 очень эффективное очищающее средство с особой формулой для алюминия и алюминиевых сплавов. Это особенно эффективно при удалении технологического, режущего и полировального масел. Он действует как эмульгирующий очиститель; масла, почвы и смазки задерживаются в чистящем растворе и взвешиваются, чтобы предотвратить повторное осаждение на чистом части.
Используйте концентрацию 7-10% по объему и можно использовать при температурах от окружающей среды. до 160 F (70 C). Из 1 кварты получается 3,5 галлона при 7%.
С; —

SDS (147 КБ PDF)
Технические примечания (PDF 32 КБ)

Товар №	Описание	Агрегат	Цена	Заказать / Цитата
17365	Очиститель металлов MC-3, концентрат раствора на 1 галлон	каждый	руб. 70.00

Prod #	Описание	Агрегат	Цена	Заказать / Цитата
17365-1	Очиститель металлов MC-3, 1 л концентрата раствора	каждый	19,25

JC Средство для чистки ювелирных изделий

Биоразлагаемый щелочной очиститель без фосфатов для очистки ювелирных изделий и драгоценных металлов.Удаляет общие загрязнения, твердые частицы, отпечатки пальцев, масла и оксиды, которые накапливаются при нормальных условиях. использовать. Драгоценным камням и драгоценным металлам быстро и безопасно восстанавливается их первоначальный блеск. с этим раствором для бесплатного полоскания.
Из 1 кварты (0,95 л) получается 3 галлона (10,8 л).

SDS (147 КБ PDF)
Технические примечания (PDF 31 КБ)

Товар №	Описание	Агрегат	Цена	Заказать / Цитата
17374	JC Средство для чистки ювелирных изделий (грязь, отпечатки, драгоценные камни, кольца), 1 литр концентрата раствора	каждый	$ 28.00

GP — Очиститель общего назначения

Биоразлагаемый щелочной очиститель, не содержащий щелочи. Удаляет общие загрязнения, отпечатки пальцев, пыль, упаковку твердые частицы, легкие масла и смазки из компонентов в общих производственных зонах, инструментах магазины, телекоммуникационные приложения и другие объекты легкой промышленности.
1 кварта (0.95 л) составляет 3 галлона (10,8 л)

SDS (147 КБ PDF)
Технические примечания (PDF, 31 КБ)

Товар №	Описание	Агрегат	Цена	Заказать / Цитата
17381	GP Очищающий раствор общего назначения (загрязнения, отпечатки, ткани, легкие масла), 1 литр концентрата раствора	каждый	$ 21.00

ИЛИ — Средство для удаления оксидов

Смесь моющих и кислотных химикатов, не содержащая фосфатов и поддающаяся биологическому разложению. Быстро удаляет ржавчину и оксиды со всех металлов. Используется для очистки и восстановления. материалы и компоненты, требующие удаления оксидов, образующихся при хранении или сборке.
Из 1 галлона (3,8 л) получается 16 галлонов (60.8L).

SDS (137 КБ PDF)
Технические примечания (PDF 31 КБ)

Товар №	Описание	Агрегат	Цена	Заказать / Цитата
17382	ИЛИ Средство для удаления оксидов (ржавчины, оксидов металлов), 1 галлон концентрата	каждый	63,00

IS — Промышленный очиститель прочности

Биоразлагаемый щелочной очиститель, не содержащий фосфатов и щелочей, для тяжелого промышленного использования.Удаляет смазку, масла и твердые частицы из автомобилей, самолетов и аналогичных механических компоненты; масла и смазки из обработанных деталей и штамповок в машиностроении и металлообработке магазины. Он часто используется на химических заводах, нефтехимических заводах, заводах по производству бытовой техники, производители телекоммуникационного оборудования, полиграфические предприятия и другое промышленное производство и производственные мощности.
С; —

SDS (148 КБ PDF)
Технические примечания (PDF 31 КБ)

Товар №	Описание	Агрегат	Цена	Заказать / Цитата
17383	IS Industrial Strength Cleaner (смазочно-охлаждающие жидкости, металлическая стружка, консистентная смазка, уголь), 1 галлон	каждый	руб. 58.50

Prod #	Описание	Агрегат	Цена	Заказать / Цитата
17383-1	IS Industrial Strength Cleaner (смазочно-охлаждающие жидкости, металлическая стружка, консистентная смазка, углерод), 1 кварта	каждый	22,00

Ультразвуковые очистители Cavitator®

К сожалению, ваш браузер не поддерживает возможности JavaScript, которые необходимы для использования всех функций нашего сайта.Это может быть результатом двух возможных сценариев:

1. Вы используете старый веб-браузер, и в этом случае вам следует обновить его до более новой версии. Мы рекомендуем последнюю версию Firefox.
2. Вы отключили JavaScript в своем браузере, и в этом случае вам нужно будет включить его, чтобы правильно использовать наш сайт. Узнайте, как включить JavaScript.

Все новые ультразвуковые очистители кавитаторов выпускаются пяти размеров, разработанных для удовлетворения ваших потребностей в очистке.Эти очистители генерируют ультразвуковые волны, которые создают миллионы крошечных пузырьков в процессе кавитации. Пузырьки аккуратно очищают и полируют любую поверхность, с которой они соприкасаются, проникая в каждый укромный уголок и трещину, чтобы удалить застрявшую грязь и мусор. Медицинские инструменты, стеклянная посуда, даже ювелирные изделия быстро восстанавливаются до их первоначального сияющего вида без каких-либо усилий. Мягкое очищающее действие идеально подходит и для деликатных вещей.

Характеристики новых очистителей кавитаторов:

• Цифровой таймер, индикаторы и элементы управления обогревателем
• Корзины и крышки из нержавеющей стали в комплекте
• Нержавеющая поверхность без пятен на всех очистителях, кроме 18G
• Сливные клапаны включены во все очистители, кроме 3L
• Ручки на небольших очистителях для легкого подъема
• Два фиксированных колеса и два всенаправленных колеса с замками на 18G

Размеры:

• ME3L -.Ультразвуковой очиститель 8 галлонов
• ME6L — Ультразвуковой очиститель 1,6 галлона
• ME10L — Ультразвуковой очиститель 2,6 галлона
• ME22L — Ультразвуковой очиститель 5,8 галлона
• ME20G — Ультразвуковой очиститель на 20 г галлонов

Принадлежности:
»Дополнительные крышки
» Дополнительные корзины
»Моющие и химические вещества
» Насадка для ополаскивания-спрея
»Заправочный шланг

Внешние размеры:

• 3L — 10,6 x 6,7 x 8,3 дюйма
• 6L — 13 дюймов x 6.7 дюймов x 10,6 дюйма
• 10L — 13 дюймов x 10,6 дюймов x 10,6 дюймов
• 22L — 21,6 дюйма x 13 дюймов x 10,6 дюйма
• 20G — 25,6 дюйма x 17,7 дюйма x 24,4 дюйма

Размер бака:

• 3L — 9,4 дюйма x 5,3 дюйма x 3,9 дюйма
• 6L — 11,8 дюйма x 5,9 дюйма x 5,9 дюйма
• 10L — 11,8 дюйма x 9,4 дюйма x 5,9 дюйма
• 22L — 19,7 x 11,8 x 5,9 дюйма
• 20G — 21,7 дюйма x 15,7 дюйма x 13,8 дюйма

Требования к питанию:

• 3L — В переменного тока: 110/220 • Гц: 60/50
• 6L — В переменного тока: 110/220 • Гц: 60/50
• 10 л — В переменного тока: 110/220 • Гц: 60/50
• 22L — В переменного тока: 110/220 • Гц: 60/50
• 20G — В переменного тока: 110/220 • Гц: 60/50

* ME20G имеет штепсельную вилку для больниц 125 В, 20 А, NEMA 5-20, которая подключается только к специальной розетке 115 В, 20 А

Мощность:

• 3 л — 120 Вт
• 6L — 180 Вт
• 10 л — 240 Вт
• 22L — 480 Вт
• 20G — 1200 Вт

Гель обезболивающий прямо из Финляндии.Узнайте, как избавиться от боли!
Подробнее…

Sys * Stim 208 — это одноканальный низковольтный стимулятор с режимами Surge, Pulse и Tetanize.
Подробнее…

Этот ручной массажер обеспечивает от 15 до 55 CPS. Он эргономичен, чтобы уменьшить вибрацию рук. Это позволяет без усталости проводить несколько процедур за один день.
Подробнее…

Драгоценные камни и ультразвуковые очистители

Если вы любите свои украшения, вы захотите, чтобы они всегда выглядели так же потрясающе, как когда они были новыми.

Ультразвуковые очистители могут вернуть красоту вашим драгоценностям. Эти машины генерируют высокочастотные звуковые волны, которые проходят через воду или чистящий раствор, создавая тепло и давление. Ультразвуковые машины могут эффективно очищать ювелирные изделия, удаляя грязь и мусор из-за драгоценных камней и других труднодоступных мест.

До (L) и после (R): Этот изумруд был очищен в ультразвуковой очистке, которая резко изменила его внешний вид.

Профессиональный ультразвуковой очиститель можно купить за 150 долларов или меньше.Но в ультразвуковых очистителях есть одно предостережение: не все драгоценные камни и украшения можно безопасно очищать в них. Так что не поддавайтесь желанию очистить свои сокровища весной, не проводя сначала небольшого исследования.

Вот список того, что следует и чего нельзя делать:

• Не используйте ультразвуковую очистку для драгоценных камней, имеющих заполненные разрывы, достигающие поверхности. Например, алмазы могут иметь трещины, заполненные свинцовым стеклоподобным веществом. Изломы изумрудов обычно заполнены маслом, смолой или воском.Цель этих процедур — улучшить видимую ясность. Однако эти виды лечения непостоянны и могут быть повреждены или удалены. Аналогичным образом можно обрабатывать и другие драгоценные камни.

Когда алмаз с трещинами остается в ультразвуковой очистке слишком долго, можно повредить заполнение — что и случилось с этим алмазом с обработкой 0,34 карата. Фото Шейна Ф. МакКлюра / GIA

• Не используйте ультразвук для очистки органических драгоценных камней. Это пористые материалы, и их никогда не следует очищать с помощью ультразвуковой машины, потому что они могут быть повреждены теплом ультразвукового очистителя и химическими веществами, содержащимися в большинстве чистящих растворов.Жемчуг, коралл, панцирь черепахи, слоновая кость, камеи из панциря, гагат и янтарь не следует помещать в ультразвуковой очиститель.

Панцирь черепахи (вверху слева), оранжевый коралловый цветок, ожерелье из лиловых кораллов, три культивированных жемчуга, булавка-бабочка из панциря черепахи, резьба по кораллам из кожи ангела, розовая коралловая ветвь, ожерелье из белого коралла. Фото Роберта Велдона / GIA.

• Не используйте ультразвуковой аппарат, если драгоценные камни были пропитаны или покрыты маслом, пластиком или воском. Эти обработки часто используются для обработки драгоценных камней, таких как изумруд, лазурит, малахит и опал.
• Не пользуйтесь ультразвуковыми очистителями, если драгоценный камень подвергался тепловой обработке — метод, используемый для улучшения цвета. В то время как прозрачный рубин и сапфир требуют осторожности, звездчатый рубин и звездчатый сапфир не следует очищать в ультразвуковой машине.
• Есть много драгоценных камней, которые чувствительны к нагреву и температурным изменениям, и их не следует очищать ультразвуком, независимо от того, обрабатываются они или не обрабатываются. Некоторые из этих драгоценных камней включают танзанит, полевой шпат (солнечный камень и лунный камень), флюорит, иолит, кунцит, лазурит, малахит, опал, топаз, бирюзу, циркон и другие.
• Используйте мягкие очищающие растворы, специально разработанные для деликатных драгоценных камней, или просто теплую мыльную воду для очистки этих окисленных или антикварных драгоценных камней и металлов. Стандартные чистящие растворы могут повредить хрупкие драгоценные камни и отделку поверхности.
• Убедитесь, что драгоценные камни в вашем изделии надежно вошли в свои оправы как до, так и после очистки. Вибрация, создаваемая ультразвуковым очистителем, иногда может расшатывать драгоценные камни или вызывать повреждение, если драгоценные камни устанавливаются так, что их пояса соприкасаются.

Работа в этой потрясающей камее Трех граций настолько искусна, что достойна украшать музей. Для этого изделия не требуется ультразвуковой очиститель! Фото Роберта Велдона / GIA, любезно предоставлено MMH Collection.

Все эти предупреждения могут заставить вас задуматься, зачем вам вообще нужен ультразвуковой очиститель. Ключ в том, чтобы тщательно следовать инструкциям производителя и знать, подвергался ли ваш драгоценный камень обработке. Здесь на помощь приходит отчет GIA — он содержит важную информацию о вашем драгоценном камне и любых обнаруживаемых методах лечения.

Если вы не уверены в долговечности вашего драгоценного камня, в целях безопасности не используйте ультразвуковые чистящие средства — и воспользуйтесь функцией GIA Retailer Look Up, чтобы найти ювелира в вашем районе, который может очистить ваши украшения на профессиональном уровне.

Ультразвуковой очиститель | Очистное оборудование

Повреждение оборудования может стать большим убытком для бизнеса. Замена частей оборудования не только дорогостоящая для компании, но также может привести к простою бизнеса, когда машина не используется.Любое воздействие воды, дыма или других загрязнителей может нанести ущерб деталям машины, поэтому вы должны обеспечить их быструю очистку и обеззараживание, если это произойдет. Если вы ищете быструю, тщательную и эффективную очистку деталей машин, вам просто необходима профессиональная ультразвуковая очистка.

Что такое ультразвуковая чистка?

Ультразвуковая очистка деталей — это процесс, который полностью удаляет все следы загрязнения с машин или промышленного оборудования. Эти загрязнения могут включать пыль, грязь, масло, пигменты, полировальные пасты, флюсы или сажу, а также любые другие вещества, которые трудно удалить с оборудования при регулярной очистке.

Ультразвуковая очистка представляет собой жизнеспособную альтернативу полной замене оборудования или деталей, что в конечном итоге экономит ваше рабочее время и деньги. Служба ультразвуковой очистки BELFOR предлагает быстрый и чрезвычайно эффективный метод удаления ржавчины и очистки деталей машин, материалов (включая литье под давлением, инструменты и детали зубчатых передач) и полуфабрикатов.

В BELFOR у нас есть погружные линии для ультразвуковой очистки промышленного размера, которые можно мобилизовать, что позволяет использовать их на объектах на большинстве внешних промышленных объектов.Это означает, что наша ультразвуковая очистка деталей может сэкономить ваше драгоценное время на восстановление, позволяя избежать транспортировки оборудования и деталей, что в конечном итоге гарантирует, что ваши обычные бизнес-операции могут быть восстановлены гораздо быстрее.

Как работает ультразвуковой очиститель?

Ультразвуковая очистка — это особая форма очистки, идеально подходящая для удаления загрязнений с деталей машин. Регулярная чистка обычно удаляет загрязнения только с поверхности материала.Когда дело доходит до сложных или деликатных деталей, трудно полностью очистить и обеззаразить каждый уголок или углубление, в чем может помочь ультразвуковая очистка. Ультразвуковой очиститель можно использовать с обычной водой для некоторых форм легкой очистки, но на промышленном уровне часто используется специальный ультразвуковой раствор для максимального эффекта.

Ультразвуковые очистители

используют высокочастотные звуковые волны для перемешивания жидкости и создания кавитации, что приводит к образованию энергичных пузырьков, способных полностью проникать в глухие отверстия, трещины и углубления.В BELFOR наши ультразвуковые очистители используются вместе со специализированным раствором для ультразвуковой очистки. Это позволяет нам удалить все следы загрязнения, которые могут прилипнуть к твердой поверхности или застрять на ней, чего не может сделать обычный очиститель с обычной водой.

Этот метод очистки идеально подходит для промышленного оборудования, так как он чрезвычайно тщательный, но при этом щадящий, что означает, что он не вызывает дальнейшего повреждения хрупких компонентов.

Как мы используем ультразвуковую очистку для очистки загрязненного оборудования

В BELFOR наши услуги ультразвуковой очистки являются ведущими в отрасли.Наша профессиональная команда использует специальную последовательность ультразвуковой очистки, чтобы вернуть ваше оборудование в исключительное состояние, экономя ваше драгоценное время и деньги при замене деталей оборудования. Наша последовательность ультразвуковой очистки включает:

ВАННА 1: Предварительная очистка и горячее обезжиривание
Первая часть услуги полностью удаляет различные формы поверхностных загрязнений с помощью ультразвука и растворов для горячей очистки.

ВАННА 2: промывка, смазка / очистка, удаление раствора
На втором этапе мы смываем остатки жира / грязи или чистящего раствора с компонента.Цель состоит в том, чтобы предотвратить перекрестное загрязнение во время последующих ванн.

ВАННА 3: Удаление коррозии
На третьем этапе полностью удаляется любая коррозия на оборудовании. Это делается с помощью ультразвука с помощью ультразвукового очистителя при температуре 130 ° F и нежного, слегка кислого комплексного средства для удаления ржавчины. Этот шаг подходит для закаленных или полированных поверхностей.

ВАННА 4: промывка и кислотная нейтрализация
После удаления коррозии эта ванна смывает всю остаточную кислоту и устраняет коррозию оборудования, подготавливая детали к заключительному этапу.

ВАННА 5: вытеснение и консервация воды
Добавлены вытесняющие воду и пассивирующие агенты. Это необходимо для того, чтобы металлические поверхности деталей машин не ржавели снова при контакте с воздухом, что помогает сохранить детали намного дольше.

Каковы преимущества услуг ультразвуковой очистки BELFOR?

• Непревзойденная эффективность
• Скорость
• Экономия затрат
• Сокращение времени простоя
• Эффективное удаление загрязнений внутри полостей
• Чистящие средства, разработанные BELFOR специально для услуг ультразвуковой очистки
• Высококачественное обслуживание, испытанное и испытанное в широком диапазоне применений после пожара и повреждений, вызванных водой.

Ультразвуковая очистка может помочь вашему бизнесу разными способами, обеспечивая работу вашего оборудования на полную мощность и сокращая расходы, связанные с заменой деталей. Чтобы узнать, как наша команда может вам помочь, свяжитесь с нами или позвоните на нашу круглосуточную горячую линию по телефону 800-856-3333 .

Удалите ржавчину с помощью ультразвукового очистителя

Мы все знакомы с ржавчиной. Другое название ржавчины — это коррозия, и ее стоимость высока. Исследование 2002 года «Расходы на коррозию и превентивные стратегии в Соединенных Штатах», проведенное при поддержке Федерального управления шоссейных дорог и Национальной ассоциации инженеров по коррозии, показало, что общие годовые оценочные прямые затраты на коррозию в США.S. составляет 276 миллиардов долларов. В этом посте описывается, как удаление ржавчины с помощью ультразвукового очистителя может продлить срок службы инструментов и оборудования, тем самым сэкономив ваши деньги.

Мы рассмотрим

• Определение ржавчины
• Общие методы удаления ржавчины
• Как быстро удалить ржавчину с помощью ультразвукового очистителя
• Критерии выбора ультразвукового очистителя инструментов
• Настройка цикла очистки ржавых инструментов
• Как сделать поддерживать ванну для ультразвуковой очистки от ржавчины

Определение ржавчины

Ржавчина — великий враг и разрушитель продукции, начиная от автомобильных мостов и заканчивая инструментами.

Ржавчина — это не что иное, как окисление (также известное как коррозия) железа и железосодержащих сплавов.

Окисление можно охарактеризовать как медленное горение. Учащиеся старших классов химии могут вспомнить, как положили стальную вату на горелку Бунзена и наблюдали, как она горит — классическая демонстрация быстрого окисления.

Общие методы удаления ржавчины

Для восстановления заржавевшего инструмента рекламируется множество методов, некоторые из которых требуют довольно опасных процедур, включая погружение в сильные кислоты.

Другие предлагают замочить в растворе соли, лимонного сока и очистить.

Третьи предлагают удалять ржавчину с помощью стальной мочалки и растворителей.

В iUltrasonic мы считаем, что удаление ржавчины с личных инструментов требует восстановления операторами авторемонта, услугами садового и садового оборудования или любым лицом, обнаружившим ржавчину на своих ценных инструментах по какой-либо причине, и следует рассмотреть возможность ультразвуковой очистки.

Без сомнения, это быстрый, эффективный, экологически чистый и проверенный способ восстановления ржавых инструментов.

Быстрое удаление ржавчины с помощью ультразвукового очистителя

Инструменты имеют простую или сложную форму. Примеры последних включают разводные ключи, торцевые ключи, суппорты и аналогичные конфигурации с трещинами, щелями и шарнирами, до которых трудно или невозможно добраться с помощью углублений или механических методов для удаления стойких отложений ржавчины.

При ультразвуковой очистке используется более быстрый и тщательный метод удаления ржавчины, который выполняется в резервуаре для ультразвуковой очистки из нержавеющей стали, заполненном биоразлагаемым чистящим раствором.Примеры включают серию Elmasonic E Plus, доступную от iUltrasonic.

Ультразвуковые преобразователи с приводом от генератора, вибрирующие со скоростью 37 000 циклов в секунду (37 кГц), прикреплены к дну резервуара.

При активации преобразователи вызывают вибрацию дна резервуара как мембрану, которая создает миллиарды микроскопических пузырьков вакуума. В отличие от лопающихся мыльных пузырей, пузырьки вакуума лопаются при контакте с предметами, погруженными в резервуар.

Микрофотография взрывающегося пузыря

Эти сильные взрывы разрушают и уносят отложения ржавчины с инструментов, не повреждая поверхности.А поскольку они такие маленькие, они могут проникать в глухие отверстия, щели и другие «узкие места» в ваших инструментах, недоступных для ручной очистки.

Вот как работает ультразвуковая очистка и почему она так эффективно удаляет ржавчину.

Критерии выбора ультразвукового очистителя инструментов 1

Решение есть Решение

Ранее в этом посте мы обратили внимание на методы, используемые для удаления ржавчины с инструментов. Ультразвуковые чистящие растворы доступны во многих составах, некоторые из которых идеально подходят для удаления ржавчины.Другие составы предназначены для временной защиты очищенных поверхностей от ржавчины до тех пор, пока они не будут обработаны иным образом.

Рекомендуемый чистящий раствор для удаления ржавчины — Elma Tec Clean S1, доступный в iUltrasonic. Это биоразлагаемый, слабокислый состав для удаления коррозии и промывки без остатков. Разбавлен водой до 1–5%.

Для временной защиты от ржавчины во время или после очистки запросите у нас ингибитор ржавчины ElmaKS, который добавляется при разбавлении до 0.От 05 до 0,5% либо в резервуар для очистки, либо в ванну для ополаскивания после очистки.

Критерии выбора ультразвукового средства для удаления ржавчины 2

Выбор ультразвукового очистителя для восстановления ржавого инструмента

Выбор ультразвукового очистителя определяется многими факторами. Важным из них является способность приспособиться к размеру очищаемого объекта. Не только размеры резервуара, но и признание того, что размеры корзины для очистки, в которую помещаются предметы, немного меньше.

С этим связано то, что называется рабочей глубиной , то есть расстоянием между дном корзины для очистки и поверхностью моющего раствора. Если эта информация не очевидна из технических данных производителя, запросите ее.

Следует иметь в виду два момента:

1. Очищаемые предметы должны быть полностью погружены в чистящий раствор.
2. По возможности избегайте контакта очищаемых предметов друг с другом.

Ультразвуковые очистители, идеально подходящие для восстановления заржавевших инструментов, — это устройства Elmasonic E Plus, оборудованные нагревателем, 37 кГц, указанные выше.

Они доступны от iUltrasonic с 9 емкостями емкостью от 0,25 до 7,5 галлона и размерами корзины (ш / г / в) от 7,0 / 2,9 / 1,2 до 17,9 / 9,8 / 4,5. Выбор температуры регулируется термостатически до 80 ° C; таймеры до 30 минут или непрерывный с 8-часовым автоматическим отключением.

Важной особенностью серии E Plus является их способность автоматически регулировать мощность в зависимости от очищающей нагрузки и их непрерывный режим «развертки», который обеспечивает небольшое изменение частоты ультразвука.Это обеспечивает равномерное распределение очищающей энергии по всей ванне, чтобы избежать «горячих точек» интенсивной кавитации и мертвых зон с незначительным действием или без него.

Активированный пользователем «импульсный» режим обеспечивает 20% -ный всплеск мощности ультразвуковой очистки для удаления особенно стойкой ржавчины. Также можно активировать импульсную функцию для ускорения дегазации свежих чистящих растворов. Это удаляет скопившийся воздух, который в противном случае может продлить цикл очистки.

Дегазация также достигается за счет работы агрегата в течение определенного периода времени без нагрузки.Время зависит от емкости бака.

Светодиоды загораются, когда включен импульсный режим и когда раствор достигает заданной температуры. Рекомендуемая температура очистки предоставляется производителями. В случае Elma Tec Clean S1 она составляет от 30 до 80 ° C.

Настройка цикла очистки ржавых инструментов

Мы рекомендуем использовать металлическую щетку или иным образом удалять отслаивающуюся или отслаивающуюся ржавчину с инструментов, чтобы сохранить эффективность чистящего раствора. Тогда вы будете готовы, и с опытом вы разработаете свою собственную процедуру удаления ржавчины.

Вот типичная процедура с использованием оборудования Elmasonic E Plus:

1. Заполните бак наполовину водой, затем добавьте необходимое количество Elma Tec Clean S1 для полного бака и, при желании, ингибитор ржавчины Elma KS. Затем долейте воду до заливной линии бака.
2. Включите устройство и активируйте импульсный режим для дегазации раствора.
3. Если части можно разобрать, поместите их в сетчатую корзину устройства (заказывается отдельно). Старайтесь избегать контакта между частями.
4. Когда температура ванны достигнет установленной температуры, опустите корзину в раствор, установите таймер и позвольте кавитации сделать свое дело.
5. Если вы хотите проверить прогресс , не лезьте в бак

В конце цикла проверьте инструменты (они будут горячими!), Чтобы убедиться, что они чистые. Если вы ополаскиваете инструменты, добавьте ингибитор ржавчины в ванну для ополаскивания.Высушите детали, опрыскайте их средством, например WD-40, соберите заново и верните свои инструменты и оборудование к работе.

Как поддерживать ванну для ультразвуковой очистки от ржавчины

Как отмечалось выше, перед очисткой деталей необходимо соскрести рыхлую ржавчину или почистить проволочной щеткой.

Загрязнения, которые поднимаются на поверхность, должны быть удалены и утилизированы надлежащим образом.

Когда эффективность очистки упадет, слейте воду из бака и утилизируйте раствор в соответствии с местными правилами.На этот раз тщательно очистите резервуар, следуя рекомендациям производителя.

Сводка по ультразвуковому удалению ржавчины

Таким образом, грязные или ржавые инструменты и другие металлические детали, такие как насосы, шестерни и механическое оборудование, часто можно восстановить с помощью ультразвуковой очистки.

Положитесь на профессионалов клининговых компаний iUltrasonic за советами по выбору оборудования и процедур для уборки.

Руководство по ультразвуковой очистке с использованием растворителей и воды

Когда вы удаляете твердые загрязнения, такие как налипшие остатки флюса или тяжелые промышленные смазки, у вас может быть один из самых сильных очистителей на основе растворителей в мире (например, предлагаемые Techspray), но вам все равно потребуется какое-то перемешивание для достижения оптимальной чистоты.Вы можете чистить щеткой, протирать и использовать всевозможную смазку для локтей, но ничто из этого не сделает работу быстрее и стабильнее, чем ультразвуковая чистка.

Ультразвуковая очистка использует оборудование для отправки ультразвука, как правило, между 20-40 кГц (но может быть намного выше) для создания кавитации в почве, которая немедленно превращается в высокоэнергетические мини-взрывы. Эти взрывы разрушают флюсы, густые смазки, парафинистые ингибиторы коррозии и другие стойкие загрязнения, позволяя им стекать с детали в чистящий раствор.

Производители оборудования

включают Crest Ultrasonics, Branson Ultrasonics, Graymills Parts Washers, Zenith Ultrasonics, Blackstone-NEY Ultrasonics, ESMA Ultrasonic Cleaners, Ultrasonic Power и Pro Ultrasonics. Установки могут варьироваться от небольших настольных очистителей ювелирного типа (с соответствующими небольшими низкоэффективными датчиками) до более крупных промышленных моделей.

Как работает ультразвуковое оборудование?

Ультразвуковое оборудование обычно состоит из резервуара или камеры, в которой находится жидкий очиститель, и встроенных преобразователей, которые посылают звуковые волны через камеру.Детали, подлежащие очистке, иногда помещают непосредственно в камеру или держат в корзине для облегчения погружения и удаления. В оборудование может быть встроен нагревательный элемент для повышения температуры пылесоса для большей чистящей способности. Могут быть доступны элементы управления для изменения силы (амплитуды, высоты волны) звука, изменения температуры или установки таймера отключения.

Преобразователи посылают звуковые волны через жидкий очиститель, который действует как передающая среда от преобразователей к деталям.На очень высоких частотах волны могут проходить по поверхности деталей, создавая волнение за счет процесса, называемого акустическим потоком.

При уменьшении частоты в жидкости возникает кавитация или микропустоты. Эти пустоты схлопываются сами по себе так же быстро, как появляются, преобразовывая потенциальную энергию в тепло и ударные волны. Представьте, что все это происходит на поверхности почвы и проникает глубже, поскольку очиститель и энергия кавитационных пузырьков разрушают ее.

По мере движения вниз по частотному диапазону кавитационные пузыри становятся больше и передают больше энергии почве, поэтому больше тепла и волнения. Это может привести к более агрессивной очистке и, к сожалению, с большей вероятностью повредить чувствительные детали и поверхности. Напротив, более мелкие кавитационные пузырьки на более высоких частотах могут проникать в более узкие участки поверхности и с меньшей вероятностью могут вызвать повреждение деталей. Действие по очистке может быть не таким агрессивным, поэтому для надлежащей очистки может потребоваться более высокая температура или более длительное время.

Есть ли подводные камни или недостатки в использовании ультразвукового процесса?

Как и любое физическое перемешивание, ультразвуковая обработка может вызвать повреждение хрупких деталей и поверхностей. Особую озабоченность вызывают электроника, компоненты на керамической основе, микроэлектромеханические системы (МЭМС), такие как гироскопы, акселерометры и микрофоны.

У более низкочастотных звуков больше возможностей причинить вред, чем у более высокочастотных. Полезно думать о звуке как о крупной наждачной бумаге (низкая частота) по сравнению с мелкой наждачной бумагой (высокая частота).Грубая наждачная бумага ускорит удаление материала, но с большей вероятностью повредит то, что находится под ней.

Еще одним недостатком ультразвуковой очистки является возможность перекрестного загрязнения. В тот момент, когда грязь удаляется с детали, очищающий раствор загрязняется, создавая возможность для растворенной грязи повторно осесть на детали. Риск перекрестного загрязнения можно снизить с помощью окончательной промывки или прохождения паровой зоны парового обезжиривателя, если ультразвуковая камера является частью оборудования для парового обезжиривания.

Как можно оптимизировать эффективность очистки в ультразвуковом процессе?

Существует несколько регулируемых факторов, которые могут повлиять на общую эффективность очистки ультразвукового процесса. Это часто требует компромиссов, поэтому нахождение баланса между этими факторами приведет к процессу, оптимизированному в соответствии с вашими требованиями.

• Частота — это количество волн, которые возникают за определенный промежуток времени (обычно в секунду).Другими словами, частота говорит нам, насколько «плотная» форма волны. Более высокие частоты могут быть связаны с более высокими тонами (как вы их слышите), а более низкие частоты — с более низкими басами. Более низкие частоты обеспечивают более агрессивную очистку, но повышают вероятность повреждения чувствительных поверхностей и компонентов. Высокочастотные звуковые волны могут проникать в более узкие области. Когда вы получаете более 400 кГц в мегазональном диапазоне, схлопывание пузырьков происходит не так сильно из-за меньшего расстояния, поэтому очистка может быть менее эффективной в ограниченных пространствах.
• Амплитуда — это высота волны или громкость. Как и следовало ожидать, большая амплитуда обычно увеличивает эффективность очистки, но также увеличивает вероятность повреждения хрупких поверхностей и компонентов.
• Температура — Повышение температуры обычно увеличивает растворимость очистителя, что позволяет ему легче разрушать почву. Более высокие температуры также могут снизить вязкость чистящего средства и увеличить поверхностное натяжение, позволяя ему проникать в более узкие области, чем при комнатной температуре.Если температура приближается к температуре плавления почвы, эффективность очистки значительно возрастает.
• Время — Время, как правило, является самой простой переменной для настройки, поэтому другие факторы проверяются и оптимизируются в нормальных или средних условиях, а количество времени увеличивается, если требуется дополнительная очистка.
• Химия — Для твердых почв химический состав редко выполняет всю очистку без дополнительного перемешивания. При этом, чем лучше химический состав очищает, тем меньше времени и меньше злоупотреблений придется на детали, пока они проходят процесс очистки.Для быстрой оценки чистящей способности, отдельно от всех других переменных, вы можете проверить статическую чистку. Нанесите каплю чистящего средства прямо на загрязненную часть, дайте ему постоять несколько минут, а затем промокните насухо. С помощью этого простого теста вы обычно можете определить, подходит ли химический состав почве, или вам придется преодолеть недостаток растворимости с помощью звука, повышенной температуры и дополнительного времени.

Как выбор очистителя влияет на качество очистки?

Все механическое перемешивание, производимое ультразвуковым оборудованием, предназначено для дополнения очищающей способности растворителя или химического вещества на водной основе.Чем выше естественная очистка химии, тем больше вы можете снизить уровень звука, температуры и времени.

• Solvency — Это способность очистителя разрушать и растворять почву. Для быстрой оценки растворимости нанесите каплю чистящего средства прямо на загрязненную часть, оставьте на несколько минут, а затем промокните насухо. С помощью этого простого теста вы обычно можете определить, подходит ли химический состав почве. Если очиститель просто сидит на поверхности почвы, не смачивает и не начинает разрушать почву, перейдите к другому очистителю.Попытка устранить несоответствие между очистителем и почвой просто приведет к сложному процессу очистки, который займет слишком много времени и будет чрезмерно грубым по отношению к частям, которые вы пытаетесь очистить.
• Поверхностное натяжение — Поверхностное натяжение очистителя влияет на то, насколько хорошо оно проникает в труднодоступные места. Представьте себе каплю воды на только что вощеной машине. Вода образует купол. Представьте, что купол входит в ограниченное пространство и вынимается из него для промывания. Чем выше поверхностное натяжение, тем больше купол — очистители с меньшим поверхностным натяжением ложатся ровнее.В очистители на водной основе добавляются поверхностно-активные вещества для снижения естественного высокого поверхностного натяжения воды. Растворители, естественно, могут иметь более низкое поверхностное натяжение или поверхностное натяжение может увеличиваться в зависимости от процентного содержания воды в смешивающемся с водой растворителе, таком как изопропиловый спирт (IPA).
• Плотность — Плотность обычно не вызывает большого беспокойства, но может иметь незначительное влияние на то, как быстро звуковые волны проходят через жидкость, и на величину кавитации, которую они могут вызвать.Материал с более высокой плотностью требует больше энергии для движения, поэтому он может истощить энергию (очищающую способность), передаваемую от преобразователей.

Есть ли другие факторы, которые нужно учитывать при выборе чистящего средства?

Жизнь была бы намного проще, если бы все, о чем нам нужно было беспокоиться, — это качество очистки. В действительности, другие факторы могут спланировать участие в принятии решения о том, подходит ли химия для очистки как процессу, так и организации:

• Воспламеняемость — Ограничьте свой выбор до негорючего очистителя, чтобы предотвратить накопление или распространение легковоспламеняющихся паров.Techspray предлагает три торговых марки негорючих растворителей: G3, PWR-4 и Precision-V.
• Токсичность — Techspray предлагает инновационные растворители, которые намного безопаснее, чем четыре наиболее распространенных промышленных растворителя: TCE, nPB, Perc и метиленхлорид, и могут быстро очищать самые сложные смазки и флюсы. Ни один из ультразвуковых очистителей Techspray не содержит этих высокотоксичных растворителей, и PWR-4 был специально разработан в качестве замены.
• Промывка — Преимущество использования 100% летучего растворителя заключается в том, что он испаряется с детали чисто, не оставляя следов, поэтому промывка, как правило, не является обязательной.По мере того, как в растворителе растворяется больше грязи, после испарения растворителя могут остаться перекрестные загрязнения. Если это станет проблемой, вам нужно будет либо чаще менять растворитель на свежий материал, либо включать процесс промывки. В обезжиривателях на водной основе в качестве основного растворителя используется вода, но они также используют детергенты, модификаторы pH, модификаторы, хелатирующие агенты и множество других соединений. Когда используются эти другие составы, моющие средства на водной основе могут различаться по силе от агрессивных до мягких, и могут варьироваться по безопасности от опасных до относительно нетоксичных, но обычно они требуют стадии полоскания.Многие присадки не испаряются с водой, поэтому может потребоваться промывка детали для более ответственных применений, где остатки могут вызвать коррозию или другие проблемы с последующим загрязнением.
• Экологические проблемы — В прошлом истощение озонового слоя было проблемой для очистителей контактов, содержащих хлорфторуглероды (CFC), такие как старый фреон, и гидрохлорфторуглероды (HCFC), такие как AK-225. Поскольку эти растворители больше не доступны на коммерческом рынке в Северной Америке, проблемы обратились к летучим органическим соединениям (ЛОС), растворителям, которые добавляют в смог, или растворителям с высоким потенциалом глобального потепления (ПГП).Некоторые государственные (например, CARB или California Air Review Board), муниципальные и даже отраслевые правила ограничивают использование материалов с высоким содержанием ЛОС или высоким ПГП.

———————

Techspray предлагает широкий выбор ультразвуковых очистителей на основе растворителей и воды. Эффективный ультразвуковой очиститель предназначен для использования в различных областях, таких как очистка электроники, промышленная очистка, оборудование и многое другое.

• Techspray Renew — Удалители флюса на водной основе с нулевым ПГП и низким содержанием летучих органических соединений.
• PWR-4 — Экономичный, негорючий и малотоксичный, что делает его идеальной заменой для продуктов, содержащих н-пропилбромид (nPB) и другие токсичные промышленные растворители.
• G3 — самый продаваемый негорючий растворитель, эффективный для самых разных почв.
• Precision-V — негорючая замена AK225, идеально подходит для авиации, аэрокосмической, медицинской и военной техники.

Лаборатория

Techspray поможет вам квалифицировать продукты, установить процедуры очистки и диагностировать проблемы с очисткой.Для получения дополнительной информации посетите нашу страницу, посвященную ультразвуковым очистителям, или позвоните по телефону 800-858-4043.

Чтобы увидеть демонстрационное видео ультразвуковой очистки в действии, перейдите в раздел «Демонстрация и обзор ультразвуковой очистки».

Ультразвуковые очистители Branson

За последние 60 лет компания Branson Ultrasonics привнесла инновации и качество в ультразвуковую промышленность, и ничего не изменилось с появлением четырех новых серий настольных устройств! Ультразвуковые очистители серий M, MH, CPX и CPXH имеют доступные размеры и наборы функций, которые подходят для любых задач по очистке столешниц.

Ознакомьтесь с расширенными функциями нового Bransonics:

Характеристика	Серия M	Серия MH	Серия CPS	Серия CPXH
Таймер	60-минутный механический *	60-минутный механический *	99-минутный цифровой *	99-минутный цифровой *
Емкость бака (.От 5 г до 5,5 г) от 1,9 до 20 литров	Х	Х	Х	Х
Частота развертки Преобразователь 40 кГц	Х	Х	Х	Х
Нагреватель		Х		Х
Двойное питание			Х	Х
Отслеживание мощности			Х	Х
Спящий режим			Х	Х
Модуляция волны дегаза			Х	Х
° C или ° F Температура				Х
Автоматическая активация ультразвуком				Х
Сигнализация высокой температуры			Х	Х
Передняя панель Авто Калибровка температуры				Х
* Установки также могут работать непрерывно.

У вас есть аксессуары для более старого ультразвукового аппарата серии B? Без проблем! Все аксессуары Branson взаимозаменяемы между старой серией B и новой серией M и CPX!

Технические характеристики:

	Модель 1800	Модель 2800	Модель 3800	Модель 5800	Модель 8800
Емкость бака
литров / галлонов	1.9 / 0,5	2,8 / 0,75	5,7 / 1,5	9,5 / 2,5	20,8 / 5,5
Размер бака (Д / Ш / Г)
дюймов	6×5,5×4	9,5×5,5×4	11,5x6x6	11,5×9,5×6	19,5×11,5×6
мм	150x150x100	230x140x100	290x150x150	290x240x150	495x290x150
Общий размер (Д / Ш / Г)
дюймов	9.9x12x11.9	13,3x12x11,9	15,6 x 12,5 x 14,8	15,6×15,8×14,9	23,5×18,3×15,4
мм	251x304x302	337x304x302	397x317x377	397x401x378	596x466x391
Масса
Фунтов / Килограмм	7/3.2	9 / 4,1	12 / 5,4	14 / 6,4	26 / 11,8
Частота	40 кГц	40 кГц	40 кГц	40 кГц	40 кГц
Слив	№	№	Есть	Есть	Есть
ПРИМЕЧАНИЕ. Крышка бака в комплекте. Для достижения оптимальных результатов очистки Branson предлагает линейку принадлежностей, включая перфорированные лотки, твердые лотки, крышки стаканов и опорные стойки для ваших нужд.

Новые ультразвуковые ванны серий CPX и CPXH.

Новые ультразвуковые очистители серии CPX / CPXH демонстрируют успехи не только в очистителях Branson, но и в настольной ультразвуковой технике в целом! В результате появились одни из самых передовых ультразвуковых аппаратов на рынке

.

Отслеживание мощности, постоянная активность.

И CPX, и CPXH постоянно регулируются, чтобы поддерживать постоянную мощность, даже когда происходят изменения уровня жидкости и температуры. Эти цифровые устройства также будут активно компенсировать как легкие, так и тяжелые приложения.Результатом этих функций являются однородные, воспроизводимые результаты в течение всего рабочего дня, независимо от изменений условий в резервуаре.

Управление высокой и низкой мощностью.

Мощность ультразвука полностью регулируется от 70 до 100%. Используйте более низкие настройки для очистки хрупких деталей, в то время как полная мощность рекомендуется для более сложных задач. Эта функция также является благом для проектов диспергирования и гомогенизации в лаборатории.

Точный контроль температуры (только для устройств с подогревом)

Ультразвуковые аппараты

Branson имеют диапазон температур до 69 C / 156.2 F, который может отображаться на цифровом дисплее в градусах Фаренгейта или Цельсия. Также имеется визуальная сигнализация высокой температуры и функция отключения при перегреве.

Спящий режим:

Отличная экономия энергии! Устройство выключится, если ни одна кнопка не будет нажата в течение 15 минут после последнего цикла. Чтобы перезапустить устройство, просто нажмите любую клавишу.

Расширенный режим дегазации:

И новые очистители серий CPX, и CPX предлагают расширенные возможности дегазации. Благодаря включению этого режима волновой модуляции, который можно активировать до 99 минут, устройства серии CPX / H способны выполнять ряд приложений для обработки и подготовки проб:

• Лизинг клеток
• Гомогенизация клетки / раствора
• Смешивание и подготовка проб
• Растворение и диспергирование твердых веществ
• Липосомальный препарат с витамином С.

Ультразвуковые очистители новой серии M / MH

Простые в использовании аналоговые элементы управления без излишеств, ультразвуковые ванны Branson серий M и MH идеально подходят для стандартной ультразвуковой очистки. Общие характеристики обеих аналоговых серий включают:

• Ультразвуковые преобразователи частоты развертки, 40 кГц
• Механический таймер «Установил и забыл».
• Время очистки от 1 до 60 минут.
• Опция непрерывной очистки

Принадлежности

После того, как вы выбрали ультразвуковой очиститель, который идеально подходит для вашего конкретного применения, вы можете оснастить его рядом доступных аксессуаров, все они производятся самой Branson Ultrasonic! Доступные аксессуары включают все перфорированные лотки из нержавеющей стали, сетчатые корзины, опорные стойки, сплошные лотки и крышки для стаканов.Пожалуйста, обратитесь к таблице ниже для получения более подробной информации.

	Брэнсон 1800	Брэнсон 2800	Брэнсон 3800	Брэнсон 5800	Брэнсон 8800
Крышка ( входит в комплект )	100-032-515	100-032-517	100-032-519	100-032-510	000-917-505 (сс)
Перфорированный лоток	100-410-160	100-410-162	100-410-164	100-410-166	100-410-168
Сетчатая корзина	100-916-333	100-916-334	100-916-335	Нет в наличии	Нет в наличии
Сплошной лоток	100-410-170	100-410-172	100-410-174	100-410-176	100-410-178
Крышка стакана	(1×600 мл) 100-032-516	(2×250 мл) 100-032-527 (2×600 мл) 100-032-518	(2×250 мл) 100-032-528 (2×600 мл) 100-032-520	(4×600 мл) 100-032-511	(6×600 мл) CPN-246-014 (ss)
Опорные стойки	CPN-916-039	CPN-916-040	CPN-916-041	CPN-916-042	CPN-916-043

.