Википедия автоклав: Автоклав — Википедия

Содержание

автоклав — Викисловарь

Морфологические и синтаксические свойства[править]

падеж	ед. ч.	мн. ч.
Им.	автокла́в	автокла́вы
Р.	автокла́ва	автокла́вов
Д.	автокла́ву	автокла́вам
В.	автокла́в	автокла́вы
Тв.	автокла́вом	автокла́вами
Пр.	автокла́ве	автокла́вах

ав-то-кла́в

Существительное, неодушевлённое, мужской род, 2-е склонение (тип склонения 1a по классификации А. А. Зализняка).

Корень: -автоклав-.

Произношение[править]

Семантические свойства[править]

Значение[править]

герметически закрывающийся сосуд для нагрева содержимого под давлением, как правило, с целью его стерилизации ◆ А наверху, в маленькой камере, клокочет автоклав ― там варится, в закатанных банках тресковая печень. Ю. П. Казаков, «На мурманской банке», 1961-1962 г. (цитата из Национального корпуса русского языка, см. Список литературы) ◆ Наполните пластмассовые сосуды размолотой в порошок корой японской ели и поставьте их на четыре часа в автоклав при температуре 120 градусов, чтобы уничтожить находящиеся в коре вредные бактерии. Во всем мире, «Знание ― сила», 1987 г. (цитата из Национального корпуса русского языка, см. Список литературы)

Синонимы[править]

Антонимы[править]

Гиперонимы[править]

Гипонимы[править]

Родственные слова[править]

Этимология[править]

Происходит от франц. autoclave «автоклав», далее из греч. αυτός «сам» + лат. clavis «ключ»

Фразеологизмы и устойчивые сочетания[править]

Перевод[править]

Библиография[править]

Морфологические и синтаксические свойства[править]

Ед.	автоклав
Ед. об.	автоклава
Ед. суб.	автоклавът
Мн.	автоклави
Мн. сов.	автоклавите
Числ.	автоклава
Зв.	—

ав·то·клав

Существительное, мужской род, склонение 7.

Корень: -автоклав-.

Произношение[править]

Семантические свойства[править]

Значение[править]

автоклав ◆ Отсутствует пример употребления (см. рекомендации).

Синонимы[править]

Антонимы[править]

Гиперонимы[править]

Гипонимы[править]

Родственные слова[править]

Этимология[править]

Происходит от франц. autoclave «автоклав», далее из греч. αυτός «сам» + лат. clavis «ключ»

Морфологические и синтаксические свойства[править]

ав·то·клав

Существительное.

Корень: -автоклав-.

Произношение[править]

Семантические свойства[править]

Значение[править]

автоклав ◆ Отсутствует пример употребления (см. рекомендации).

Синонимы[править]

Антонимы[править]

Гиперонимы[править]

Гипонимы[править]

Родственные слова[править]

Этимология[править]

Происходит от франц. autoclave «автоклав», далее из греч. αυτός «сам» + лат. clavis «ключ»

АВТОКЛАВ • Большая российская энциклопедия

АВТОКЛА́В (от авто… и лат. clavis – запор, задвижка), герметичный аппарат, предназначенный для осуществления разнообразных процессов (обработки продукции, сырья, изделий и др.) при нагревании и под давлением, превышающим атмосферное. В зависимости от сферы применения и назначения автоклавы различаются по конструкции, оборудованию, ёмкости аппарата, созданию температурного режима. Производятся самые разнообразные модели автоклавов для различных отраслей промышленности, однако по основным принципам функционирования они мало чем отличаются друг от друга.

Принцип работы

В автоклаве для повышения температуры и создания давления используется водяная среда, которой заполняется межстенное пространство (водопаровая камера). После выбора технологического (рабочего) цикла в рабочей камере автоклава создаётся предварительный фракционированный с периодическим прогревом вакуум, т. е. происходит эффективное удаление воздуха и конденсата в рабочей камере. При нагревании водяной пар поступает в камеру, повышая в ней давление и температуру в соответствии с заданными параметрами, и начинается фаза стерилизации. Повышенное давление в автоклаве компенсирует температурное расширение продукта. Такие условия позволяют ускорить реакцию, а также увеличить выход продукта. По окончании стерилизационной выдержки в камере автоклава сбрасывается давление и начинается этап вакуумной пульсирующей сушки изделий, а оставшаяся влага мгновенно испаряется при высокой температуре и отрицательном давлении.

В зависимости от характера работы автоклавы снабжаются внутренними, наружными или выносными теплообменниками, механическими, электромагнитными либо пневматическими перемешивающими устройствами, различными приборами для контроля режима температуры, давления, уровня жидкости и регулирования параметров. В промышленности используют автоклавы с водяным (вода в системе циркулирует при помощи насоса) и воздушным (остужение происходит при помощи струи холодного потока воздуха) охлаждением.

Управление циклом стерилизации, а также отображение параметров цикла осуществляется с помощью интерактивного электронного сенсорного экрана, расположенного на лицевой панели автоклава. С помощью расположенных на панели элементов управления (кнопки, плавные регуляторы и т. п.) оператор осуществляет выбор цикла, настройку параметров, а также имеет возможность переводить автоклав в режим ожидания.

Конструкция автоклава

Современные промышленные автоклавы являются сложными высокотехнологичными аппаратами, обладающими большой производительностью. По конструкции автоклавы бывают вертикальные, горизонтальные, вращающиеся, качающиеся и колонные. Автоклав имеет вид сосуда (камеры, цилиндра), который на время работы закрывается специально подогнанными сферичными крышками, обеспечивающими его полную герметичность, т. к. в нём происходит нагрев продукта под давлением до высоких температур.

В вертикальных автоклавах (характеризуются компактной конструкцией) водяная среда нагревается в основном при помощи специальных трубчатых электрических нагревателей (тэнов), расположенных внутри нижней части камеры автоклава. Такие автоклавы получили широкое распространение для использования в лабораторных условиях. В горизонтальных автоклавах (рис.) чаще используется газовый обогрев, который характеризуется минимальным временем нагрева и большей гибкостью эксплуатации. Такие автоклавы применяются, как правило, в промышленности для обработки композитных материалов. Это лучший вариант классического автоклава, так как имеет простой монтаж, занимает небольшую площадь и не требует системы диатермического обогрева. Кроме этого, расходы на процесс термической обработки изделия у такого автоклава значительно ниже, чем при использовании электрического автоклава. Существуют модели горизонтального автоклава и со спиральным теплообменником, которые являются примером энергосберегающих технологий. Спиральный теплообменник позволяет работать с любым изделием, однако его стоимость значительно выше газового, кроме этого, он имеет и длительный срок окупаемости. Вращающиеся автоклавы применяют для работы с суспендированными (суспензированными, взвешенными) твёрдыми или кашицеобразными веществами (для выщелачивания минеральных концентратов разнообразных металлов и руд). Автоклав имеет вид герметичного сосуда со съёмной крышкой, которая прикреплена к корпусу при помощи уплотнительной прокладки и шпилек. Снаружи крышки монтируется запорный кран с многослойным фильтром. Качающиеся автоклавы позволяют выполнять перемешивание веществ в таких упаковках, для которых стерилизация в обычных автоклавах считается неприемлемой. Колонные автоклавы обычно используются для создания глинозёма из бокситов (позволяют снизить трудовые и временны́е затраты в процессе их получения).

Автоклавы изготовляют из высококачественных сталей, алюминия и других металлов, которые нередко покрывают химически стойкими материалами (эмалью, фторопластами). Корпус конструируют методом сваривания или склёпывания звеньев с выпуклыми днищами. В корпусе делают специальные отверстия (крышки), через которые удобно загружать материалы. Пар подаётся к перфорированной трубе через штуцер, а конденсат удаляется через спускной клапан. В электрических автоклавах система подачи нагретого пара отделена от рабочей камеры. Пар подаётся в камеру через патрубок от котелка, снабжённого электронагревательным элементом с регулятором степени нагрева. Чтобы избежать больших тепловых потерь, внешние поверхности автоклава покрыты тепловой изоляцией, что способствует интенсификации технологического процесса.

Конструкция и основные параметры промышленного автоклава разнообразны: ёмкость от нескольких десятков кубических сантиметров до кубометров; предназначаются для работы под давлением до 150 МПа (1500 кгс/см²) при температуре до 500 °C. Как правило, современные промышленные автоклавы в диаметре составляют от 1,2 м до 7,6 м, в длину – от 1,9 м до 40 м. При проведении в автоклаве физико-химических процессов используются давления до 300 МПа и температуры до нескольких тысяч градусов.

Применение автоклавов

Автоклавы применяют для научных исследований (лабораторные автоклавы), в медицине, биологии, металлургии, химической, резиновой, пищевой промышленности, при производстве стройматериалов.

Основная часть автоклавов, используемых в медицине и биологии, – герметически закрывающийся резервуар с двойными стенками, выдерживающими высокое давление. Если процесс стерилизации осуществляется без воздействия высокого давления, то используют термин стерилизатор либо сушильный шкаф. Медицинские автоклавы применяют для стерилизации хирургического перевязочного материала и инструментов, посуды и некоторых приборов для выращивания микроорганизмов, обеззараживания инфицированного материала, уничтожения культур болезнетворных микроорганизмов, при создании изделий из карбонового волокна, для придания им твёрдых форм и т. п. В межстенное пространство (водопаровая камера) заливается дистиллированная вода. При нагревании водяной пар поступает в стерилизационную камеру, повышая в ней давление и температуру (выше 100 °С).

В металлургии (гидрометаллургии, см. также Автоклавное выщелачивание) с помощью автоклавов выполняется очистка растворов металлов от примесей и процесс восстановления драгоценных и редкоземельных металлов после выщелачивания из подготовленных растворов. Объём аппарата может изменяться от десятков кубических миллиметров (лабораторные импульсные автоклавы) до нескольких сотен кубометров (горизонтальные автоклавы для окисления Ni-концентратов). Для агрессивных жидкостей используют автоклавы из нержавеющей стали, а также аппараты, футерованные коррозионно- и термостойкими покрытиями или плитками. Используют цилиндрические или сферические автоклавы, работающие при 260 °С и давлении 6 МПа, и автоклавные установки типа «труба в трубе» (во внешнюю трубу подают теплоноситель, во внутреннюю – нагреваемую смесь), работающие при температуре менее 300 °С.

В химической промышленности автоклавы применяются при производстве гербицидов, органических полупродуктов и красителей, в процессах синтеза. Для проведения разнообразных химических реакций данный аппарат называют химическим реактором. В случае необходимости перемешивания продукта используются автоклавы с бессальниковыми мешалками и экранированным электродвигателем, не требующим уплотнения.

В резиновой промышленности автоклавы используются для вулканизации или отверждения многих резиновых или пластиковых изделий.

В пищевой промышленности автоклавы применяются для стерилизации, пастеризации продуктов (в т. ч. консервов), приготовления пищи и др. Используются вертикальные и горизонтальные автоклавы широкого спектра разновидностей, размеров и принципов действия. Например, в горизонтальных автоклавах для пищевой промышленности может создаваться необходимое противодавление по отношению к каждой отдельно взятой упаковке с продуктом, что позволяет проводить стерилизацию продуктов не только в жёсткой таре (стеклянная, железная), но и в мягкой и полужёсткой упаковке.

Производство строительных материалов, в частности силикатных, базируется на гидротермальном синтезе гидросиликатов кальция, который осуществляется в реакторе-автоклаве в среде насыщенного водяного пара с давлением 0,8–3 МПа и температурой 175–200 °С. В данном производстве большой объём работ составляет процесс получения извести для сырьевой смеси. В технологический процесс производства извести входят следующие операции: добыча известкового камня в карьерах, дробление и сортировка его по фракциям, обжиг в шахтных вращающихся и других печах, дробление или помол комовой извести (получение негашёной извести). Получение сырьевой смеси осуществляется двумя способами: барабанным и силосным, которые отличаются друг от друга приготовлением известково-песчаной смеси.

В наши дни почти все элементы зданий и сооружений (панели, плиты перекрытий, элементы лестниц и др.) могут быть изготовлены из армированного силикатного бетона, который по своим свойствам почти не уступает железобетонным, а благодаря применению местных сырьевых материалов и промышленных отходов обходится на 15–20% дешевле, чем аналогичные железобетонные элементы на портландцементе. На современных автоклавных установках изготавливают газобетон и пенобетон. Их широко применяют в строительстве коммерческих и жилых зданий разного назначения и этажности. Газобетон и пенобетон могут быть применены как для несущей конструкции, так и для межкомнатных перегородок и в качестве перемычек. Автоклавный метод изготовления газобетона и пенобетона является основным, так как в автоклаве создаются оптимальные условия для твердения смеси, а использование управляемого автоклавного процесса позволяет получить газобетон и пенобетон с заданными техническими характеристиками.

Так же изготавливают ячеистый бетон, силикатные блоки и панели, облицовочные, теплоизоляционные материалы и другие изделия. Автоклавы используются для изготовления плёночного триплекса. При использовании автоклавной технологии обеспечиваются улучшенные оптические характеристики стекла, повышается его влагостойкость и т. п. При производстве триплекса применяют туннельные или тупиковые автоклавы. Внешне они представляют собой трубу 3–6 м в диаметре и 15–20 м в длину, закрываемую крышкой с байонетными затворами (тупиковыми с одной стороны, туннельными с двух сторон). Вдоль по длине автоклава расположены рельсы для вагонеток с изделиями. Автоклавы оборудованы магистралями для впуска насыщенного пара, перепуска отработанного пара в другой автоклав, выпуска пара в атмосферу или в утилизатор и для конденсатоотвода.

Историческая справка

Прообразом современного автоклава был созданный Д. Папеном в 1680 медицинский аппарат для стерилизации (она проводилась при высокой температуре, но без давления выше атмосферного), т. н. стерилизатор или сушильный шкаф. В 1795 французский кондитер Ф. Аппер изобрёл способ сохранять съестные припасы. Он упаковывал продукты в специальную ёмкость и подвергал их кипению в обычной воде; таким образом получился первый автоклав для домашнего (бытового) применения. В 1879 француз Ш. Шамберлен создал уже настоящий автоклав, в котором создавалось нужное давление при повышении температурного режима. Изобретение получило распространение исключительно среди учёных-химиков и медиков, перед которыми остро стоял вопрос о стерилизации инструментов.

Прототипом современного автоклава, применяемого в химической технологии, является аппарат, созданный В. Н. Ипатьевым в 1904. В строительстве способ изготовления силикатного (известково-песчаного) кирпича в автоклаве изобретён в Германии в 1880 учёным В. Михаэлисом. В России автоклавные устройства для производства известково-песочных блоков, фибролита, облицовочных плит появились в 1930-х гг. До 1950-х гг. единственным видом силикатных автоклавных изделий были силикатный кирпич и небольшие камни из ячеистого силикатного бетона. Однако благодаря работам российских учёных впервые в мире было создано производство крупноразмерных силикатобетонных автоклавных изделий для сборного строительства. Возможность образования в автоклаве камневидного изделия была установлена в конце 19 в., но массовое производство силикатных изделий, деталей и конструкций, особенно типа бетонов, было впервые организовано в нашей стране. Технология их изготовления механизирована и в значительной мере автоматизирована, что обеспечивает получение более дешёвой продукции по сравнению с цементными материалами и изделиями. Эффективные исследования в этом направлении выполнили П. И. Боженов, А. В. Волженский, П. П. Будников, Ю. М. Бутт и др. Было показано, что при автоклавной обработке образуются наиболее устойчивые низкооснóвные гидросиликаты.

В 1953 компания «Lagarde» разработала автоклав для применения в текстильной промышленности (с его помощью красили ткани). В 1988 появился автоклав для домашнего консервирования, который работал при помощи подключения в домашнюю электрическую сеть.

Какие автоклавы для домашнего консервирования бывают

Традиция заготовки продуктов впрок – особый элемент нашей национальной культуры. И если вам этот процесс кажется утомительным, значит, вы еще не пробовали консервировать овощи, рыбу или мясо с помощью автоклава. Сегодня я расскажу о разновидностях и особенностях автоклавов и чем они полезны в деле крафта.

Звенит звонок – начинаем урок!

Домашняя консервация с автоклавом станет вашим любимым занятием

Автоклав – герметично закрывающееся устройство, в котором процесс нагрева идет под давлением. Благодаря сверхвысоким температурам, продукты готовятся быстрее, происходит одновременная стерилизация банок, сохраняется натуральный букет и полезные вещества в овощах и других продуктах. Автоклав превосходно справляется с уничтожением большинства видов патогенной микрофлоры, а его объемы позволяют обрабатывать сразу несколько банок. Герметично закрытая крышка не позволяет воде выкипать, поэтому витамины и минералы в продуктах сохраняются по максимуму.

Главными достоинствами аппарата я считаю:

Удобство приготовления.
Разнообразие возможных рецептов.
Высокий уровень пищевой безопасности.
Отсутствие необходимости предварительной стерилизации банок.

К минусам относится довольно высокая цена на хорошие автоклавы. Впрочем, рассматривайте ее как инвестицию в крафтовое консервирование.

Конструкция

Основные конструктивные элементы сходны для большинства аппаратов:

Металлический цилиндр, внутри которого расположена загрузочная камера.
Герметичная крышка.
Измерительные приборы: манометр, термометр, клапан для сброса давления. Они закреплены на корпусе автоклава.
Дополнительные приспособления для слива воды и сброса давления: сливной кран, шланги.

В зависимости от типа в конструкциях автоклавов имеются различия.

Автоклав с накачкой давления имеет штуцеры для присоединения насоса. С его помощью давление в емкости накачивается вручную.

Автоклав автоматический не требует ручной накачки, поэтому насос к нему присоединять не нужно, соответственно, штуцера отсутствуют.

На прижимной крышке этого автоклава расположены манометр, термометр, штуцер

Принцип действия

По какому принципу работает автоклав? Основная технология – нагрев под высоким давлением. В результате высоког

Автоклав — что это? | ЛАБИНСТРУМЕНТЫ

Что это такое?

Автоклавом называется аппарат, который позволяет проводить широкий спектр процессов при повышенном давлении и увеличенной температуре. Некоторые реакции ускоряются в таких условиях, что дает возможность за ограниченный промежуток времени решить большее количество задач.

Автоклавы широко используются в химической промышленности, где их называют «реакторами», и в медицине, где с помощью более простых версий производится стерилизация медицинских приборов и расходных материалов. Первое оборудование, исполнявшее сходные функции, было представлено еще в XVII веке изобретателем Дэни Папеном. Сегодня они незаменимы в промышленности и лабораториях Москвы и других городов России.

Виды автоклавов

Автоклавы классифицируются в зависимости от сферы применения. По типу движения различают вращающиеся, горизонтальные, качающиеся, вертикальные и колонные, причем горизонтальные пользуются в медицинской и лабораторной сферах большим спросом. Дополнительно они — при необходимости — оснащаются контрольно-измерительными приборами, наружными теплообменниками, устройствами для перемешивания.

Конструкция и принцип работы автоклава

Все автоклавы, вне зависимости от области применения, обладают схожей конструкцией. Внешне они представляют из себя герметичную емкость с возможностью регулировать давление и температуру. Устройства оборудуются системой подачи и отвода пара с фильтрацией и конденсацией. Объем, комплектация, давление, цена и другие показатели зависят от сферы эксплуатации прибора: так, например, в строительстве пользуются агрегатами диаметром до 6 м с длиной трубы около 20 м.

В качестве теплоносителя используется водяной пар. Давление нужно для того, чтобы разогреть воду выше 100°С. При разогревании воды до 90°С она начинает испаряться, заполняя собой все пространство камеры, при этом система эффективно убирает из нее кислород так, чтобы оставался только пар. Это приводит к росту давления и увеличению точки кипения воды. Как результат, поступаемый материал обрабатывается водой, температура которой значительно превосходит 100°С. Если речь идет о стерилизации, то разогретый до таких показателей пар с легкостью разрушает клетки микроорганизмов, в том числе весьма устойчивых споров.

Использование автоклавов

Автоклавы востребованы в химической промышленности, где с их помощью производят красители, гербициды и органические полупродукты. В гидрометаллургии в них выщелачивают драгоценные металлы, а в резиновой промышленности — вулканизируют технические изделия. Они совершенно незаменимы в пищевых структурах, ведь консервация пищи иначе практически невозможна.

В медицине, стоматологии, даже в деятельности тату-салонов автоклавы применяются для стерилизации приборов и расходных материалов.

Разумеется, использование не ограничивается только крупными предприятиями. Малые и средних размеров приборы используются в бытовых условиях — с их помощью готовят овощные, рыбные и мясные консервы. Они могут быть как «покупными», так и самодельными, изготовленными из ресивера или баллона с газом.

автоклав — это… Что такое автоклав?

автоклав — автоклав … Орфографический словарь-справочник

Автоклав — Автоклав аппарат для проведения различных процессов при нагреве и под давлением выше атмосферного. В этих условиях достигается ускорение реакции и увеличение выхода продукта. При использовании в … Википедия

АВТОКЛАВ — (от греч. autos сам, и дат. clavis ключ). То же, что Папинов котел (железный горшок, изобретенный Папином в 1681 г., закрывающийся так плотно, что развивающиеся водяные пары не могут выходить наружу), усовершенствованный и примененный к домашнему … Словарь иностранных слов русского языка

автоклав — а, м. autoclave m. 1820. Лексис. Аппарат в виде герметически закрывающегося сосуда или камеры, используемого для обработки чего н. с помощью нагревания под давлением выше атмосферного. БАС 2. Употребление автоклава то же, что и Папинова… … Исторический словарь галлицизмов русского языка

АВТОКЛАВ — (от греч. autos сам и лат. cla vis ключ), прибор для стерилизации паром под давлением, устроенный по принципу Папинова котла. А. представляет собою полый толстостенный котел цилиндрической формы с привинчивающейся, герметич. закрывающейся,… … Большая медицинская энциклопедия

Автоклав — Автоклав – плотно закрывающийся котел для нагревания материалов под повышенным давлением. [Словарь основных терминов, необходимых при проектировании, строительстве и эксплуатации автомобильных дорог.] Автоклав [гр. Autos сам + clavis ключ]… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

Автоклав — сосуд под давлением, разработанный для термической обработки продукта, упакованного в герметически закрытые контейнеры… Источник: CAC/RCP 52 2003. Кодекс Алиментариус. Кодекс практики для рыбы и продуктов рыболовства (Вместе с Потенциальными… … Официальная терминология

АВТОКЛАВ — (от авто… и лат. clavis ключ) герметичный аппарат для проведения многих физико химических процессов при нагреве и повышенном давлении (что увеличивает скорость процессов), а также для стерилизации медицинских инструментов и перевязочных… … Большой Энциклопедический словарь

АВТОКЛАВ — АВТОКЛАВ, а, муж. Аппарат для нагревания под давлением, выше атмосферного, при высокой температуре. | прил. автоклавный, ая, ое. Толковый словарь Ожегова. С.И. Ожегов, Н.Ю. Шведова. 1949 1992 … Толковый словарь Ожегова

автоклав — сущ., кол во синонимов: 3 • котел (34) • пародуй (1) • стерилизатор (4) Словарь синонимо … Словарь синонимов

Автоклав, от изобретения и до наших дней.

Когда требуется увеличить скорость прохождения химических реакций, то применяют устройство, которое называется автоклав. Изобретателем автоклава является Шарль Шамберленд, который в 1879 году создал устройство, в котором при нагреве создавалось необходимое для ускорения реакций давление. Первоначально автоклав использовался только для проведения экспериментов химиками и лишь в медицине автоклав использовался для практических нужд, так как выяснилось, что в этом устройстве замечательно проводить стерилизацию предметов медицинского назначения.

В течении долгих лет, изобретенное Шамберлегдом устройство не применялось в промышленности, но все изменилось в 1953 году, когда появился автоклав промышленный. Необходимость использования автоклава в промышленных целях возникла у компании Lagarde, которая разработала автоклав для текстильной промышленности. Компанией был разработан автоклав горизонтальный, в котором покраска и обработка ткани проходила в десятки раз быстрее, чем при обычном способе обработки ткани. Это давало большой положительный экономический эффект и в 1972 году этой же компанией был разработан автоклав для стерилизации продуктов и создание этого вида оборудования повлекло за собой и другие разработки автоклавов самого различного назначения.

Использование автоклавов в пищевой промышленности привело к тому, что появились автоклавы бытового назначения. В 1988 году в Германии был разработан автоклав электрический, при помощи которого производилась стерилизация консервов в домашних условиях. По большому счету, принцип действия этого устройства был разработан еще в 1795 году, когда французской Директорией был выделен приз на сумму в двенадцать тысяч франков тому, кто разработает самый лучший способ сохранения пищи. Конкурс выиграл кондитер Франсуа Аппер, который предложил закатывать продукты в банки и кипятить их в соленой воде, что повышало температуру кипения воды. Этот же принцип использовался при создании домашнего автоклава для консервирования продуктов. В нашей стране автоклав российского производства для изготовления консервов появился в 1991 году в Тольяти.

Все же современный автоклав, это гораздо больше, чем устройство для бытового использования. Сегодня автоклавы используются для получения новых материалов обладающих особыми физическими и химическими свойствами и благодаря этим материалам стали возможны реализации многих космическим программ. Так в 1934 году в нашей стране был создан институт нефтехимического синтеза, где появился первый автоклав высокого давления. С помощью этого автоклава, сотрудникам института удалось получить новые уникальные материалы, на базе которых сегодня разрабатываются новые синтетические масла, полимерные материалы и смолы, новые виды топлива, в том числе и для использования в космических аппаратах. Конечно, большинство новых материалов появилось уже в наши дни, но толчок к их возникновению был дан именно тогда в 1934 году. Об этом говорит хотя бы тот факт, что в институте на автоклаве высокого давление было получено горючее используемое в дальнейшем в легендарных ракетах к «Катюшам» в годы Второй Мировой войны. В дальнейшем это же топливо использовалось при запуске первых советских реактивных двигателей.

В настоящий момент автоклавы широко используются для производства строительных материалов. Так для того, чтобы изготовить обычный кирпич, достаточно выгодно использовать автоклав с байонетным затвором. В этом устройстве процесс изготовления строительных материалов значительно ускоряется, поэтому данный тип автоклава широко применяется в промышленности. Не менее широко применяются такие автоклавы как автоклав для триплекса и автоклав для карбона. Данное оборудование так же способствует ускорению получению строительных материалов с особыми свойствами.

Автоклавы «B», «S», «N» классов. В чем отличие?

Классы автоклавов

Различные модели автоклавов обеспечивают стопроцентную стерильность принадлежностей, но только тех, на работу с которыми они рассчитаны.

Например, устройство, идеально подходящее для обеззараживания цельнокорпусных стоматологических инструментов, не обеспечит должного уровня стерилизации стоматологических наконечников, имеющих сложную конструкцию с массой полостей.

Для облегчения выбора модели, подходящей для конкретных задач, можно воспользоваться классификаций, разработанной комиссией по техническому регулированию в сфере здравоохранения Европейского союза. Этот документ имеет номер EN 13060 и содержит в себе требования к малым автоклавам в зависимости от их функциональности. Документ вводит понятие трех классов автоклавов: «B», «S» и «N».

Класс «B». Самые функциональные

Их применяют во всех сферах медицины, в том числе хирургии и стоматологии.

Они выполняют три функции: предварительную вакуумизацию, стерилизацию и вакуумную сушку. О преимуществах этих опций мы поговорим ниже.

В них можно стерилизовать любые принадлежности – даже пористые, с полостями, сложных форм. Также в них обрабатывают ткани, растворы, резины и т. д., в любой упаковке.

В стоматологических кабинетах и клиниках можно установить только такой автоклав, поскольку только он подходит для стерилизации изделий и наконечников сложной формы.

Класс «S». Бюджетный вариант

Эти аппараты проще, чем предыдущие. Они подходят, если нужно обрабатывать инструменты более простой формы: непористые, без полостей и прочие. В них стерилизуют растворы, материалы и изделия в упаковке и без нее.

Если в классе B вакуумирование фракционное, т.е постепенное, то в классе S оно сразу однократное. Поэтому второй вариант стоит дешевле.

Класс «N». Cамый простой вариант

В этих автоклавах можно стерилизовать исключительно изделия без упаковки. Причем они должны иметь гладкую поверхность без щелей и пр.

Этот тип автоклавов не поддерживает опции предварительной вакуумизации и вакуумной сушки. Некоторые модели оснащены функцией дополнительной сушки.

Преимущества предвакуума и вакуумной сушки

Лучше выбирать автоклавы с этими опциями.

Предвакуум необходим для того, чтобы устранить воздух из пор и полостей изделий. Это важно, поскольку воздух препятствует идеальной стерилизации.

Стерилизация в автоклаве осуществляется посредством воздействия на поверхность изделий пара. Если в полостях инструментов имеется воздух, пар не может проникнуть в них — и ни о какой 100%-ной стерильности речь не идет.

А вакуумная сушка необходима для того, чтобы устранить из щелей и полостей влагу, которая остается после автоклавирования. Поэтому после обработки в аппарате с вакуумной сушкой инструменты всегда стерильные и абсолютно сухие.

Autoclave — Wikipedia, la enciclopedia libre

Un autoclave es un recipiente de presión metálico de paredes gruesas con un cierre hermético que permite trabajar a alta presión para realizar una reacción esón, unacción промышленный, единственный промышленный объект de desinfectar materiales e instrumentos quirúrgicos. Su construcción debe ser tal que resista la presión y temperatura desarrollada en su interior. La Presión Elevada Permite que el agua alcance temperaturas superiores до 100 ° C.La acción concunta de la temperatura y el пар производит la desnaturalización de las proteínas de los microorganismos, entre ellas las esenciales para la vida y la воспроизводство состояния, hecho que lleva a su destrucción.

En el ámbito industrial, equipos que funcionan por el mismo Principio tienen otros usos, aunque varios se relacionan con la destrucción de los microorganismos con fines de conservación de alimentos, medicamentos, y otros productos.

La palabra autoclave no se limita a los equipos que funcionan con steam de agua ya que los equipos utilizados para esterilizar con óxido de etileno se denominan de la misma forma.

Funcionamiento [редактор]

Las автоклавов функциональных разрешений для энтрада o генерации паров воды в атмосфере, удерживающей давление в атмосфере, внутренней температуры 103 кПа при температуре окружающей среды в атмосфере, локальной температуре 120 градусов. Типичный пример стерилизации в течение 15–20 минут. Современные автоклавы позволяют осуществлять процессы с минимальными температурами и температурами, включая температуру 134 ° C и 200 кПа в течение 5 минут для металического эстерилизованного материала; incluso llegan a realizar ciclos de vacío para acelerar el secado del material esterilizado.

El hecho de contener fluido a alta presión impla que las autoclaves deben ser de Manufactura sólida, normalmente en metal, y que se procure construirlas total herméticas.

Лас-автоклавы увеличивают количество используемых в лабораториях материалов, содержащих элементарные средства стерилизации. Aunque cabe notar que, debido a que el processso invucra steam de agua a alta temperatura, ciertos materiales no pueden ser esterilizados en autoclave, como el papel y muchos plásticos (исключительный полипропилен).si se puede esterilizar papel en bolsas de nylon, eso se hace en odontología para esterilizar los conos de papel Absorbsente utilizados en endodoncia.

Debido a que el material a esterilizar es muy probablemente de uso grabable, se Requiere de métodos de testificación de la calidad de dicha esterilización, esto quiere decir que la presión y temperatura aplicadas serán autoclavasos para product.

Лас-автоклавы suelen estar provistas de manómetros y termómetros, que allowen verificar el funcionamiento del aparato.Aunque en el mercado existen métodos testigo anexos, por ejemplo, testigos químicos que cambian de colour cuando cierta temperatura es alcanzada, o bien testigos mecánicos que se deforman ante las altas temperaturas. Por este medio es posible esterilizar todo tipo de materiales a excepción de materiales volátiles, por lo que se debe tener gran precaución.

Автоклав лаборатории [редактор]

Una автоклав de Laboratorio es un dispositivo que sirve para esterilizar material de laboratorio.

Este producto es de uso general en labratorio y no es un producto sanitario por tanto no lleva marcado CE según la directiva 93/42 / EEC ni le es de aplicación esta legalación.Cuando el autoclave está destinada a la esterilización de productos sanitarios tiene unos Requisitos especiales.

Autoclave de uso médico [редактировать]

Una autoclave de uso medico es un accesorio de los productos sanitarios que permite su esterilización utilizando for ello steam de agua a alta presión y temperatura. Como accesorio de un producto sanitario es considerado por la directiva 93/42 / EEC comoregado también por la directiva y clasificado independientemente.Así las autoclaves or esterilizadores de uso médico son productos sanitarios de la clase IIa por regla 15 de anexo IX de la directiva 93/42 / EEC. ^[1] Esta clasificación cambiará al entrar en vigor la modificación de la directiva por la directiva 2007/47 / EC Pasando a clase IIb por regla 15 modificada. ^[2]

Лас-автоклавы увеличивают использование эстерильных санитарно-технических продуктов и центральных стерилизационных госпитальных продуктов, которые являются средним элементом стерилизации продуктов.

Objetivo

Se encarga de excluar toda la vida microbiana includesidas esporas en materiales, equipos quirúrgicos, textiles y de vidrio excepto de plástico.
Brindarle seguridad al paciente.
Inexistencia de Остаточный токсикан материал у Equipo esterilizado.

Para la eficacia de la esterilización de steam (Autoclave) debe de contar con tres parámetros que son:

Температура.
Presión.
Tiempo.

Para que la esterilización sea efectiva debe alcanzar una temperatura de 121º a 134ºC при давлении 20-32 либр / фунтов на квадратный дюйм (фунт / кв. Por ejemplo: En la Ciudad de México требует 20 либр. ^[3]

Автоклав промышленный [редактор]

En el contextto industrial la palabra autoclave se utiliza para referirse a una olla a presión de gran talla, utilizada para cocimiento en процес индустриалес.

Algunos usos destacados de las autoclaves Industriales son:

En la industrial alimentaria: se utilizan para la esterilización de conservas y alimentos enlatados cuyas características Requieren un tratamiento por encima de los 100 grados centígrados (метод Николаса Апперта)
En la Industria maderera: se utiliza para tratar la madera para construcciones enterior (беседки, веранды и т. Д.) Y así protegerla de parásitos.
En la Industria Textil se именные автоклавы ciertas máquinas utilizadas para el teñido de telas.
En la industry de los neumáticos, se utilizan para realizar el vulcanizado.
En el tratamiento de Остаточные госпитальарии, как используется для устранения существующих патогенных микроорганизмов.

Autoclave de materiales compuestos [редактировать]

Una autoclave de materiales compuestos es un recipiente o vasija (normalmente en forma cilíndrica) con un sistema de temperatura y presurización, utilizado para curar yolidar materiales compuestos.^[4] ^[5]

El tamaño y el disño del автоклав, зависящий от aplicación o, lo que es lo mismo, del tipo de piezas a processar. Uno de los sectores que más utiliza esta técnica es el aeronáutico, por lo que en ocasiones estos sistemas tienen sizes muy grandes.

Основные компоненты автоклава в автоклаве:

Cámara presurizada: Es la vasija propiamente dicha, en la que se Introductionlos components a curar.
Dispositivos de calentamiento: Son los encargados de consguir las distintas temperaturas de curado para cada tipo de material introducido.
Sistema de aplicación de vacío: Es uno de los components más importantes en este tipo de autoclaves, ya que es una parte basic para el process de Fabricación de un luminado de material compuesto. Se encarga de la primera compactación del labado, elimina components volátiles de la resina y permite que se aplique presión sobre la pieza a concar sin que esta permanezca en contacto con la atmosfera del autoclave.Consiste en unambrana delgada plástica, no reutilizable, y una serie de elementos que ellean la cantidad de resina sobrante y consiguen buenos acabados superficiales de la pieza.
Sistema de control de los parámetros de curado: Asegura en todo momento, mediante sistemas monitorizados, que las condiciones de presión y temperaturas son las adecuadas para el processso.
Soporte de los moldes para su Introduction en la cámara.

Composición [редактор]

Un autoclave está compuesto de estas partes: ^[6]

Válvula de seguridad: Su función es evitar la salida de steam o de agua antes de que termine el processso de esterilización.
Вальвула-де-дренахе: la cual es por donde sale el steam que se productions del agua calentada en la resistencia, cuando se alcanza la temperatura perfect para la esterilización.
Manómetro: Permite monitorizar la Presión interna del Calderin
Termostato Indica la temperatura de la cámara o calderin
Resistencia: la cual se utiliza para calentar el agua que irá en el calderin, que será trabajado a ciertas temperaturas зависимости дель grado de esterilización al cual se quiera llegar.
Bandeja: donde estará colocado el material que se desea esterilizar.
Calderin: dónde se trataba a las temperaturas necesarias que deben ser producidas para excluded las bacterias y los microorganismos que se desean ellear.
Tapa: la cual no es más que el cierre de la maquinaria.

Calidad de Agua [редактор]

La calidad del agua (agua destilada conocida también como desmineralizada), который используется в автоклаве на инструментальном уровне, debe cumplir con los siguientes parámetros: ^[7]

Остаток испарителя ≤15 мг / л
Силице ≤2 мг / л
Иерро ≤0.2 мг / л
Кадмио ≤0,005 мг / л
Пломо ≤0,05 мг / л
Otros metales pesados  ≤0,1 мг / л
Cloruros ≤3 мг / л
Фосфатос ≤0,5 мг / л
Проводимость ≤50 мкс / см
pH 6,5 a 8
Aspecto incolora, limpia y sin sedimentos
Dureza ≤0,1 ммоль / л

Véase también [editar]

Список литературы [редактор]

↑ Dorectiva 93/42 / EEC
↑ Директива 2007/47 / EC
↑ Росалес Баррера, Сусана (2002). Fundamentos de enfermería (4a edición). Мексика: El manual moderno. п. 63.
↑ Беседняк Дитрих, Алехандро (2005). «9. Автоклав ». Materiales compuestos: processos de fabricación de embarcaciones . Ediciones UPC. п. 132. ISBN 9788483018200 .
↑ Миравете, Антонио; Эмилио Ларроде, Луис Кастехон, Роберто Клементе, Мигель Анхель Хименес, Мигель Лисарансу, Хесус Куартеро, Давид Ревуэльта, Карлос Миллан, Валерио Гомес, Хесус Кальво, Нарсисо Толосана, Хосе Луис Перальта.(2000). «Procesos de molde abierto.». Materiales Compuestos (1ª edición).
↑ «Cosas de Laboratorio». https://cosaslaboratorio.blogspot.com.es . Consultado el 15 de agosto de 2017.
↑ «Agua destilada Requerida». https://equipamientojm.com/ . Consultado el 15 de marzo de 2019.

Esterilización de líquidos, sólidos, desechos y sustancias con riesgo biológico: https://www.systec-lab.es/general/esterilizacion-de-liquidos-solidos-desechos-y-sustancias-biolog-ries/

Enlaces externos [редактор]

Автоклавы Olmar www.olmar.com

Autoclave — Wikipedia

Il termine autoclave , moderno portmanteau costituito dal prefisso di origine greca auto- e da clavis , ossia «chiave» на латино, индика в senso stretchto un templas de chiusura di pressione positiva tra l’interno e l’esterno del recipiente agevola la tenuta. Il sistema cioè si «chiude da solo».

Термин si usa in senso esteso per indicare i contenitori e gli apparecchi, che utilizzano questo sistema di chiusura, приходит на esempio i grandi contenitori industriali для ферментации большинства и форм для стерилизации, используемой в американской медицине.

Коммунальный аппарат с автоклавом, предназначенный для увеличения количества отжима, полученного при доставке потребляемого топлива (также используется в автомате для автоклава, который не используется в большинстве случаев).

Автоклав для стерилизации (только в автоклаве типа realtà di tipo).

Автоклав Una chiusura — это стоимость одного пиастра или портала, который позволяет использовать все внутренние материалы с гарантией.Inizialmente il portello è tenuto in sede per mezzo di molle o viti con limitata pressione. Quando all’interno del recipiente si sviluppa una pressione, il portello viene premuto contro la sede con una forza pari alla pressione moltiplicata per la superficie dell’apertura. Se in una chiusura comune con portello esterno la pressione tende ad aprire il pannello e quindi a ridurre la tenuta, nell’autoclave l’effetto della pressione и di aumentare invece la tenuta.

Per questo motivo il sistema è usato nei contenitori destinati a context liquidi a pressione elevata, come tini di fermentazione, forni per sterilizzazione, scaldaacqua, ecc.I portelli dei sommergibili e sottomarini sono installati sulla parte esterna dello scafo in modo che per effetto della pressione dell’acqua, superiore a quella interna, agiscano come autoclavi.

L’acqua potabile viene consgnata all’utente a una pressione variabile, dipendente dal punto di congna e dal periodo della giornata в основе all’andamento del consumo, который производит пердит ди carico nelle tubazioni.

Solitamente la pressione è nell’ordine di alcuni bar, e poiché un bar, ovvero приблизительно la pressione esercitata da una massa di 1 kg su una superficie di 1 cm², equale alla pressione esercitata da una colna d’acqua alta poco diù 10 м, la sola pressione di rete consente all’acqua di raggiungere un’altezza di alcune decine di metri.Anche in un palazzo di altezza minore, però, gli ultimi piani potrebbero risvere una pressione underfficiente for il corretto funzionamento di alcuni apparecchi e un flusso d’acqua limitato e instabile.

Per ovviare questi inconvenienti si utilizzano impianti in grado di incrementare la pressione dell’acqua. Этот алгоритм определен в автоклаве , и его можно использовать в сервоприводе, а также использовать его в качестве образца для автоклава .

Struttura e funzionamento [изменение | modifica wikitesto]

Из-за сербатой мембраны в функции автоклава in un impianto idraulico.

Un generico impianto di un’autoclave è costituito da:

un serbatoio di accumulo per immagazzinare un Certo Quantitativo d’acqua in arrivo dalla rete (non semper presente),
una pompa elettrica, solitamente di tipo centrifugo, con portata e prevalenza adeguate,
Содержимое печати в том месте, где есть камера, расположенная по адресу: chiamato anche polmone ,
un pressostato, cioè un interruttore in grado di acndere la pompa in funzione della pressione dell’acqua.

L’acqua risvuta dall’acquedotto viene spinta nel polmone con una pressione maggiore di quella di rete per azione della pompa. В этом содержании есть камера, которая действует в соответствии с вашими действиями в прессе, повестка дня приходит на молла, в режиме, который вы можете использовать для печати, в режиме реального времени. Un pressostato avvia la pompa quando la pressione è inferiore a unlimite minimo e la spegne al raggiungimento del valore massimo prefissato.

La presenza dell’aria nel contenitore è needaria perché, dal momento in cui la pompa si restart, un piccolo prelevamento di liquido provocherebbe una rapida caduta di pressione nell’impianto privato.Il serbatoio pneumatico agisce quindi come un аккумулятор и consente alla pompa di dilatare il periodo di funzionamento su un tempo maggiore, evitando uncontino susseguirsi di acnsioni e spegnimenti, causa di usura e pericolosi colpi d’ariete.

La bolla d’aria può trovarsi a diretto contatto con l’acqua oppure i due fluidi Possono essere separati da una elegrana elastica. Если вы хотите использовать раствор, чтобы его растворить, он должен периодически повторять объем в зависимости от компрессора.La seconda soluzione previene il проблема della perdita di aria ma limita la sizesione dell’impianto e ne riduce l’affidabilità in quanto soggetta a rottura.

Другие элементы могут быть добавлены для полного импьянта. Negli impianti condominiali è spesso presente un interruttore orrario che provvede a spegnere l’impianto nelle or notturne per evitare rumori molesti. L’assenza dell’autoclave non è sentita anche perché di notte l’utilizzo dell’acqua è limitato, quindi le perdite di carico nell’acquedotto pubblico sono limitate e la pressione di congna è maggiore che di giorno.

Le normative prevedono che l’acqua giunga all’utilizzatore per effetto della sola pressione di rete e non è согласие aspirarla dall’acquedotto. Для того, чтобы получить возможный доступ к контенту, поступившему на свободный , вы можете получить атмосферное давление, сделать это в livello con un galleggiante e da cui l’autoclave aspira l’acqua. In assenza del serbatoio di ingresso può essere presente un pressostato che spenga l’impianto qualora la pressione di rete scenda sotto un limit prefissato.

Система в автоклаве с импедансом для чистки и обработки в чистом состоянии и стерилизована с помощью чистящего средства. Второй размер камеры стерилизации, автоклав для стерилизации в больших и больших объемах. Грандиозный автоклав, выполненный в соответствии с внутренним модулем стерилизации, представляет собой параллелепипедное изображение размером 300 мм × 300 мм × 600 мм. Le autoclavi piccole hanno un volume under vaciente ad accogliere il modulo di sterilizzazione.Нормативные критерии для различных вариантов стерилизации и второго автоклава sia classificata come grande o piccola. Le autoclavi piccole sono classificate in tipo B, tipo S o tipo N a seconda delle prestazioni del ciclo. Le piccole autoclavi di tipo B hanno prestazioni Equivalenti All grandi autoclavi ospedaliere (B sta per big) и sono in grado di sterilizzare carichi con cavità, carichi porosi e carichi solidi (cioè privi di cavità o porosità), sia noonfezion. Типы автоклавов S sono in grado di sterilizzare carichi solidi non imbustati e almeno un altro tipo di carico tra quelli elencati per le autoclavi di tipo B; quale tra questi viene specificato dal costruttore (S sta per указывается).Типы автоклавов N Возможна стерилизация соло carichi solidi non confezionati (N sta per naked).

Принцип работы [изменение | modifica wikitesto]

Nelle autoclavi для стерилизации vapore, l’azione microbicida и data dal calore. L’acqua viene fatta bollire in pressione, creando vapore saturo, che va a contest sul carico da sterilizzare, riscaldandolo. Для гарантии того, что вода будет работать в эффективном режиме всех парти-дель-карико, что необходимо для стерилизации камеры, в том случае, если она создана в зоне, где требуется температура, которая необходима для лечения стерильной стерилизации.С помощью стерильной стерилизации, представленной в кавите или поросе, вам необходимо сделать это, чтобы сделать это возможным, в режиме, который позволяет вам проникнуть в воду. В соответствии с разнообразными технологиями, которые используются в различных технологиях, можно использовать вапорский поток, который привлекает камеру стерилизации или эффективность стерилизации, а также качество стерилизации с помощью камеры. Se l’autoclave viene caricata con carichi confezionati, это необходимо, чтобы вы все термины делла стерилизацие sia в grado di asciugare il carico в modo da minimizzare il contenuto delle condense.Una presenza elevata di condense può infatti far decidere l’effetto barriera della confezione (Che in genere è fatta di carta o tessuto) и избранное crescita di substrati batterici. Низкий стандарт для стерилизации в лаборатории и 20 минут при 121 ° C при давлении 1 бар (около 1 атм) или 134 ° C при давлении 2 бар (около 2 атм). ^{[ senza fonte ]}.

.Автоклав

— Викисловарь

Содержание

1 Английский
- 1.1 Этимология
- 1.2 Произношение
- 1.3 существительное
  - 1.3.1 Переводы
- 1.4 Глагол
  - 1.4.1 Переводы
- 1,5 Прилагательное
- 1.6 Анаграммы
2 Французский
- 2.1 Этимология
- 2.2 Существительное
- 2.3 Дополнительная литература
3 Итальянский
- 3.1 Этимология
- 3.2 Произношение
- 3.3 Существительное
- 3.4 Анаграммы
4 Испанский
- 4.1 Этимология
- 4,2 существительное
- 4.3 Дополнительная литература

Английский [править]

В английской Википедии есть статья о: автоклав Википедия

Этимология [править]

Заимствован из французского автоклава , сформирован с префиксом auto- + Latin clavis («ключ»).

Произношение [править]

IPA ^(ключ): / ˈɔtəˌkleɪv /

Существительное [править]

автоклав ( несколько автоклав )

Прочный сосуд под давлением с подогревом для лабораторных экспериментов, стерилизации, варки или обработки минералов.

Переводы [править]

стерилизованный нагревательный сосуд

албанский: autoklavë (sq)
Чехия: автоклав м
финский: autoklaavi (fi)
Французский: автоклав (fr) м
Немецкий: Autoklav (de) м

Японский: オートクレーブ (ja) (ōtokurēbu)
Персидский: اتوکلاو (otoklâv)
Польский: autoklaw (pl) m
Испанский: автоклав f
шведский: autoklav c

Глагол

[править]

автоклав ( от третьего лица в единственном числе, простое настоящее автоклавы , причастие настоящего автоклавирование , простое причастие прошедшего и прошедшего времени автоклавное )

(переходный) Для стерилизации лабораторного оборудования в автоклаве.

Переводы [править]

стерилизовать в автоклаве

финский: autoklavoida, autoklaavata

Французский: автоклав (fr)

Прилагательное [править]

автоклав ( не сопоставимо )

(криптография) autokey

Анаграммы [править]

вакуум

Этимология [править]

От авто — + Latin clavis («ключ»).

Существительное [править]

автоклав м ( несколько автоклав )

автоклав

Дополнительная литература [редактировать]

«автоклав» в Trésor de la langue française informatisé ( Оцифрованная сокровищница французского языка ).

Итальянский [править]

Этимология [править]

Заимствовано из французского автоклава .

Произношение [править]

Аудио (файл)

Существительное [редактировать]

В итальянской Википедии есть статья о: автоклав Википедия ^it

автоклав f ( во множественном числе автоклав )

автоклав

Анаграммы [править]

cautelavo

Испанский [править]

Этимология [править]

Заимствовано из французского автоклава .

Существительное [править]

автоклав f ( несколько автоклав )

автоклав

Дополнительная литература [редактировать]

«автоклав» в Diccionario de la lengua española, Vigésima tercera edición , Real Academia Española, 2014.

Autoklav — Википедия

Großer Autoklav als Schwertransport

Ein Autoklav (gr./lat. selbstverschließend ) ist ein gasdicht verschließbarer Druckbehälter, der für die thermische Behandlung von Stoffen im Überdruckbereich eingesetzt wird. ^[1] Ein Schnellkochtopf stellt ebenfalls einen Autoklav dar.

Autoklaven Werden Zum Sterilisieren, Цум Aushärten фон Baustoffen, Цум Vulkanisieren фон Reifen унд Gurtbändern Сових Цум Verpressen фон Faserverbundwerkstoffen verwendet унд Коммен Сомит в дер Medizintechnik, Lebensmitteltechnik, Biologie, Glasindustrie, Luftfahrtindustrie, в Steinfabriken унд Vulkanisierbetrieben Zum Einsatz.

Das Funktionsprinzip des Autoklaven basiert auf den Arbeiten des französischen Physikers Денис Папен, der einen von Robert Hooke entwickelten Druckbehälter 1679 zum Papin’schen Topf (Steam Digester) weiterentwickelte. ^[2]

Es gibt Autoklaven für kleine Einsatzvolumen ^[3] wie auch große Einheiten für große Produktionsmengen. ^[4]

Термические термопласты для чистки окружающей среды (Batch-Betrieb).Dazu sind die Druckbehälter meistens mit Schnellverschlüssen ausgerüstet, die gegenüber geflanschten Druckbehälteröffnungen ein wesentlich schnelleres Öffnen und Schließen des Druckbehälters ermöglichen. ^[5]

Стерилизация в медицинской технике и биологии [Bearbeiten | Quelltext Bearbeiten]

Man unterscheidet folgende zwei Möglichkeiten, eine Sterilization einzuleiten:

Vakuumverfahren (B-Klasse): Entfernung der Luft durch mehrmaliges Evakuieren (Leerpumpen) im Wechsel mit Dampfeinströmungen; сог.fraktioniertes Vorvakuum
Strömungs- oder Gravitationsverfahren (S-Klasse): die Luft wird durch Sattdampf verdrängt (Dampfkochtopf-Prinzip).

Автоклав в Biochemieindustrie der DDR (1976)

Die zu sterilisierenden Gegenstände, Abfälle oder Substanzen werden in der Regel in genormten Spezialbehältern in den Autoklaven gegeben, deren Volumen in Sterilisiereinheit (StE) angegeben wird. Eine StE entspricht 60 × 30 × 30 см, также 54 литра. ^[6]

Autoklaven dienen vor allm zur Dampfdruck-Sterilisierung von Nährmedien, medizinischen Instrumenten, Operationswäsche, Tupfer und Ähnlichem.Solche Autoklaven werden daher manchmal auch als Dampfdruckapparate bezeichnet. Für Sterilisationszwecke in der Medizin und Biologie gibt es Autoklaven unterschiedlicher Größe, mit einem Innenvolumen von bis zu einigen hundert Litern und mehr. ^[7]

Sterilisatoren in der Medizintechnik für Operationsbesteck haben einen rechteckigen Querschnitt und beidseitig angeordnete vertikale Schnellverschlüsse, die das Einschieben von Horden ermöglichen. Diese Sterilisatoren werden mit Reindampf beschickt, der außerhalb des Sterilisators erzeugt wird.Die Sterilisationsphasen und die erforderlichen Temperaturen werden aufgezeichnet. ^[6]

Автоклавная стерилизация в биологических помещениях на Festigkeitsgründen meistens einen zylinderförmigen Mantel. An einer Seite befindet sich üblicherweise ein Schnellverschluss, der als Schrauboder Bajonettverschluss ausgeführt ist. Также вы можете узнать больше о термометре и манометре. Die Druckbeaufschlagung erfolgt entweder durch Fremddampf oder der Dampf wird в dem Autoklav durch eine elektrische Beheizung erzeugt.

Durch die Sterilization können selbst Bakteriensporen (insbes. Von Clostridium botulinum ), die resistenten Dauerformen einiger Bakterien, abgetötet werden. Ziel der Sterilization ist jedoch nicht die garantierte Abtötung Al Keime, sondern das Absenken der Wahrscheinlichkeit für eine Kontamination des Sterilgutes auf 10 ⁻⁶. ^[8] Das heißt, dass von einer Million Sterilgüter nach der Sterilization nur noch eines mit Mikroorganismen oder Keimen belastet ist.Die Abtötungszeit ist abhängig von der Keimbelastung, das heißt je mehr Keime vorhanden sind, desto länger ist die benötigte Sterilisationszeit.

Die Abtötungsrate der Keime ist logarithmisch, das heißt innerhalb eines Zeitintervalls t {\ displaystyle t} überleben nur 10% der Keime; t {\ displaystyle t} ist je nach Keim unterschiedlich (beispielsweise t = 2 {\ displaystyle t = 2} Minuten für Bacillus stearothermophilus bei 121 ° C heißem gesättigten Wasserdampf), aber konstant. Die erforderliche Reduktion der Keimzahl auf 10 ⁻⁶ ist regelmäßig nach sechs Intervallen der Länge t {\ textstyle t}, d.час nach einer Zeit von insgesamt 6t {\ textstyle 6t} erreicht. ^{[Anm. 1]}

Das Autoklavieren als Sterilisationmethode wird unter feuchter Hitze durchgeführt. Die Feuchtigkeit lässt vor allm die Sporen der Bakterien quellen, dadurch sind sie weniger resistent as bei trockener Hitze. Die Prozedur gliedert sich in vier Abschnitte. Der erste Abschnitt ist die Steigzeit, in dieser Zeit wird der Innenraum des Autoklavs entlüftet, также die Luft entfernt und durch Sattdampf ersetzt.Die Luftentfernung geschieht im Allgemeinen durch das Gravitationsverfahren, das heißt heißer Dampf steigt auf und verdrängt die kalte Luft. Überprüft wird dieser Vorgang durch ein Thermometer im Innenraum der Autoklaven. Nachdem an der kältesten Stelle im Nutzraum 100 ° C überschritten sind, ist die Entlüftung abgeschlossen, ein Ventil verschließt den Nutzraum druckdicht. So kann die voreingestellte Abtötungstemperatur (häufig 121 ° C) erreicht werden. Danach beginnt die Ausgleichszeit, nach dieser Zeit erreicht auch das zu sterilisierende Gut an jedem Punkt die nötige Temperatur, dann beginnt die eigentliche Sterilisationsphase (Sterilisationszeit).Welche Dauer gewählt wird, hängt von der Sterilisationstemperatur, dem Typ des Autoklavs und den zu zerstörenden Mikroorganismen ab. Für eine erfolgreiche Sterilization muss die gesamte Raumluft (Atmosphäre) durch Dampf ersetzt werden. ^[9]

Патоген Prionen, wie die Erreger der neuen Variante der Creutzfeldt-Jakob-Krankheit (vCJD), können nur mit einer Sterilization bei 134 ° C and einer Dauer von 60 Minörtuten zdenerst. ^[10] ^[11]

Im Autoklav behandelbare Gegenstände und Materialien werden als autoklavierbar bezeichnet.

Funktionskontrolle medizinischer Autoklaven [Bearbeiten | Quelltext Bearbeiten]

Für Autoklaven, welche vorwiegend in zentralen Sterilgutversorgungsabteilungen eingesetzt werden, werden durch das Medizinproduktegesetz regelmäßige und laufende Funktionskontrollen vorgeschrieben. Dies dient sowohl dem Schutz des bedienenden Personals als auch der evtl. mit sterilisiertem Gut behandelten Patienten. Die Elektrische und Mechanische Gerätesicherheit ist jährlich von einem Prüfingenieur zu bestätigen (z.B. TÜV, DEKRA, GTÜ). Zum Nachweis der Sterilisationsleistung kommen unterschiedliche Nachweisverfahren zum Einsatz. Für die laufende Kontrolle werden üblicherweise chemische Indikatorfelder auf den Verpackungen oder auf Papierklebestreifen verwendet, die bei den Definierten Sterilisationsbedingungen einen Farbumschlag zeigen. Halbjährlich sind Erdsporenproben (je nach Autoklav zum Beispiel Bacillus subtilis oder Bacillus stearothermophilus) zu sterilisieren und anschließend in einem zertifizierten Labor zu analysieren.Für Sterilisatoren mit fraktioniertem Vorvakuum soll einmal täglich der Bowie-Dick-Test zum Einsatz kommen, der mithilfe eines gasdurchlässigen Behälters die Vakuumfunktion erfassen soll. ^[12] ^[13]

Anwendungen in der Chemie [Bearbeiten | Quelltext Bearbeiten]

Generell werden alle Vorgänge, bei denen Gase unter Druck zur Reaktion gebracht werden müssen, в Druckbehältern или Autoklaven durchgeführt (siehe auch: Solvothermalsynthese) .^[14] Beispiele hierfür sind die Hydrierung mit Wasserstoff ^[15], die Hydrolytische Spaltung von Fetten bei der Seifenherstellung ^[16] und die Vulkanisation. ^[17] Die mengenmäßig bedeutendste Reaktion dürfte jedoch die Herstellung von Kunststoffen wie (Hochdruck) Polyethylen und Polypropylen aus Ethylen und Propylen sein. ^[18]

Versuchsautoklaven [Bearbeiten | Quelltext Bearbeiten]

Für Laboratorien gilt, dass Druckbehälter eingesetzt werden, wenn die sicherheitstechnischen Reaktionsparameter (wie maximaler Druck) ausreichend genau bekannt sind.Bei Versuchsautoklaven ist dies nicht der Fall und es wird ein Versagen des Behälters oder Auslösen von Sicherheitseinrichtungen (wie zum Beispiel Berstscheiben) в Betracht gezogen, был durch Aufstellung в специальной погоде. ^[14] Diese Autoklaven müssen im Gegensatz zu den Dampfautoklaven wesentlich höheren Drücken standhalten — gängige Laborautoklaven widerstehen ca. 150 бар. Sie sind deshalb besonders dickwandig und bestehen of aus nichtrostenden austenitischen Stählen (z.B. 1.4301 или 1.4571), um Korrosionen zu vermeiden und das Beschickungsgut nicht zu verunreinigen. Auch sind sie — für die Durchführung von Experimenten mit sehr агрессивный Chemikalien — mit Innenbeschichtungen aus Polytetrafluorethylen (PTFE) erhältlich. Sonderbauformen erlauben es, Drücke до 7000 бар и температура 650 ° C zu erreichen. Im Labor sind Autoklaven mit einem Volumen von wenigen Millilitern bis zu einigen Litern verbreitet. Sie besitzen üblicherweise ein Manometer und ein Gasventil, durch welches das gewünschte Reaktionsgas aufgegeben werden kann.Термометр Auch ein kann zur Ausstattung gehören. Bei sehr kleinen Autoklaven (<20 мл) wird aber meistens auf all dies verzichtet, sie somit lediglich dicht verschraubbare Stahlbehälter dar. Falls gefährliche Reaktionen und Betriebszustände oberhalb der Auslegungswerte nicht ausgeschlossen werden können, dürfen die Autoklaven nur in abgeschirmten Bunkern betrieben werden.

Baustoffindustrie [Bearbeiten | Quelltext Bearbeiten]

In der Baustoffindustrie werden für die Dampfhärtung Steinhärtekessel eingesetzt, die zum Aushärten von Kalksandstein und Porenbeton verwendet werden.^[19] ^[20] Diese Autoklaven sind liegend angeordnete zylindrische Druckbehälter mit je einem Schnellverschluss an der Beschickungs- und Entnahmeseite, sowie Führungsschienen für Loren. Die in einer Presse geformten Kalksandsteine werden auf den Loren abgelegt und in den Steinhärtekessel gezogen. Nach dem Verschließen der Schnellverschlüsse wird der Steinhärtekessel mit Dampf von bis zu 16 bar beaufschlagt; das entstehende Kondensat wird am Sohlenbereich abgezogen. Die Zylinder haben einen Durchmesser von 2 до 2,5 м и Längen von ca.15 бис 30 м. Es werden Bajonettverschlüsse gängiger Hersteller verwendet. Der Deckel wird auf das am Mantel angeschweißte Gegenstück des Verschlusses angelegt und mit einer Zahnstange gedreht, so dass sich die Verschlusselemente überlappen. Die Verschlusselemente haben einen Winkel, так dass die eingelegte Dichtung an die Dichtfläche gepresst wird. Erst wenn der Deckel vollständig geschlossen ist, kann ein zur Sicherheit angebrachter Kugelhahn verschlossen werden. Das Drehen des Deckels kann durch Handbetätigung oder Hilfskraft (pneumatisch, hydraulisch) erfolgen.

Faserverbundherstellung [Bearbeiten | Quelltext Bearbeiten]

Ein weiteres Einsatzgebiet ist die Herstellung von Faser-Kunststoff-Verbundwerkstoffen. ^[21] In Diesen Autoklaven werden üblicherweise Drücke von bis zu 10 bar und Temperaturen von bis zu 400 ° C erzeugt. ^[22] Die Druckbeaufschlagung erfolgt mittels Kompressoren, teils mit einem Druckspeicher. Der hohe Druck wird genutzt, um die einzelnen Laminatschichten zu verpressen. Meist wird das Bauteil gleichzeitig evakuiert, um überschüssige Luft aus dem Faserverbund vollständig zu entfernen.Normale Faserverbund-Bauteile aus Kunstharz (Meist Epoxidharz) mit Kohle- oder Glasfasern werden je nach Harz und Härter bei einer Temperatur zwischen 100 и 250 ° C и в Zeiten zwischen 5 Minuten und mehrerenärdenteusgetus. ^[21]

Wegen ihrer hohen Anschaffungskosten werden solche Autoklaven vorwiegend in der Luft- und Raumfahrt sowie dem Professionalellen Motorsport wie der Formel 1 verwendet. Bei der Produktion von Verkehrsflugzeugen kommen besonders große Autoklaven zum Einsatz, in denen ganze Rumpfsegmente Platz finden.Als Faserhalbzeuge verwendet man hauptsächlich Prepregs. ^[23]

Zur Erzeugung von faserverstärkter Keramik werden in Kombination mit Schutzgas auch deutlich höhere Temperaturen от 900 ° C до 3000 ° C eingesetzt.

Verbundsicherheitsglas [Bearbeiten | Quelltext Bearbeiten]

Autoklav zur Herstellung von Verbundsicherheitsglas

Autoklaven werden bei der Herstellung von Verbundsicherheitsglas (VSG) verwendet. Hierbei werden zwei oder mehrere Scheiben, zwischen denen jeweils eine oder mehrere Kunststofffolien gelegt werden, im Autoklaven zu einem gemeinsamen Verbund verbacken.^[24] Mit diesem Verfahren kann bei Verwendung mehrerer Gläser und Verschiedener Folien schusshemmendes oder gar explosionshemmendes Panzerglas hergestellt werden.

Lebensmittelindustrie [Bearbeiten | Quelltext Bearbeiten]

Weiterhin werden Autoklaven in der Lebensmittel- und Tierfutterindustrie verwendet, um die entsprechenden Produkte (Suppen, Eintöpfe, Menüschalen usw.) Ohne zusätzliche Kühlung lange haltbar zu machen. Eine Sterilization im Autoklav bei 115 до 135 ° C ist dann notwendig, wenn das Produkt einen pH-Wert von über 4,5 aufweist, da in diesem Bereich noch Botulinusbakterien keimen können.Bei niedrigeren pH-Werten (zum Beispiel Obstkonserven) ist eine Pasteurisation (<100 ° C) ausreichend. Es ist jedoch zu beachten, dass Schimmelpilze und andere Bakterien unter diesem Wert noch keimfähig sind. Für die Aufrechterhaltung der Sterilität müssen die Produkte luftdicht verpackt sein (z. B. Konservendose, Glasbehälter). ^[25] ^[26] ^[27]

Sonstige Anwendungsgebiete [Bearbeiten | Quelltext Bearbeiten]

Autoklaven werden auch zu folgenden Zwecken eingesetzt:

↑ Роберт Набенхауэр: Verpackungslexikon Fachbegriffe und Anwendungsbeispiele von Experten erklärt; eine Enzyklopädie von A bis Z .Совет директоров — Книги по запросу, 2010, ISBN 978-3-03786-000-7, S. 8 (eingeschränkte Vorschau in der Google-Buchsuche).
↑ Элизабет Х. Оукс: от А до Я ученых STS . Infobase Publishing, 2014, ISBN 978-1-4381-0925-1, S. 231 (eingeschränkte Vorschau in der Google-Buchsuche).
↑ W. Schöniger: Ein Autoklav für kleine Flüssigkeitsmengen. In: Mikrochemie Vereinigt mit Mikrochimica Acta. 34, 1949, С. 316, DOI: 10.1007 / BF01412701.
↑ Hochleistungs-Autoklav.
↑ Handbuch der chemisch-technischen Apparate, maschinellen Hilfsmitteln und … O. Spamer, 1934, S. 61 (eingeschränkte Vorschau in der Google-Buchsuche).
↑ ^a ^b Аксель Крамер, Одян Ассадиан, Мартин Экснер, Нильс-Ойаф Хюбнер, Арне Сирнон (Hrsg.): Krankenhaus- und Praxishygiene Hygienemanagement und Infektionsprävention in medizinischen161 und sozialen 901. Elsevier, Urban & FischerVerlag, 2012, ISBN 978-3-437-59528-8, S.435 (eingeschränkte Vorschau in der Google-Buchsuche).
↑ Meyer / koch: Medizinische Proben und Abfälle . ecomed-Storck GmbH, 2013, ISBN 978-3-609-69342-2, S. 72 (eingeschränkte Vorschau in der Google-Buchsuche).
↑ Bauer Frömming: Führer Lehrbuch der Pharmazeutischen Technologie, 8. Auflage. Seite 147, ISBN 3-8047-2222-9.
↑ Christina Niederstadt: Original-Prüfungsfragen mit Kommentar GK 3 Allgemeinmedizin; Гигиена; Medizinische Statistik und Informatik / Bearb.фон К. Нидерштадт …. … Георг Тиме Верлаг, 2003, ISBN 978-3-13-112796-9, S. 369 (eingeschränkte Vorschau in der Google-Buchsuche).
↑ Дитер Адам, H.W. Дорр, Х. Линк, Хартмут Лоде: Die Infektiologie . Springer-Verlag, 2013, ISBN 978-3-642-18577-9, S. 1232 (eingeschränkte Vorschau in der Google-Buchsuche).
↑ Фриц Х. Кайзер, Эрик Кристиан Бёттгер, Отто Халлер, Петер Деплазес, Аксель Роерс: Taschenlehrbuch Medizinische Mikrobiologie .Georg Thieme Verlag, 2014, ISBN 978-3-13-151443-1, S. 82 (eingeschränkte Vorschau in der Google-Buchsuche).
↑ Вальтер Боденшац: Kompaktwissen Desinfektion Das Handbuch für Ausbildung und Praxis . Behr’s Verlag DE, 2012, ISBN 978-3-89947-170-0, S. 461 (eingeschränkte Vorschau in der Google-Buchsuche).
↑ Informationsverarbeitung: Medizintechnik Verfahren — Systeme — Informationsverarbeitung . Springer-Verlag, 2016, ISBN 3-662-48771-3, S. 21 (eingeschränkte Vorschau in der Google-Buchsuche).
↑ ^a ^b Thomas H. Brock: Sicherheit und Gesundheitsschutz im Laboratorium Die Anwendung der Richtlinien für Laboratorien . Springer-Verlag, 2013, ISBN 978-3-642-59163-1, S. 93 (eingeschränkte Vorschau in der Google-Buchsuche).
↑ Рудольф Бауэр, Генрих Виланд: Reduktion und Hydrierung Organischer Verbindungen . Springer-Verlag, 2013, ISBN 978-3-662-33872-8, S. 38 (eingeschränkte Vorschau in der Google-Buchsuche).
↑ Генрих Шёнфельд: Seifen und Seifenartige Stoffe .Springer-Verlag, 2013, ISBN 978-3-662-41265-7, S. 174 (eingeschränkte Vorschau in der Google-Buchsuche).
↑ Вернер Бауманн, Моника Исмайер: Kautschuk und Gummi Daten und Fakten zum Umweltschutz . Springer-Verlag, 2013, ISBN 978-3-642-58916-4, S. 189 (eingeschränkte Vorschau in der Google-Buchsuche).
↑ Wilhelm Keim: Kunststoffe Synthese, Herstellungsverfahren, Apparaturen . John Wiley & Sons, 2012, ISBN 3-527-66039-9 (eingeschränkte Vorschau in der Google-Buchsuche).
↑ Хуберт Грефен, VDI-Gesellschaft Werkstofftechnik: Lexikon Werkstofftechnik Berichtigter Nachdruck . Springer-Verlag, 2013, ISBN 978-3-642-51732-7, S. 141 (eingeschränkte Vorschau in der Google-Buchsuche).
↑ Peter Grübl, Helmut Weigler, Sieghart Karl: Beton Arten, Herstellung und Eigenschaften . John Wiley & Sons, 2002, ISBN 3-433-01340-3, S. 250 (eingeschränkte Vorschau in der Google-Buchsuche).
↑ ^a ^b Манфред Нейтцель, Питер Митчанг, Ульф Брейер: Handbuch Verbundwerkstoffe Werkstoffe, Verarbeitung, Anwendung .Carl Hanser Verlag GmbH Co KG, 2014, ISBN 978-3-446-43697-8, S. 307 (eingeschränkte Vorschau in der Google-Buchsuche).
↑ Вольфганг Вайсбах: Werkstoffkunde und Werkstoffprüfung . Springer-Verlag, 2013, ISBN 978-3-322-93987-6, S. 289 (eingeschränkte Vorschau in der Google-Buchsuche).
↑ Хорст Э. Фридрих: Leichtbau in der Fahrzeugtechnik . Springer-Verlag, 2013, ISBN 978-3-8348-2110-2, S. 425 (eingeschränkte Vorschau in der Google-Buchsuche).
↑ Jens Schneider, Johannes K. Kuntsche, Sebastian Schula, Frank Schneider, Johann-Dietrich Wörner: Glasbau Grundlagen, Berechnung, Konstruktion . Springer-Verlag, 2016, ISBN 3-540-68927-3, S. 190 (eingeschränkte Vorschau in der Google-Buchsuche).
↑ Герт Хартвиг, Хайко фон дер Линден, Ганс Петер Скробиш: Thermische Konservierung in der Lebensmittelindustrie . Behr’s Verlag DE, 2014, ISBN 3-95468-218-4, S. 114 (eingeschränkte Vorschau in der Google-Buchsuche).
↑ К.-Х. Wallhäußer: Lebensmittel und Mikroorganismen Frischware — Konservierungsmethoden — Verderb . Springer-Verlag, 2013, ISBN 978-3-642-72443-5, S. 35 (eingeschränkte Vorschau in der Google-Buchsuche).
↑ Jochen Hamatschek: Lebensmitteltechnologie Die Industrielle Herstellung von Lebensmitteln aus landwirtschaftlichen Rohstoffen . UTB, 2016, ISBN 978-3-8252-4342-5, S. 137 (eingeschränkte Vorschau in der Google-Buchsuche).
↑ Йохен Рашер: Биттерфельдер Бернштейн против Baltischer Bernstein Hypothesen, Fakten, Fragen; Tagungspublikation zum 24.Treffen des Arbeitskreises Bergbaufolgen der Deutschen Gesellschaft für Geowissenschaften, 25. — 27. Сентябрь 2008 г., Биттерфельд, . Mecke Druck und Verlag, 2008, ISBN 978-3-936617-86-3, S. 63 (eingeschränkte Vorschau in der Google-Buchsuche).
↑ Haramis Kalfar: Gesundheit und Hygiene beim Tätowieren . S. 17 (eingeschränkte Vorschau in der Google-Buchsuche).
↑ Себастьян Хорват, Себастьян Штрауб, Джеймс Хит: Seilfibel . Hrsg .: Эдельрид.{-n}} гесункен. Offensichtlich ist daher für n = 6 {\ textstyle n = 6} die geforderte Reduktion erreicht.