Заточка бокорезов: Бокорезы. Виды и устройство. Применение и заточка. Как выбрать

Заточка бокорезов: Бокорезы. Виды и устройство. Применение и заточка. Как выбрать

19.01.1970

Содержание

Бокорезы. Виды и устройство. Применение и заточка. Как выбрать

Одним из наиболее распространенных режущих инструментов домашнего мастера являются бокорезы. Их принцип действия основан на применении работы рычага, который повышает прилагаемое к рукояткам усилие, и режущими губками выполняется откусывание какого-либо материала.

Подобный принцип действия у обычных кусачек, у которых режущие кромки расположены перпендикулярно ручкам, а расстояние от шарнира до разрезаемого предмета постоянное, поэтому усилие в точке реза также стабильное, и зависит только от усилия сжатия руки.

Конструктивные особенности

Бокорезы отличаются по своему устройству от обычных кусачек тем, что их острые кромки расположены на одной плоскости с рукоятками, либо под небольшим углом к ним. Их используют для разрезания проволоки или проводов, имеющих небольшой диаметр, а также для небольших разрезов на пластике, металле при выполнении монтажных и ремонтных работ, либо при демонтаже различного оборудования.

Работая бокорезами, усилие реза можно регулировать путем перемещения разрезаемого предмета ближе или дальше от шарнира. Ручки этого инструмента выполнены большими, а режущие кромки значительно меньше. Это позволяет повысить силу разрезания материала за счет эффекта рычага. Если необходимо перекусить тонкий медный проводник, то достаточно использовать кончики губок. Для перекусывания толстого провода, необходимо поместить его как можно ближе к шарниру и сжать рукоятки.

Стандартные бокорезы включают в себя основные части, изображенные на рисунке.

Рабочие части соединяются с помощью специального замка усиленной конструкции. Упругая пружина расположена между ручками. Ее задачей является возврат режущих кромок в исходное положение, что выполняется сразу после разрезания проволоки. Губки должны плотно смыкаться по всей длине острых кромок. Шарнирное соединение обеспечивает в этом инструменте плавный и легкий ход, что требуется для облегчения работы с кусачками.

Разновидности

Существует несколько видов боковых кусачек, отличающихся по структуре, что следует учитывать при их приобретении.

Стандартные бокорезы

Это наиболее популярный вид боковых кусачек, которые продаются в любом строительном или хозяйственном магазине. Такими кусачками можно перекусить провод диаметром не более 2,5 мм.

Усиленные бокорезы

Такие кусачки используются работниками при выполнении слесарных или монтажных работ. Режущая кромка этого инструмента производится из высокопрочной легированной стали, которую подвергают закалке для повышения прочности.

Высоковольтные

Название этих кусачек говорит о их применяемости. Они предназначены для электромонтеров, выполняющих работы под напряжением. Такие боковые кусачки допускается использовать при работе с напряжением до 1000 вольт, благодаря диэлектрическим пластмассовым ручкам.

Мини кусачки

Такие миниатюрные кусачки используются наладчиками сетевого оборудования, программистами, любителями радиоэлектроники, а также могут применяться для бытовых работ. Они имеют небольшие габариты, что позволяет применять их в труднодоступных местах.

Бокорезы могут иметь различное исполнение и любой размер, а также могут отличаться по форме острых кромок. От этого зависит особенность работы инструмента. Если губки кусачек тонкие и длинные, то их лучше использовать для откусывания тонких проводников, применяемых в радиоэлектронных устройствах. Они также подойдут для труднодоступных мест.

Существуют модели боковых кусачек, имеющих на рабочих губках углубление для легкого снятия изоляции с проводов.

Как применять боковые кусачки

Существует ошибочное мнение о том, что кусачки являются простым инструментом, и никакой сложности в их применении нет. Однако в каждой работе имеются определенные требования и правила. Рассмотрим советы специалистов и заводов изготовителей.

  • Бокорезы необходимо располагать к перекусываемому проводу под прямым углом.
  • Не рекомендуется прилагать излишне большое усилие на рукоятки. Кусачки нужно брать в руки аккуратно, чтобы на губках не возникало лишних усилий.
  • При работе с таким инструментом, необходимо следить за процессом резки и движения инструмента. Если вблизи находятся люди, то необходимо направить инструмент в сторону от них, чтобы случайно не нанести травму.
  • Если необходимо перекусить толстую проволоку, то целесообразно выполнять такую работу в специальном углублении кусачек, расположенном в режущей части инструмента.
  • При перекусывании режущие кромки должны полностью смыкаться. Если в конце хода губки начинают расходиться в стороны, то следует прекратить работу, в противном случае режущая часть инструмента может сломаться.
  • При работе с мощными большими кусачками целесообразно прибегать к помощи второго человека, который будет поддерживать отрезаемые части, и своевременно убирать их в безопасное место. Такие ситуации обычно возникают на производстве. В быту редко работают с помощником.
Как выбрать бокорезы

Качество и производительность выполняемой работы в большей степени зависит от качества приобретенного инструмента.

Поэтому подбирать боковые кусачки, прежде всего, необходимо по их внешнему виду. Зазубрины и вмятины на инструменте говорят о низком качестве изготовления.

Режущие части кусачек должны плотно смыкаться по всей рабочей длине. Кромки при смыкании не должны расходиться в стороны. Чаще всего замки на кусачках делают разъемными, однако имеются и неразъемные исполнения. Это не влияет на качество проведения работ.

При выборе бокорезов следует иметь ввиду, что их конструкция может быть двухшарнирной или одношарнирной.

Инструментом с двумя шарнирами удобнее работать, так как усилие, необходимое для приложения на рукоятки, потребуется небольшое. Если инструмент снабжен возвратной пружиной, то рукоятки будут быстро возвращаться в исходную позицию сразу после перекусывания провода.

Если вы собираетесь работать бокорезами под напряжением, то следует приобрести специальное высоковольтное исполнение.

Советы по заточке

Часто такой инструмент применяется в бытовых условиях. Со временем режущие кромки кусачек притупляются, и работа с ними становится уже неудобной. Можно произвести заточку режущей части самостоятельно.

Если в хозяйстве есть наждак, то наточить кусачки не составит труда. Для этого не потребуется большая мощность заточного станка. Производить заточку нужно аккуратно, не прилагая больших усилий, и соблюдая правила безопасности. Инструмент следует подносить к наждаку тыльной стороной. Если режущие кромки изогнуты, то при заточке следует медленно поворачивать инструмент на небольшой угол, чтобы тщательно проточить все места между лезвиями. Если место заточки блестит, значит все прошло успешно.

Заточку можно сделать даже простым бруском, только для этого потребуется гораздо больше времени. Брусок лучше применять только при крайней необходимости.

Чтобы кусачки долго не тупились, необходимо правильно их применять, зная, что они не предназначены для откусывания стальных изделий. Главным их назначением является перекусывание медных и алюминиевых проводов. В редких случаях их используют для отрезания стальной изоляции. Хотя для этого можно использовать специальные ножницы.

Похожие темы:

профессиональные бокорезы, критерии выбора инструмента, как заточить кусачки

Кусачки — инструмент, предназначенный для резки проволоки и проводов. Работает по принципу рычага. В режущей части образуется давление, за счёт чего проволока (или другие металлические изделия) перерезается. Инструмент необходим в слесарном деле, для монтажников и электриков, которые по роду деятельности связаны с резкой проводов и проволоки. Иногда инструмент используется для работы с пластмассами.

Характеристика кусачек и виды

Существует два основных вида кусачек: боковые и торцевые. Боковые ещё называются бокорезами. Каждый вид можно охарактеризовать следующим образом:

  • У боковых кусачек рукоятки находятся на одной плоскости с режущими лезвиями.
  • У торцевых ручки с режущей кромкой расположены перпендикулярно.

Кусачки бывают разных размеров в зависимости от их предназначения. Для толстых проводов или арматуры применяются болторезы (силовые кусачки).

Конструкция и классификация по типу лезвия

Кусачки для проволоки обладают следующими составляющими:

  • Губки с режущими кромками. Рабочая часть инструмента. Кромки должны плотно смыкаться, иначе результата не будет.
  • Винтовой замок. Ему следует быть прочным, ведь на него приходится значительная нагрузка при работе с инструментом.
  • Ручки. Рукоятки часто делают с изолирующей обмоткой для защиты. Кроме того, они должны быть удобными для руки, ведь мастеру должно быть комфортно при работе.
  • Пружина. Она возвращает инструмент в исходное, рабочее положение после перекусывания проволоки (проводов).

Существует несколько разновидностей кусачек для проводов и проволоки по типу лезвий:

  • прямые;
  • изогнутые;
  • овальные;
  • полукруглые;
  • прямоугольные;
  • коробчатые.

Особенности выбора инструмента

Выбрать хороший инструмент не слишком тяжело. Во-первых, он визуально должен быть качественным, то есть не разваливаться на глазах. Во-вторых, режущие лезвия должны плотно стыкаться, не заходить друг за друга.

Важно, чтобы замок был прочным. Бывают одношарнирные и двухшарнирные замки. Двухшарнирные в использовании удобнее, они позволяют прикладывать меньшую нагрузку для разрезки железа. Замковый механизм должен работать мягко и плавно. Пружина визуально должна быть качественной (физическое качество выяснится уже по ходу работы). Как мы уже говорили, ручки, для удобства мастера, делаются удобными. Ведь важно, чтобы инструмент хорошо сидел в руке. Изоляция помогает защитить рабочего при работе с электрическими проводами под большим напряжением.

Правила эксплуатации

Пользоваться кусачками, как и другим режущим инструментом, нужно осторожно. Перерезать проволоку желательно под углом девяноста градусов (если нет другой задачи). Слишком сильно давить на ручки не стоит. Лучше всё делать медленно и плавно, иначе, если на замок будет постоянная сильная нагрузка, инструмент может сломаться. Отпускать ручки тоже нужно плавно, чтоб пружина не вылетела. В общем, не делать резких движений.

Советы для качественной заточки

При постоянной работе инструмент может затупиться. Можно отнести его в мастерскую, а можно попробовать заточить самостоятельно.

Перед началом работы по заточке следует убедиться, что режущие кромки занимают при любом варианте нагрузки одно и то же положение. Иначе говоря, чтобы не было зазора между отверстием шарнира и осью (или люфта, как оно ещё называется). Если такая проблема присутствует, то нужно исправлять. Посередине торца необходимо сверлом проделать отверстие размером в два раза меньше, чем диаметр оси. С помощью несильных ударов молотка нужно раздвинуть металл.

Если металл в оси прочный и предыдущий способ не приносит успеха, нужно острым кернером сделать на торце кусачек несколько неглубоких углублений с промежутком два миллиметра и миллиметром отступа от краёв. Здесь тоже используется молоток. Бить следует осторожно, чтобы не сбить лёгкость хода инструмента.

Напильником стачивается лишний металл с лезвий. Заточку лучше всего производить с помощью абразивного вращающегося круга. Для хорошего результата нужно использовать только гладкий круг правильной формы, иначе хорошо сделать работу не получится. Если круг неровный, тогда следует или отшлифовать имеющийся, или применить другой. Использовать нужно как торец круга, так и его цилиндрическую поверхность. Тогда заточка будет качественной. Металл следует снимать осторожно, чтобы добиться точного совпадения режущих кромок.

Для увеличения срока службы инструмента необходима правильная эксплуатация. Не рекомендуется резать толстую проволоку или другие массивные железные материалы инструментом, который не предназначен для такой нагрузки. Кусачки обычно применяются для резки алюминиевых и медных проводов. Другие металлы нужно резать специальными усиленными кусачками. Обычные от резки стали или других металлов могут быстро выйти из строя.

особенности профессиональных боковых кусачек, диэлектрических и силовых моделей. Как выбрать и заточить бокорез?

Бокорезы являются востребованным инструментом и широко используются как домашними мастерами, так и профессионалами. Их популярность обусловлена эффективностью применения, а также простотой использования и недорогой ценой.

Что это такое?

Бокорезы представляют собой одну из разновидностей кусачек и принадлежат к категории слесарно-монтажных инструментов. Устроены они достаточно просто и состоят из рукоятки, возвратной пружины и режущих губок с боковым расположением. Рукоятки соединены между собой с помощью усиленного шарнира, способного придавать движению губок более плавный ход. Возвратная пружина располагается между ручками рукоятки и отвечает за возвращение губ в исходное положение после перекусывания.

Главное отличие бокорезов от торцевых кусачек заключается в том, что у кусачек губки расположены перпендикулярно относительно рукояти, а у бокорезов – параллельно либо под небольшим углом.

Требования к инструменту чётко прописаны в ГОСТ 28037-89 и предполагают использование для его производства стали марки У7, У7А и 8хФ. Режущие кромки при этом должны иметь твёрдость от 55,5 до 61 HRC по Роквеллу, величина допустимого зазора между режущими кромками не должна превышать 0,1 мм, а шарнирный диаметральный зазор не должен быть более 0,5 мм в каждую из сторон. Усилие при раскрытии губок также регламентируется государственным стандартом и должно находиться в пределах 9,8 Н. Величина предельно допустимого смещения режущих кромок между собой для бокорезов длиной 125 мм не должна превышать 0,3 мм, для более длинных образцов размером 140, 160, 180 и 200 мм – 0,4 мм.

Принцип действия бокорезов основывается на принципе работы рычага, в котором за счёт разности длин рукоятей и губ появляется возможность сжатия последних с большей силой. Сфера применения инструмента включает в себя хозяйственные нужды и профессиональные ремонтно-строительные работы. Так, бокорезы широко используются при монтаже электрических сетей, состоящих преимущественно из алюминиевых и медных проводов напряжением до 1000 В, а также для перекусывания тонкого металла, пластика и даже стальной арматуры.

Виды и их характеристики

Основным признаком классификации бокорезов является их специализация. По данному критерию инструмент условно разделяют на 4 группы, каждая из которых имеет свои рабочие качества и назначение.

Стандартные

Данный вид бокорезов представляет самую многочисленную группу инструмента и предназначается для перекусывания проводов и проволоки диаметром до 2,3 мм. Преимуществом стандартных моделей является широкая потребительская доступность, низкая стоимость и большой ассортимент, представленный как изделиями известных мировых брендов, так и бюджетными моделями малоизвестных фирм.

К недостаткам вида относят неспособность инструмента взаимодействовать с материалами повышенной твёрдости и частое отсутствие изоляционного покрытия рукоятей, что делает невозможным их использование при монтаже электрических сетей.

Усиленные

Силовые бокорезы предназначены для выполнения слесарных и монтажных работ повышенной сложности и относятся к категории профессионального инструмента. Для изготовления режущих элементов таких моделей используется особо прочная углеродистая сталь высокой закалки, а режущие кромки нередко оснащены победитовыми или твердосплавными напайками. Это позволяет им легко справляться с листовым металлом и тонкой арматурой.

Высоковольтные

Данный вид бокорезов имеет довольно узкую специализацию и предназначен для выполнения электромонтажных работ. Инструменты данной категории подразделяются на два подвида. В первый входят модели, у которых рукоятки полностью изготовлены из диэлектрического материала, что позволяет работать на сетях напряжением до 1000 В. У вторых диэлектрическим эффектом обладает лишь оплётка рукоятей, что ограничивает сферу их использования исключительно низковольтными линиями. Оба вида электромонтажных бокорезов оснащены защитными упорами, отделяющими рукоять от рабочих губ.

Упоры не позволяют руке соскользнуть с рукояти и коснуться находящихся в контакте с электричеством губ.

Мини-кусачки

Маленькие бокорезы активно используются монтажниками сетевого оборудования, специалистами по радиоэлектронике, мастерами по ремонту компьютеров, телевизоров и другой электронной техники. От больших аналогов они отличаются миниатюрными размерами, длинными узкими губками и небольшим весом. Такой инструмент предназначен для выполнения работы в труднодоступных местах, в которые полноразмерными моделями подобраться невозможно.

Лучшие модели

Современный рынок слесарно-монтажного инструмента представляет широкий ассортимент бокорезов. Ниже представлены наиболее распространённые и востребованные модели, которые имеют большое количество положительных отзывов и являются хитами продаж специализированных интернет-магазинов.

  • Усиленная немецкая модель Kraftool 2202-6-18 z01, производимая в Тайване, относится к категории профессионального инструмента и предназначена для перекусывания проволоки и проводов. Рабочие губки выполнены из хромованадиевой стали, что позволяет бокорезам справляться с листовым металлом, гвоздями и тонкой арматурой. Длина инструмента составляет 180 мм, вес – 300 г.
  • Тайваньская модель Jonnesway P8606 является представителем группы стандартных инструментов и предназначается для выполнения бытовых, слесарно-монтажных и ремонтных работ. Бокорезы оснащены удобной эргономичной двухкомпонентной ручкой, имеют длину 240 мм и весят 240 г.
  • Модель немецкого бренда Matrix Nickel 17520, производимая в Китае, относится к силовым инструментам и предназначена для работы с материалами высокой твёрдости. Режущие кромки проходят дополнительную закалку током высокой частоты, из-за чего отличаются повышенной износоустойчивостью и долгим сроком службы. Модель не имеет диэлектрического покрытия, а потому для электромонтажных работ использоваться не может. Длина изделия составляет 160 мм, вес – 230 г.
  • Бокорезы Z 18006 200mm Prof. elec. Wiha 38191 производства Германии относится к высоковольтному типу и предназначена для работы на электрических сетях напряжением до 1000 В. Рукоятки выполнены из диэлектрического материала и оснащены защитным упором. Изделие оснащено системой BiCut, позволяющей удвоить силу откусывания, что позволяет легко откусывать саморезы и гвозди.

Для изготовления полукруглых губок используется инструментальная штампованная сталь, прошедшая индукционную закалку, а фирменный шарнир Dynamic Joint Wiha способен максимально эффективно передавать усилия рук на рабочую часть. Двухкомпонентные рукояти оснащены нескользящим покрытием, длина изделия составляет 200 мм, вес достигает 350 г.

  • Мини-бокорезы Kroft 210115 представляют собой компактный инструмент длиной 105 мм и весом 60 г. Модель хорошо справляется с леской, прутками и проволокой и широко используется в электронике. Для изготовления рабочих губок используется высокопрочная углеродистая сталь, а рукоятки оснащены синтетическими нескользящими чехлами, исключающими выскальзывание инструмента из рук. Изделие производится в России.
  • Диагональные мини-бокорезы Licota также предназначены для выполнения тонких работ и способны без труда перекусить стальную проволоку диаметром 1,2 мм, медную – диаметром 1,6 мм и электрический кабель – сечением 2 мм.

Тонкости выбора

Определяющим критерием выбора бокорезов является их назначение. Так, при покупке инструмента для профессиональной деятельности лучше выбрать усиленную многофункциональную модель, которая помимо способности раскусывать твёрдые материалы может быть использована при выполнении электромонтажных работ. При этом необходимо помнить, что для работы на высоковольтных линиях необходимо выбирать только тот инструмент, рукоятка которого полностью изготовлена из диэлектрических материалов, тогда как для монтажа низковольтных линий будет достаточно наличия специальной изолирующей оплётки. Если же модель выбирается для работы в домашней мастерской и не предполагает работы с толстым кабелем, металлической арматурой и листовым железом, то целесообразнее будет не переплачивать лишние деньги и купить недорогую стандартную модель.

Следующим критерием выбора является качество товара. При покупке инструмента нужно обязательно проверить плотность прилегания губ и убедиться в том, что шарнирные зазоры и диаметральное смещение не превышают определённые ГОСТом нормы. В противном случае губки будут неравномерно захватывать провод или проволоку и вместо того, чтобы раскусить материал, будут его сминать. Также необходимо обратить внимание на эргономику. Это является особенно важным при выборе электромонтажного инструмента. Нужно обязательно взять бокорез в руку и оценить, насколько удобно он расположился в ладони, а также проверить работу возвратной пружины и ход шарнирного механизма.

Советы по использованию

Несмотря на кажущуюся простоту, бокорезы являются инструментом с острой режущей кромкой и при неумелом использовании могут повредить кожу рук. Поэтому для более комфортного и безопасного использования необходимо соблюдать некоторые рекомендации:

  • перекусывая провод и проволоку, держать бокорезы следует строго под прямым углом к рабочей поверхности;
  • перед выполнением работ по монтажу электрической сети бокорезами, не оснащёнными диэлектрической защитой, следует убедиться в том, что сеть отключена от электричества;
  • работая с бокорезами, рукоятку лучше обхватывать сверху, иначе есть вероятность повреждения пальцев;
  • при работе с кабелем большого сечения его перекусывание следует выполнять при помощи специального углубления, расположенного за режущими губами;
  • запрещается использовать бокорезы в качестве плоскогубцев и удалять с их помощью забитые гвозди;
  • если при ремонте низковольтной линии диэлектрических бокорезов в наличии не оказалось, а выполнить монтаж всё-таки нужно, то допускается обматывание рукоятей обычного инструмента изолентой.

При регулярном использовании режущая кромка губок быстро притупляется. И если заточка профессиональных бокорезов должна выполняться специалистами на высокоточном оборудовании, то бытовые модели можно наточить в домашних условиях. Итак, для того, чтобы самостоятельно заточить кусачки потребуется обычный наждак либо точильный брусок. Бокорезы плавно поворачивают тыльной стороной относительно наждака до тех пор, пока режущая кромка не приобретёт характерный стальной блеск.

Главное при использовании боковых кусачек, помнить, что даже силовые профессиональные модели не предназначены для перекусывания стальных конструкций.

Основной сферой использования инструмента является всё-таки алюминиевые и медные провода и проволока. Это необходимо учитывать при планировании монтажных работ и в каждом конкретном случае использовать строго предназначенный для этого инструмент.

О том, как правильно заточить бокорезы, смотрите в следующем видео.

115 фото современных моделей бокорезов и особенности из заточки

Основная цель бокорезов – разрез твердых материалов за счет сдавливания лезвием. Единственное отличие между бокорезами и обычными кусачками – лезвие находится на одной и той же плоскости, что и ручки. Бокорезы применяют для разреза проводов либо проволок.

Также, во время работы с пластмассой, металлом можно делать разрезы. Особенно удобно, если нужно сделать разрез, а обычные строительные ножницы не могут справиться.

Краткое содержимое статьи:

Конструкция бокорезов

Специальный замок соединяет рабочие части, дополнительно используется для усиления конструкции. Пружина, которая находится между ручками, фиксирует положение ручек и после окончания работы возвращает их в исходное положение. Так происходит молниеносно, после того, как вы отпустите рукоять вовремя перерезания проводов либо проволоки.

Шарнирное соединение позволяет применять минимум усилий при работе с твердыми материалами. При изготовлении бокорезов используют высококлассный металл. При создании бокорезов производители учитывают, что они должны быть не только прочными, но и удобными в использовании.

Поэтому, рукоять имеет эргономическую форму, материал которой на заставляет ладонь потеть при длительной работе, и при частом использовании принимает форму руки владельца. Также, за счет наличия изоляционной обмотки, рукоять будет казаться ещё мягче.


На какие параметры стоит обратить внимание при покупке бокорезов?

В первую очередь, нужно обратить внимание на качество материала, из которого сделаны бокорезы. Нужно обратить внимание, имеются ли какие-либо зазубрины либо повреждения на лезвии бокорезов.

Также следует обратить внимание, на плотность прилегания режущих кромок. Проверить это можно, если взять бокорезы в руки и просто сдавить их. Если режущие кромки сходятся, значит в этом плане переживать уже не стоит.

Есть два вида бокорезов: одношарнирные и двухшарнирные. Если вы планируете работать с большим объемом материала, то рекомендуется приобрести двухшарнирные. За счет оснащения листовой пружины, бокорезы сразу возвращаются в исходное положение. Также, при работе с двухшарнирными вы будете прикладывать меньше усилий при разрезе, чем с одношарнирными.


Если вы планируете использовать бокорезы при работе с электроникой, то стоит убедиться, что они диэлектрические. Также, перед покупкой стоит знать «Для каких целей и при каких условиях будут использоваться бокорезы?». В таком случае, вы сможете самостоятельно подобрать размер бокорезов, его технические параметры и цену.

Опять же, изолирующие бокорезы способны выдерживать удар до 1000В. И естественно, обратите внимание на производителя. От качества и производителя будет зависеть не только цена, но и срок службы бокорезов. Перед тем, как приобрести бокорезы, не поленитесь и поищите информацию в интернете о самых популярных производителях.

Виды бокорезов

Как было выше сказано, есть два вида бокорезов: Одношарнирные и двухшарнирные. Также, бокорезы бывают изоляционными и изолирующими.

Изолирующие изготовлены целиком из изоляционных материалов, и основная цель применения – работа с током. Изоляционные бокорезы – универсальные в применении, и у них изолирована только ручка.

Бокорезы изготавливают устойчивыми к попаданию во влажную среду, прочными. Как заявляют производители бокорезов, перед отправкой партии в продажу, каждая единица проверяется на прочность.


Правила пользования кусачками

Самое ошибочное мнение многих – бокорезы простой инструмент и пользоваться им сможет кто угодно. Как и любой инструмент, бокорезы требуют прочтения инструкции от производителя.

Большинство поломок происходит из-за неправильной эксплуатации бокорезов. К примеру, вы можете делать надрез не под правильным углом, из-за чего лезвие может прийти в негодность.

Следует следить за моментом надреза. Если в момент надреза режущие части начинают расходиться, то следует немедленно прекратить работы, поскольку можно надломить кромки лезвий.

Если же лезвие бокорезов затупилось, что очень часто случается при постоянной работе бокорезами, то заточку лезвия стоит осуществлять у специальных мастеров.

Основные правила эксплуатации, чтобы бокорезы служили вам долго и качественно:

  • Работа должна осуществляться, чтобы температура окружающей среды была от -15 градусов до +60.
  • Запрещается осуществлять разрезы твердых материалов в сторону, где стоит человек.
  • Перед работой с электроникой, стоит убедиться в наличии изоляционного материала.
  • Приобретение бокорезов – важное дело для любого строителя и монтажника. Ведь от правильности выбора, будет зависеть

«Сколько сил вы затратите при работе?». Намного лучше после окончания обнять свою семью, чем из-за каторжной работы с бокорезами с тяжестью поднимать ложку. Выбор за Вами.

Фото бокорезов


Также рекомендуем посетить:

Как заточить бокорезы, кусачки? — Rilong Hardware Tools Factory

Для заточки кусачек (бокорезов) вам понадобится алмазный надфиль и немного терпения.

Страница вконтакте: https://vk.com/id319336296
Страница twitter: https://twitter.com/Dmitrij_Sirinch
Страница google+: https://plus.google.com/u/0/+DmitrijSirinchuk/posts

Помощь для развития канала:
WebMoney кошельки: R790046502371
Z389364243238

Подсветка для микроскопа МБС 9, 10

Браслет Tiffany & Co. «переделка»

Ювелирное украшение из кокоса своими руками в домашних условиях

Подарок (посылка) от подписчика, ШОК!

Бисер – горячая эмаль

Ударный наконечник №15 заточка биты

Вибростол за 20 минут

Вывернутый кардинал браслет серебро 925

Самодельная ювелирная горячая эмаль проба 2 https://www.youtube.com/watch?v=NFJCKMcKKvc
Трейлер канала Trailer channel

Роторная галтовка своими руками

Подвеска шарик с камнем

Подарок на новый год из Индии

Цепочка «Кардинал» серебро 925 проба


Post time: Apr-05-2017

Что такое бокорезы и зачем они нужны

Конструкция

В отличие от торцевых кусачек, губки которых находятся под прямым углом к плоскости ручек, режущие кромки бокорезов расположены под небольшим углом или параллельно рукояткам. Благодаря закалке токами высокой частоты и усилению обеспечивается эффективная работа инструмента. Существуют разные модели боковых кусачек, предназначенные для перерезания проволоки разной толщины и изготовленной из различных типов металла.

Диагональные бокорезы могут перерезать проволоку из стали, толщина которой может превышать 1 мм. Если сталь мягкая – 2 мм. В случае с медной проволокой, эта величина не должна превышать 2.6 миллиметров. Шарнирное соединение, скрепляющее рабочие детали таких кусачек, сделано устойчивым к продолжительным однообразным нагрузкам и обеспечивает плавное и легкое функционирование инструмента.
Профессиональные боковые кусачки изготавливаются из инструментальной стали с помощью закаливания в несколько этапов и термической обработки. Инструмент может выдержать давление до 75 килограмм.

Предназначение

Любые кусачки самых различных видов предназначены в первую очередь для перерезания проводов, проволоки или кабелей, а также для резки пластмассовых и металлических конструкций. При этом объект нужно держать как можно ближе к оси кусачек – так гораздо легче резать, и это будет требовать меньших усилий. Для того, чтобы резать более толстые провода или даже болты, нужны специальные кусачки: обычные бокорезы подойдут для работы над предметами из пластика и металла сравнительно небольшой толщины. Специальные кусачки могут быть массивными и длинными, это позволит разрезать толстые материалы. Также бывают бокорезы, предназначенные для работы под напряжением, они имеют изолированные диэлектрические ручки.

Разновидности боковых кусачек

Существуют 4 основных типа боковых кусачек:

  1. Стандартные – больше всего пользующийся спросом вид бокорезов. Можно купить в большинстве магазинов, продающих строительные материалы или хозяйственные товары. Подойдут для проводов или проволоки толщиной до 2,5 мм.
  2. Усиленные (или болторезы) – необходимы для профессиональных нужд слесарям и монтажникам. Губки таких кусачек изготовлены из высокопрочной легированной закалённой стали.
  3. Миниатюрные – нужны работникам, занимающимся сетевым оборудованием. Подходят для перерезания мелких проводов в труднодоступных местах
  4. Высоковольтные – такими кусачками пользуются электромонтёры при работе под напряжением, достигающим тысячи вольт. Имеют диэлектрические рукоятки, изготовленные из пластмассы.

Боковые кусачки различаются по размеру и форме губок. В зависимости от этого, они могут иметь самое различное применение. У некоторых моделей на кромках сделаны специальные выемки для того, чтобы снимать изоляцию с проводов.

Как пользоваться бокорезами

В зависимости от типа работы существуют разные рекомендации, как правильно использовать боковые кусачки:

  • При перерезании провода нужно располагать режущие кромки под прямым углом к нему.
  • Если вблизи вас находятся другие люди, не направляйте инструмент в их сторону, будьте осторожны. Ваша неосмотрительность может быть чревата травмой для кого-либо. Внимательно контролируйте процесс и не отвлекайтесь от резки.
  • Не перенапрягайтесь и не давите слишком сильно на ручки инструмента. Действуйте аккуратно.
  • В случае, когда вы пользуетесь усиленные бокорезы, лучше, чтобы вам помогал другой человек, который будет придерживать отрезаемые куски материала и вовремя убирать их подальше. В повседневных работах помощник редко нужен, такое обычно происходит на производстве.
  • Чтобы перерезать материал, губки инструменты должны соприкасаться полностью. Нужно следить, чтобы они не расходились. Если это происходит, прекратите работу инструментом, иначе вы можете его повредить.
  • Для того, чтобы вы могли разрезать толстую проволоку или провод, в бокорезах сделано небольшое углубление в головке.

Советы по выбору инструмента

Боковые кусачки целесообразно выбирать по внешнему виду. Если присутствуют внешние повреждения – это говорит о плохом качестве инструмента и о его низкой функциональности. Он попросту может сломаться.
В новых кусачках кромки должны соприкасаться полностью и не расходиться, образовывая щель. Если такое происходит, они не годятся для перерезания чего-либо. Шарнирные соединения бывают разъёмными и неразъёмными. Это не имеет большого значения.

В боковых кусачках может быть один шарнир или два. Двухшарнирная конструкция немного удобней потому, что вам не нужно будет прилагать больших усилий при работе с инструментом. При наличии пружины ручки инструмента будут сами возвращаться в изначальную позицию после резки материала.

Если ваша профессиональная деятельность связана с работой под высоким напряжением, вам стоит выбирать кусачки с рукоятками, покрытыми специальным изоляционным материалом. При этом нужно обращать внимание на плотность прилегания этого материала к ручкам бокорезов, на то, насколько скользкий этот материал (опасно, если он кусачки могут выпасть из рук), а также на его плотность, которая не позволит скапливаться грязи и пыли на ручках.

Если вам нужно работать с маленькими проводами и тонкими материалами, то нет смысла тратиться на массивные длинные кусачки.

Заточка

Если вы будете часто пользоваться инструментом, то со временем режущие губки бокорезов будут неизбежно затупляться. Работать в этом случае будет неудобно и даже опасно. При желании вы можете заточить режущие кромки кусачек сами.

Для этого можно использовать наждак (если имеется) или простой брусок. Наждаком нужно пользоваться аккуратно, не используя устройство на всю мощность и не нарушая технику безопасности. Поднесите бокорезы тыльной стороной к инструменту. Если губки расположены под углом к рукояткам, то вы должны немного поворачивать кусачки в процессе заточки. Блеск обрабатываемой поверхности будет говорить об успехе. Бруском можно пользоваться только в крайнем случае, так как это слишком трудоёмкий процесс.
Кусачки будут тупиться быстрее, если вы будете использовать их не по назначению.

Заключение

Бокорезы – это довольно многофункциональный инструмент, который бывает нужен при различных производственных или домашних работах. Если вы собрались покупать такой инструмент, выбирайте тип в соответствии с предназначением, не переплачивайте за те преимущества, которые вам не нужны. И обращайтесь с инструментом аккуратно.

Бокорезы с твердосплавными губками. Бокорезы. Виды и устройство. Применение и заточка. Как выбрать Качественные бокорезы

Одним из наиболее распространенных режущих инструментов домашнего мастера являются бокорезы. Их принцип действия основан на применении работы рычага, который повышает прилагаемое к рукояткам усилие, и режущими губками выполняется откусывание какого-либо материала.

Подобный принцип действия у обычных кусачек, у которых режущие кромки расположены перпендикулярно ручкам, а расстояние от шарнира до разрезаемого предмета постоянное, поэтому усилие в точке реза также стабильное, и зависит только от усилия сжатия руки.

Конструктивные особенности

Бокорезы отличаются по своему устройству от обычных кусачек тем, что их острые кромки расположены на одной плоскости с рукоятками, либо под небольшим углом к ним. Их используют для разрезания проволоки или проводов, имеющих небольшой диаметр, а также для небольших разрезов на пластике, металле при выполнении монтажных и ремонтных работ, либо при демонтаже различного оборудования.

Работая бокорезами, усилие реза можно регулировать путем перемещения разрезаемого предмета ближе или дальше от шарнира. Ручки этого инструмента выполнены большими, а режущие кромки значительно меньше. Это позволяет повысить силу разрезания материала за счет эффекта рычага. Если необходимо перекусить тонкий медный проводник, то достаточно использовать кончики губок. Для перекусывания толстого провода, необходимо поместить его как можно ближе к шарниру и сжать рукоятки.

Стандартные бокорезы включают в себя основные части, изображенные на рисунке.

Рабочие части соединяются с помощью специального замка усиленной конструкции. Упругая пружина расположена между ручками. Ее задачей является возврат режущих кромок в исходное положение, что выполняется сразу после разрезания проволоки. Губки должны плотно смыкаться по всей длине острых кромок. Шарнирное соединение обеспечивает в этом инструменте плавный и легкий ход, что требуется для облегчения работы с кусачками.

Разновидности

Существует несколько видов боковых кусачек, отличающихся по структуре, что следует учитывать при их приобретении.

Стандартные бокорезы

Это наиболее популярный вид боковых кусачек, которые продаются в любом строительном или хозяйственном магазине. Такими кусачками можно перекусить провод диаметром не более 2,5 мм.

Усиленные бокорезы

Такие кусачки используются работниками при выполнении слесарных или монтажных работ. Режущая кромка этого инструмента производится из высокопрочной легированной стали, которую подвергают закалке для повышения прочности.

Высоковольтные

Название этих кусачек говорит о их применяемости. Они предназначены для электромонтеров, выполняющих работы под напряжением. Такие боковые кусачки допускается использовать при работе с напряжением до 1000 вольт, благодаря диэлектрическим пластмассовым ручкам.

Мини кусачки

Такие миниатюрные кусачки используются наладчиками сетевого оборудования, программистами, любителями радиоэлектроники, а также могут применяться для бытовых работ. Они имеют небольшие габариты, что позволяет применять их в труднодоступных местах.

Бокорезы могут иметь различное исполнение и любой размер, а также могут отличаться по форме острых кромок. От этого зависит особенность работы инструмента. Если губки кусачек тонкие и длинные, то их лучше использовать для откусывания тонких проводников, применяемых в радиоэлектронных устройствах. Они также подойдут для труднодоступных мест.

Существуют модели боковых кусачек, имеющих на рабочих губках углубление для легкого снятия изоляции с проводов.

Как применять боковые кусачки

Существует ошибочное мнение о том, что кусачки являются простым инструментом, и никакой сложности в их применении нет. Однако в каждой работе имеются определенные требования и правила. Рассмотрим советы специалистов и заводов изготовителей.

  • Бокорезы необходимо располагать к перекусываемому проводу под прямым углом.
  • Не рекомендуется прилагать излишне большое усилие на рукоятки. Кусачки нужно брать в руки аккуратно, чтобы на губках не возникало лишних усилий.
  • При работе с таким инструментом, необходимо следить за процессом резки и движения инструмента. Если вблизи находятся люди, то необходимо направить инструмент в сторону от них, чтобы случайно не нанести травму.
  • Если необходимо перекусить толстую проволоку, то целесообразно выполнять такую работу в специальном углублении кусачек, расположенном в режущей части инструмента.
  • При перекусывании режущие кромки должны полностью смыкаться. Если в конце хода губки начинают расходиться в стороны, то следует прекратить работу, в противном случае режущая часть инструмента может сломаться.
  • При работе с мощными большими кусачками целесообразно прибегать к помощи второго человека, который будет поддерживать отрезаемые части, и своевременно убирать их в безопасное место. Такие ситуации обычно возникают на производстве. В быту редко работают с помощником.
Как выбрать бокорезы

Качество и производительность выполняемой работы в большей степени зависит от качества приобретенного инструмента. Поэтому подбирать боковые кусачки, прежде всего, необходимо по их внешнему виду. Зазубрины и вмятины на инструменте говорят о низком качестве изготовления.

Режущие части кусачек должны плотно смыкаться по всей рабочей длине. Кромки при смыкании не должны расходиться в стороны. Чаще всего замки на кусачках делают разъемными, однако имеются и неразъемные исполнения. Это не влияет на качество проведения работ.

При выборе бокорезов следует иметь ввиду, что их конструкция может быть двухшарнирной или одношарнирной.

Инструментом с двумя шарнирами удобнее работать, так как усилие, необходимое для приложения на рукоятки, потребуется небольшое. Если инструмент снабжен возвратной пружиной, то рукоятки будут быстро возвращаться в исходную позицию сразу после перекусывания провода.

Если вы собираетесь работать бокорезами под напряжением, то следует приобрести специальное высоковольтное исполнение.

Часто такой инструмент применяется в бытовых условиях. Со временем режущие кромки кусачек притупляются, и работа с ними становится уже неудобной. Можно произвести заточку режущей части самостоятельно.

Если в хозяйстве есть наждак, то наточить кусачки не составит труда. Для этого не потребуется большая мощность заточного станка. Производить заточку нужно аккуратно, не прилагая больших усилий, и соблюдая правила безопасности. Инструмент следует подносить к наждаку тыльной стороной. Если режущие кромки изогнуты, то при заточке следует медленно поворачивать инструмент на небольшой угол, чтобы тщательно проточить все места между лезвиями. Если место заточки блестит, значит все прошло успешно.

Заточку можно сделать даже простым бруском, только для этого потребуется гораздо больше времени. Брусок лучше применять только при крайней необходимости.

Чтобы кусачки долго не тупились, необходимо правильно их применять, зная, что они не предназначены для откусывания стальных изделий. Главным их назначением является перекусывание медных и алюминиевых проводов. В редких случаях их используют для отрезания стальной изоляции. Хотя для этого можно использовать специальные ножницы.

Бокорезы являются востребованным инструментом и широко используются как домашними мастерами, так и профессионалами. Их популярность обусловлена эффективностью применения, а также простотой использования и недорогой ценой.

Что это такое?

Бокорезы представляют собой одну из разновидностей кусачек и принадлежат к категории слесарно-монтажных инструментов. Устроены они достаточно просто и состоят из рукоятки, возвратной пружины и режущих губок с боковым расположением. Рукоятки соединены между собой с помощью усиленного шарнира, способного придавать движению губок более плавный ход. Возвратная пружина располагается между ручками рукоятки и отвечает за возвращение губ в исходное положение после перекусывания.

Главное отличие бокорезов от торцевых кусачек заключается в том, что у кусачек губки расположены перпендикулярно относительно рукояти, а у бокорезов – параллельно либо под небольшим углом.

Требования к инструменту чётко прописаны в ГОСТ 28037-89 и предполагают использование для его производства стали марки У7, У7А и 8хФ. Режущие кромки при этом должны иметь твёрдость от 55,5 до 61 HRC по Роквеллу, величина допустимого зазора между режущими кромками не должна превышать 0,1 мм, а шарнирный диаметральный зазор не должен быть более 0,5 мм в каждую из сторон. Усилие при раскрытии губок также регламентируется государственным стандартом и должно находиться в пределах 9,8 Н. Величина предельно допустимого смещения режущих кромок между собой для бокорезов длиной 125 мм не должна превышать 0,3 мм, для более длинных образцов размером 140, 160, 180 и 200 мм – 0,4 мм.

Принцип действия бокорезов основывается на принципе работы рычага, в котором за счёт разности длин рукоятей и губ появляется возможность сжатия последних с большей силой. Сфера применения инструмента включает в себя хозяйственные нужды и профессиональные ремонтно-строительные работы. Так, бокорезы широко используются при монтаже электрических сетей, состоящих преимущественно из алюминиевых и медных проводов напряжением до 1000 В, а также для перекусывания тонкого металла, пластика и даже стальной арматуры.

Виды и их характеристики

Основным признаком классификации бокорезов является их специализация. По данному критерию инструмент условно разделяют на 4 группы, каждая из которых имеет свои рабочие качества и назначение.

Стандартные

Данный вид бокорезов представляет самую многочисленную группу инструмента и предназначается для перекусывания проводов и проволоки диаметром до 2,3 мм. Преимуществом стандартных моделей является широкая потребительская доступность, низкая стоимость и большой ассортимент, представленный как изделиями известных мировых брендов, так и бюджетными моделями малоизвестных фирм.

К недостаткам вида относят неспособность инструмента взаимодействовать с материалами повышенной твёрдости и частое отсутствие изоляционного покрытия рукоятей, что делает невозможным их использование при монтаже электрических сетей.

Усиленные

Силовые бокорезы предназначены для выполнения слесарных и монтажных работ повышенной сложности и относятся к категории профессионального инструмента. Для изготовления режущих элементов таких моделей используется особо прочная углеродистая сталь высокой закалки, а режущие кромки нередко оснащены победитовыми или твердосплавными напайками. Это позволяет им легко справляться с листовым металлом и тонкой арматурой.

Высоковольтные

Данный вид бокорезов имеет довольно узкую специализацию и предназначен для выполнения электромонтажных работ. Инструменты данной категории подразделяются на два подвида. В первый входят модели, у которых рукоятки полностью изготовлены из диэлектрического материала, что позволяет работать на сетях напряжением до 1000 В. У вторых диэлектрическим эффектом обладает лишь оплётка рукоятей, что ограничивает сферу их использования исключительно низковольтными линиями. Оба вида электромонтажных бокорезов оснащены защитными упорами, отделяющими рукоять от рабочих губ.

Упоры не позволяют руке соскользнуть с рукояти и коснуться находящихся в контакте с электричеством губ.

Мини-кусачки

Маленькие бокорезы активно используются монтажниками сетевого оборудования, специалистами по радиоэлектронике, мастерами по ремонту компьютеров, телевизоров и другой электронной техники. От больших аналогов они отличаются миниатюрными размерами, длинными узкими губками и небольшим весом. Такой инструмент предназначен для выполнения работы в труднодоступных местах, в которые полноразмерными моделями подобраться невозможно.

Лучшие модели

Современный рынок слесарно-монтажного инструмента представляет широкий ассортимент бокорезов. Ниже представлены наиболее распространённые и востребованные модели, которые имеют большое количество положительных отзывов и являются хитами продаж специализированных интернет-магазинов.

  • Усиленная немецкая модель Kraftool 2202-6-18 z01 , производимая в Тайване, относится к категории профессионального инструмента и предназначена для перекусывания проволоки и проводов. Рабочие губки выполнены из хромованадиевой стали, что позволяет бокорезам справляться с листовым металлом, гвоздями и тонкой арматурой. Длина инструмента составляет 180 мм, вес – 300 г.
  • Тайваньская модель Jonnesway P8606 является представителем группы стандартных инструментов и предназначается для выполнения бытовых, слесарно-монтажных и ремонтных работ. Бокорезы оснащены удобной эргономичной двухкомпонентной ручкой, имеют длину 240 мм и весят 240 г.

  • Модель немецкого бренда Matrix Nickel 17520 , производимая в Китае, относится к силовым инструментам и предназначена для работы с материалами высокой твёрдости. Режущие кромки проходят дополнительную закалку током высокой частоты, из-за чего отличаются повышенной износоустойчивостью и долгим сроком службы. Модель не имеет диэлектрического покрытия, а потому для электромонтажных работ использоваться не может. Длина изделия составляет 160 мм, вес – 230 г.
  • Бокорезы Z 18006 200mm Prof. elec. Wiha 38191 производства Германии относится к высоковольтному типу и предназначена для работы на электрических сетях напряжением до 1000 В. Рукоятки выполнены из диэлектрического материала и оснащены защитным упором. Изделие оснащено системой BiCut, позволяющей удвоить силу откусывания, что позволяет легко откусывать саморезы и гвозди.

Для изготовления полукруглых губок используется инструментальная штампованная сталь, прошедшая индукционную закалку, а фирменный шарнир Dynamic Joint Wiha способен максимально эффективно передавать усилия рук на рабочую часть. Двухкомпонентные рукояти оснащены нескользящим покрытием, длина изделия составляет 200 мм, вес достигает 350 г.

  • Мини-бокорезы Kroft 210115 представляют собой компактный инструмент длиной 105 мм и весом 60 г. Модель хорошо справляется с леской, прутками и проволокой и широко используется в электронике. Для изготовления рабочих губок используется высокопрочная углеродистая сталь, а рукоятки оснащены синтетическими нескользящими чехлами, исключающими выскальзывание инструмента из рук. Изделие производится в России.
  • Диагональные мини-бокорезы Licota также предназначены для выполнения тонких работ и способны без труда перекусить стальную проволоку диаметром 1,2 мм, медную – диаметром 1,6 мм и электрический кабель – сечением 2 мм.

Тонкости выбора

Определяющим критерием выбора бокорезов является их назначение. Так, при покупке инструмента для профессиональной деятельности лучше выбрать усиленную многофункциональную модель, которая помимо способности раскусывать твёрдые материалы может быть использована при выполнении электромонтажных работ. При этом необходимо помнить, что для работы на высоковольтных линиях необходимо выбирать только тот инструмент, рукоятка которого полностью изготовлена из диэлектрических материалов , тогда как для монтажа низковольтных линий будет достаточно наличия специальной изолирующей оплётки. Если же модель выбирается для работы в домашней мастерской и не предполагает работы с толстым кабелем, металлической арматурой и листовым железом, то целесообразнее будет не переплачивать лишние деньги и купить недорогую стандартную модель.

Следующим критерием выбора является качество товара. При покупке инструмента нужно обязательно проверить плотность прилегания губ и убедиться в том, что шарнирные зазоры и диаметральное смещение не превышают определённые ГОСТом нормы. В противном случае губки будут неравномерно захватывать провод или проволоку и вместо того, чтобы раскусить материал, будут его сминать. Также необходимо обратить внимание на эргономику. Это является особенно важным при выборе электромонтажного инструмента. Нужно обязательно взять бокорез в руку и оценить, насколько удобно он расположился в ладони, а также проверить работу возвратной пружины и ход шарнирного механизма.

Несмотря на кажущуюся простоту, бокорезы являются инструментом с острой режущей кромкой и при неумелом использовании могут повредить кожу рук. Поэтому для более комфортного и безопасного использования необходимо соблюдать некоторые рекомендации:

  • перекусывая провод и проволоку, держать бокорезы следует строго под прямым углом к рабочей поверхности;
  • перед выполнением работ по монтажу электрической сети бокорезами, не оснащёнными диэлектрической защитой, следует убедиться в том, что сеть отключена от электричества;
  • работая с бокорезами, рукоятку лучше обхватывать сверху, иначе есть вероятность повреждения пальцев;
  • при работе с кабелем большого сечения его перекусывание следует выполнять при помощи специального углубления, расположенного за режущими губами;
  • запрещается использовать бокорезы в качестве плоскогубцев и удалять с их помощью забитые гвозди;
  • если при ремонте низковольтной линии диэлектрических бокорезов в наличии не оказалось, а выполнить монтаж всё-таки нужно, то допускается обматывание рукоятей обычного инструмента изолентой.

Кусачки – один из видов режущего инструмента, используемого в быту при выполнении различных ремонтных работ. С их помощью можно перерезать разнообразные виды материалов без нарушения структуры элемента и с получением хорошего качества реза. Выпускаются различные виды кусачек, отличающиеся своим предназначением. Рассмотрим их особенности и сферы применения.

Предназначение кусачек

По своей конструкции кусачки являются универсальным инструментом для разрезания металлических и пластмассовых изделий, работающим по принципу рычага. Они способны перерезать проволоку, электрический провод, силовой кабель, толщина которых составляет 5–7 мм.

Кусачки используются при установке и демонтаже оборудования, широко востребованы для выполнения электротехнических работ. Какими критериями следует руководствоваться при выборе этого вида режущего инструмента с учетом сферы его применения?

Особенности конструкции

Так как этот инструмент применяется для перерезания материала, его выбор следует производить, исходя из требований к выполнению этой функции. В конструкции кусачек имеются два основных элемента:

  • рукоятка, обеспечивающая удобство работы с инструментом;
  • режущие комки, которые также называют губками.

Вид кусачек определяется такими конструкционными параметрами, как форма режущих кромок, особенности их расположения, геометрические размеры.

Различают следующие типы кусачек по расположению режущих кромок и предназначению:

  1. Торцевые – губки расположены перпендикулярно поверхности рукояток.
  2. Бокорезы, иначе называемые боковыми кусачками, характеризуются расположением губок под малым углом к рукоятке или на одной плоскости с ней.
  3. Силовые кусачки (болторезы) – используются для работы с металлическими прутками.

Как правило, для обеспечения электрической безопасности рукоятки этого инструмента изготавливаются с применением изоляционного материала. Кусачки для электромонтажных работ имеют качественную изоляцию, позволяющую защитить руки от удара током. По конструкции рукоятки различают два типа электромонтажных кусачек: изолирующие и изолированные.

Отличие этих типов рукояток в том, что покрытие изолированных кусачек изготавливается из диэлектрика, а у изделий изолирующего типа оно дополнительно оснащается режущими вставками. По своему устройству рукоятки представляют собой направляющие рычага, их поверхность не сминается и не скользит под рукой, устойчива к действию влаги, технических масел и веществ с высокой химической активностью.

Виды кусачек

По типу конструкции рабочих деталей инструмента выделяют 3 вида кусачек: торцевые, бокорезы и болторезы. Все виды представленных кусачек можно купить в интернет-магазине GSM комплект. Выбрать сами куачки можно на странице http://gsm-komplekt.com/category/kusachki-bokorezy-/ .

Торцевые

Используются при проведении монтажных работ, в строительстве, при прокладке электросетей. Для изготовления рабочего элемента используется усиленная сталь с хромированной поверхностью. Режущие кромки кусачек этого вида имеют высокую прочность и затачиваются специальным образом, что позволяет обеспечить качественное выполнение работ, для которых они предназначены. Изготовленные из диэлектрика ручки инструмента устойчивы к высоким показателям рабочего напряжения.

Рабочий элемент находится под углом по отношению к головке инструмента. Эффективность работы наиболее мощных кусачек этого вида обеспечивают дополнительное усиление и закалка высокочастотными токами. Выпускаются различные модели изделий, которыми можно перерезать проволоку, изготовленную из разного металла и имеющую разную толщину, — от алюминиевой до стальной.

У кусачек диагональных, предназначенных для перекусывания стальных проводов толщиной 1,2 мм, изготовленных из мягкой стали – не более 2,0 мм и медных, диаметр которых не превышает 2,6 мм, головки расположены под наклоном к поверхности рукоятки. Обеспечивающий подвижность рабочих деталей инструмента шарнир на оси отличается значительной устойчивостью к постоянному воздействию монотонных нагрузок.

Для изготовления профессиональных бокорезов применяется инструментальная сталь, проходящая термообработку и многоступенчатое закаливание. Ручки этого вида кусачек комфортны в захвате и способны выдержать силу воздействия величиной до 75 кг.

Кусачки специальные

Одной из разновидностей этого вида режущего инструмента являются болторезы. Они предназначены для перекусывания прутков, толщина которых не превышает 12 мм. Представляющие по своей конструкции двойной рычаг и оснащенные длинными рукоятками, они сначала подают прилагаемое усилие на увеличивающее его значение промежуточное звено, а затем – на режущую поверхность.

Другой разновидностью специальных кусачек являются изделия, используемые для резки мелких электронных деталей. Они имеют зеркальную поверхность, равномерно раскрываются, оснащены приспособлением, отводящим статическое электричество. Просмотрев представленное вашему вниманию видео, можно ознакомиться с информацией о силовых кусачках, используемых для работы с арматурой.

Виды кусачек по области применения

По области применения можно выделить следующие типы кусачек:

  • штифторезы и арматурные кусачки для работы с проволокой и арматурой;
  • электротехнические, предназначенные для перекусывания кабеля;
  • профессиональные, используемые для выполнения косметических процедур.

Первый тип кусачек применяют при работе с некаленой проволокой толщиной до 4 мм. Для их изготовления используется сталь марки Т8, твердость которой составляет 42 HRC. Рукоятки ручек, достигающих в длину 210 мм, полихлорвиниловые, имеют упрочненные накладки, на которые нанесена порошковая краска.

Электротехнические кусачки используются для обрезки изолированных алюминиевых и медных кабелей, рабочий диаметр которых не превышает 35 мм. Для режущей кромки используются ножи, изготовленные из легированной стали, прошедшей термообработку. Ножи изготавливаются методом объемной штамповки стали падающим с высоты молотом.

Прочность режущих кромок обеспечивает перерезание кабеля без значительной деформации среза и расположенных внутри проводов. Изделия оснащены рукоятками из стекловолокна и резины.

Профессиональные кусачки – это инструмент, используемый при выполнении таких косметических процедур, как маникюр и педикюр. Они имеют небольшие размеры и предназначены для удаления кутил. Для производства профессиональных кусачек применяется прочная нержавеющая сталь, используемая для изготовления хирургических инструментов.

Металл проходит специальную термическую обработку, благодаря которой его твердость достигает 50 HRC. Режущие кромки изделий качественно затачиваются, это обеспечивает длительность эксплуатации инструмента.

Если вы непрофессиональный электрик, радиотехник, не изготавливаете поделки из проволоки и не занимаетесь сборкой электронных плат, то вы вполне справитесь с резкой гвоздей и других незамысловатых металлических изделий, после того, как приобретете обычные пассатижи бокорезы.

Но если вы периодически делаете такие операции, то лучше всего обзавестись специально предназначенными для этого инструментами.

Ведь даже то как называеться инструмент уже практически полностью указывает нам на принцип работы – «бокорезы», обрезают боковой гранью острых губок. Похожее название и принцип действия есть и у инструмента кусачки. У кусачек лезвия губок находятся перпендикулярно рукояткам и расстояние от предмета до шарнира постоянное, поэтому сила в точке реза зависит от сжатия руки.

У бокорезов же можно регулировать силу реза, передвигая предмет, который нужно порезать, дальше или ближе к шарниру. Рукоятки сделаны большими, а сами губки – нет. Из-за этого у них очень большой момент силы на маленьком участке губок происходит за счет сжатия рукояток. Здесь как в физике: если проиграем в расстоянии, то выиграем в силе. Если нам надо перерезать узкий медный провод, сделаем это самыми кончиками острых граней. Перерубить толстый гвоздь, кладем его рядом с шарниром и сжимаем рукоятки.

Как выбрать бокорезы?

Для удобства работы, бокорезы подбирают по руке. Есть мини бокорезы. С таким сможет работать даже дама. У них узкие режущие грани, позволяющие перекусывать тоненькие проволочки даже при изготовлении цепочек.

Нужно обратить внимание, что у них должен быть механизм саморазжима. Таким инструментом удобно работать даже одной рукой. Может даже не потребоваться электроизолирующий материал рукояток. Хорошая электрозащита на рукоятках инструмента, для электриков, например, является обязательным условием. Из-за частой работы в рукавицах или резиновых перчатках, размер бокорезов следует выбрать побольше. Саморазжим желателен, но не совсем обязателен.

Какие бывают бокорезы

Существует несколько разновидностей бокорезов. Так как этот инструмент применяется для нарезки различных по своей структуре и свойствам металлов необходимо учитывать их характеристики при выборе.

Стандартные бокорезы. Наиболее распространенный вид, такие вы можете купить в каждом строительном магазине. Они могут перекусывать провода, размер которых не превышает 2,5 мм в диаметре.

Усиленные бокорезы. Применяются специалистами при проведении каких-либо монтажных или слесарных работ. Рабочая поверхность такого инструмента изготавливается из углеродистой стали. Делают только из закаленного металла, придающего им повышенную прочность.

Высоковольтные бокорезы. Сделаны специально для электриков. Применяются при проведении работ с проводкой, находящейся под напряжением. Эти бокорезы до 1000в изолируют напряжение, данные бокорезы изолированные, благодаря термообработанным поверхностям и пластиковым рукояткам.

Мини бокорезы. Популярный инструмент у программистов и компьютерщиков. Их используют монтажники компьютерных сетей, системные администраторы и наладчики мини-АТС. Очень компактные и высокофункциональные.

стандартные усиленные высоковольтные мини

Бокорезы могут быть любой длины и любого размера. Различаются по форме губок и виду их примыкания. От этих обыденных параметров в первую очередь зависит работоспособность инструмента.

Если губки бокореза длинные и тонкие, такое устройство идеально подойдет для перекусывания самых тонких проводков. Такие свойства незаменимы, к примеру, в радиоэлектронике. Они также могут быть весьма полезны, если провод находится в очень узком и труднодоступном месте.Некоторые бокорезы оснащены специальным углублением на губках. Такой инструмент легко снимает с проводов покрытие и удаляет изоляцию.

Тематическое видео: ПЛОСКОГУБЦЫ И БОКОРЕЗЫ ЗУБР

Один из самых главных инструментов мастера по дому являются режущие бокорезы. Основным из их применений является перекусывание какой-либо материи режущими губами, а усилие, прилагаемое на рукояти при работе с бокорезами повышается за счет использования инструмента как рычага.

Похожим видом этого прибора являются обычные кусачки, однако на деле оба инструмента практически одинаково справляются с поставленной задачей, так как у обоих предметов режущие детали оказывают сильное давление на место перекусывания материала, а степень обосновывается лишь силой нажатия на рукоять.

Характеристики бокорезов

Главным отличием бокорезов от обыкновенных кусачек является их конструктивная особенность – у кусачек режущие губы располагаются перпендикулярно по отношению к рукояткам, а у бокорезов – параллельно рукояти либо под малым углом.

Практически во всех случаях объектом разрезания являются изделия из проволоки или проводов, обладающих малым диаметром, либо тонкая пластмасса, или же металл при монтаже или демонтаже приборов.

В работе с данным инструментом можно легко контролировать степень и силу разреза материала перемещая место работы вдоль кромки бокорезов. Конструкция выполнена в виде длинных и больших ручек и короткой режущей части – это дает дополнительную возможность, создать более высокое давление при работе.


В случае, когда требуется перекусить лишь тонкий медный провод, можно использовать только самый кончик режущих губ, чего будет вполне достаточно за счет прилагаемой силы, а если провод имеет довольно большой диаметр, то рекомендуется разместить его наиболее ближе к шарниру и приложить большее усилие на ручки.

Конструкция самых обыкновенных бокорезов включает в себя восемь основных деталей, а именно:

  • Пружину
  • Рукоятку
  • Пятку
  • Режущие губы
  • Боковую часть
  • Заднюю поверхность
  • Ребро жесткости
  • Запятник

Более подробно конструкцию можно посмотреть на фото бокореза. Каждая из деталей инструмента непременно соединяется при помощи специализированного замка с усиленной системой – шарнира, целью которого является придание более плавного хода при работе.

Между рукоятями находится пружина, которая дает возможность вернуть бокорезы в прежнюю форму сразу после перекусывания предмета.


Виды и размеры бокорезов

Существует четыре основных вида бокорезов. При покупке стоит внимательно изучить их предназначение, чтобы не ошибиться с выбором.

Стандартные – предназначены для проводов и проволочных изделий малого диаметра до 2,5 мм. Они имеются в продаже абсолютно в каждом магазине строительной или хозяйственной сферы.

Усиленные бокорезы являются уже более профессиональным инструментом и незаменимы при слесарных и монтажных работах. Режущие губы данного прибора изготавливаются из высокопрочной закалённой стали и обладают повышенной надежностью.

Высоковольтные (диэлектрические) бокорезы применяются в одноименной сфере работ для электроники. Используются при работе с проводами, которые находятся под любым напряжением. Безопасность данных кусачек соблюдается за счет диэлектрических пластиковых рукоятей, которые дают возможность проводить электромонтажные работы с напряжением вплоть до 1000 вольт.

Мини боковые кусачки – это главный инструмент программистов, монтажников сетевого оборудования, специалистов радиоэлектроники или домашнего мастера. Главным их преимуществом является малый размер при работе в места труднодоступных для больших кусачек.

В целом данный инструмент может выглядеть абсолютно по разному как по размеру, так и по форме. Также может быть различным и степень формы их режущих элементов, что придает каждому прибору особенность его работы. Если губы выполнены тонкими и длинными, то такие кусачки идеально подойдут для перекусывания тоненьких проводов.

Помимо всего этого между губами и шарниром может находиться углубление, которое помогает без особого труда снять резиновую изоляцию с провода.


Применение

Главная распространенная ошибка при работе с бокорезами – это легкомыслие по отношению к сложности работы с данным инструментом. Как и с другими приборами, с бокорезами стоит обращаться по определенным правилам. Для этого существуют советы бывалых специалистов, а также рекомендации лучших производителей бокорезов.

При перекусывании проволоки или провода бокорезы стоит держать ровно под прямым углом по отношению к предмету. Также не стоит прилагать слишком большое усилие на рукояти бокорезов, следовательно и на режущие губы, так как это приводит к их скорому затуплению. Категорически не рекомендуется невнимательно следить за проводимой работой, особенно вблизи людей.

Если перерезаемый предмет обладает слишком большим диаметром, то рекомендуется производить перекусывание специальным углублением, которое находится сразу после режущих губ.

Элементы бокорезов, которыми непосредственно выполняется основная работа должны плотно примыкать друг к другу, ни в коем случае нельзя допускать их расхождение в стороны, так как это может повлиять на работу бокорезов либо привести к их поломке.

Как выбрать бокорезы

Несомненно качество используемых бокорезов должно быть достаточно высоким, так как это прямо влияет на качество производимых работ. Следовательно подбирать качественные бокорезы стоит в первую очередь смотря на их внешний вид. Главным отличием некачественных бокорезов от надежных являются различные вмятины или зазубрины на инструменте.

Режущие губы бокорезов должны плотно соприкасаться друг с другом иначе перекусываемый предмет не будет перерезан до конца. Шарнир на кусачках может быть выполнен единым со всей конструкцией либо отдельно от нее – на качество бокорезов данный пункт никак не влияет.

Одним из интересных исполнений являются бокорезы с двумя шарнирами. Это требуется для выполнения работ практически без применения усилия за счет более повышенной степени создаваемого давления.

Если задачей бокорезов является работа с проводами, находящимися под напряжением, то следует обратить внимания при покупке на соответствующее исполнение таких бокорезов.

Как правильно заточить бокорезы

Если кусачки используются в большой степени в домашнем быту, а режущие губы бокорезов изрядно притупились, то можно выполнить самостоятельную заточку кромок.

Все, что требуется для заточки – обыкновенный наждак. Главным условием при этом является аккуратность, слабое усилие и, конечно же, безопасность.

Для того, чтобы правильно заточить режущие части бокорезов необходимо плавно поворачивать бокорезы тыльной стороной по отношению к наждаку, а отличным результатом будет заметный блеск режущих кромок. Если в быте нет наждака, то можно воспользоваться обычным брусом, но крайне не рекомендуется делать это постоянно.

Главное при работе с бокорезами помнить, что они вовсе не предназначены для постоянной работы со сталью, тогда кусачки прослужат долго. Основная сфера их применения – это провода, а именно медные и алюминиевые. В исключительных случаях бокорезы можно использовать для перекусывания изоляции из стали, однако для этого лучше воспользоваться специальными ножницами.

Фото бокорезов

Электроинструмент Деревообработка для всех Онлайн Заточка

Заточка

Правый Щелкните здесь, чтобы загрузить версию для печати — (Pages 1-25, 4112KB)
Помощь при загрузке файлов PDF

Рисунок 24-1 . Для шлифования используются следующие станки и принадлежности: (A) диск шлифовальный станок, (B) ленточный шлифовальный станок, (C) ленточный шлифовальный станок, (D) шлифовальный круг, (E) специальные шлифовальные камни и руководство по заточке.В направляющая для заточки, которая используется с дисковой шлифовальной машиной, ремнем шлифовальная машина и ленточная шлифовальная машина показаны с дисковой шлифовальной машиной.

Заточка (шлифование и хонингование) деревообрабатывающий инструмент очень личное и выполнимо разными способами — вы будете затачивать инструменты так, как лучше всего ты. Инструменты шлифуются на станках, а затем затачиваются на несколько типов. камней.Шлифование устраняет дефекты режущей кромки за счет удаления металл от инструмента. Хонингование ставит острый край бритвы на землю режущая кромка инструмента. В этой главе будут рассмотрены различные способы шлифования и хонингования многих основных используемых режущих инструментов для деревообработки. Из-за разнообразного характера деревообработки и тысячи доступных инструментов, мы не можем охватить все всего в одной главе.Для получения дополнительной информации по заточке обратитесь к производитель инструмента или ваша местная библиотека.

Назад к началу

Шлифовка Машины и принадлежности

Магазинчик машины и аксессуары, которые мы будем использовать, чтобы показать различные методы шлифования: дисковая шлифовальная машина, ленточная шлифовальная машина, полосовая шлифовальная машина, Шлифовальный круг, направляющая для заточки и специальные шлифовальные камни (Рисунок 24-1).Абразивы, обычно используемые для шлифования задачи: оксид алюминия и карбид кремния для ремней и дисков используется на шлифовальных машинах, и карбид кремния для кругов, используемых в болгарки.

Назад к началу

Заточка Безопасность

Как и у других при работе с электроинструментом безопасность заточки превыше всего! Знать машина, которую вы собираетесь использовать.Чтобы защитить себя и других от травм, найдите время, чтобы изучить эти важные правила техники безопасности. соображения:

Читать, понимать, и соблюдайте ВСЕ правила техники безопасности и другую информацию в Руководстве по эксплуатации. это относится к машине, машинам или аксессуарам, которые вы планируете использовать.

  • Всегда носите соответствующие средства защиты глаз и лица.
  • Всегда поддерживайте шлифовальный инструмент.
  • Всегда работайте на машине с рекомендованной скоростью.
  • Никогда включите станок, когда инструмент или резак уже прижат к абразивный.
  • Никогда подключить систему пылеулавливания к шлифовальному станку или принадлежностям во время шлифовальных операций. Искры и / или горячие куски металла могут воспламенить опилки или мусор в мешке для сбора мусора.
  • Никогда выполнять любые шлифовальные операции без соответствующих щитов и ограждения на месте и правильно расположены.
  • Всегда осмотрите абразивную поверхность диска, ремня или колеса на предмет любых морщины, разрывы или трещины. Замените дефектные абразивные материалы. НЕМЕДЛЕННО. Всегда шлифуйте так, чтобы режущая кромка инструмента была направлена Вдали от направления вращения диска, ремня или резины абразивный круг на связке.
  • Никогда установите шлифовальную систему на липучке на дисковую шлифовальную машину для шлифования операции. Режущая кромка инструмента или фрезы вонзится в наждачной бумагой с мягкой основой и выбросьте инструмент или резак из вашего руки могут причинить травму и обязательно повредить инструмент и шлифовальная система.

Назад к началу

Шлифовка Долота токарные

Долото токарные можно шлифовать на нескольких станках Shopsmith.Однако с помощью Shopsmith Направляющая для заточки с дисковой шлифовальной машиной, ленточной шлифовальной машиной или полосой шлифовальный станок, наверное, самый простой. Зубила также можно заточить на аксессуар для шлифовального круга, но меньше устройства для направления стамески, так точность сложнее. Долота токарного станка удерживаются три различные способы соскабливания, резки и стрижки. Поэтому они должны быть правильно заземлены для того, как они будут использоваться.Некоторый долота можно шлифовать и удерживать для резки более чем одним способом, пока другие предназначены только для одностороннего разрезания.

Перекос и канавки обычно шлифуются для стрижки с длинным скосом и затем заточены до острой бритвы. Они предназначены для срезания или вырезать (в зависимости от того, как они держатся) и используются для изготовления шпинделя повороты. Однако их также можно шлифовать и использовать в качестве скребка. инструменты.

Расставание инструмент заточен для резки или соскабливания и заточен как бритва острый только тогда, когда он предназначен для резки. Тупорылое долото обычно шлифуется с короткой фаской, а заусенец остается на передовой. Это долото редко затачивается и предназначено для царапания. Он используется для точения как шпинделя, так и планшайбы.

Режущее долото можно использовать для соскабливания, а зубила можно использовать для резки если это работает лучше всего для вас, но есть несколько вещей, которые следует запомнить.

Предупреждение: Когда любое долото, заточенное до угла резки, используется для удаления остатка с помощью техники соскабливания, особенно с переменным направлением волокон, острая режущая кромка вонзится в приклад, остановив машину или кидать стамеску и! или акции. Это оставит глубокий выдолбить приклад и, возможно, выбросить инструмент из рук, вызывая травмы и, безусловно, повреждение инструмента.

Круглое дно зазубрины, даже если их отшлифовать для соскабливания, будут катиться, когда верхний углы соприкасаются с вращающимся прикладом, что приводит к их смещению. копаться в акции. Это, возможно, выбросит инструмент из ваших рук. причинение травм и, безусловно, повреждение инструмента и заготовки.

Двойной скошенный стамески, косой инструмент и отрезной инструмент измеряются на обоих скосах.Это называется включенным углом. (Этот угол включает как скос углы.)

Чем дольше скос или меньший угол, заточенный на долоте, означает более острый инструмент, который сделает рез более гладким. Однако инструмент будет быть сложнее контролировать.

По мере измельчения металл, долото станет коротким и рукоятка упадет в обжимные кольца. попадет в направляющую заточки, особенно при настройках стрижки.К тому времени вы пройдете термообработанный конец. За это Причина в том, что долото быстро тускнеет и требует замены.

Когда ты с помощью дисковой шлифовальной машины или ленточной шлифовальной машины, установленной на Mark V, всегда измельчайте на «Медленной» скорости. Для шлифования по полосе шлифовальной машинкой, соблюдайте рекомендуемые скорости для различной зернистости в Руководство по эксплуатации.

Потому что шлифование удаляет металл движущимся абразивом, работая против неподвижного металлический инструмент, создается большое количество теплоты трения.Хранить это тепло от накопления и разрушения фабрики термообработки и закалку инструмента (отпуск), прижмите инструмент к абразиву на мгновение затем сдвиньте его. Повторяйте эту процедуру до тех пор, пока инструмент был достаточно заточен. Осторожно: Имейте контейнер воды поблизости, чтобы охладить (закалить) инструмент, если он станет слишком горячим трогать. Если вы заметили, что тоже / обесцвечивается и поворачивается синий, вы либо слишком долго держите инструмент напротив абразива или слишком твердый, абразив тусклый или скорость слишком высокая .

Когда ты при использовании дисковой шлифовальной машины пылеуловитель используется для удерживания абразива. частицы и защищают трубы пути от песка. Альтернатива с помощью лотка для пыли поместите кусок лома шириной от 8 до 12 дюймов пиломатериалы по ходу трубочки под шлифовальный диск. Внимание: когда вы закончили шлифование, всегда сдвигайте электростанцию ​​подальше от положение шлифования и протрите направляющие трубки начисто .

Шлифовка Токарные долота с использованием направляющей для заточки
Направляющая для заточки Shopsmith устанавливается на дисковую шлифовальную машину, ленточную шлифовальную машину и ленточно-шлифовальный станок и используется для шлифования перекосов, выемок, отрезки инструменты и тупорылые стамески. Настройте машину, которую вы будете использовать и заточите долота согласно действующим инструкциям. ниже. Чтобы определить настройки угла направляющей заточки, см. Таблица 24-1.

Стол 24-1: Настройки угла направляющей для заточки

Левый Установка (резка)

Правый Настройка (соскабливание)
20 15 10 5 0 5 10 15 20
перекос 25 30 35 40 45 50 55 60 65
Gouge 25 30 35 40 45 50 55 60 65
Расставание Инструмент 40 45 50 55 60 65 70 75 80

Рисунок 24-6 .Для заточки стамески установите направляющую заточки на только удлинительный стол.

Дисковая шлифовальная машина Установка — Установите направляющую для заточки на удлинительный стол Mark V. (Рисунок 24-6). Предупреждение: Чтобы затачивать стамески токарных станков, установите направляющую заточки. только к удлинительному столу. Установка направляющей на рабочий стол может привести к тому, что режущая кромка долота вонзится в абразив и инструмент, который нужно выбросить из ваших рук.

Регулировка заточки установите желаемый угол. Вставьте шлифовальный диск внутрь 1/16 дюйма направляющей заточки, затем зафиксируйте замок силовой установки. Предупреждение: Никогда не используйте шлифовальную систему Velcro для заточки инструментов.

Рисунок 24-7 . Расположите направляющую на расстоянии не более 1/16 дюйма от ремня.

Ленточно-шлифовальный станок Установка — Расположите ленточную шлифовальную машину вертикально и установите стол. на настройку «0». Установите станцию ​​отрезного инструмента направляющей заточки перед опорной пластиной ленточно-шлифовальной машины. Отрегулируйте направляющую до желаемого угла наклона. Предупреждение: положение направляющую заточки с точностью до 1/16 дюйма от ремня и закрепите установочные винты для фиксации стола (рис. 24-7) .

Рисунок 24-8 . Проведите указательную линию на расстоянии 3–5 / 8 дюймов от плиты и параллельно ей.

Ленточно-шлифовальный станок Настройка -Установите рабочий стол ленточно-шлифовальной машины на 90 ° и отрегулируйте направляющую для заточки на нужный угол. Потому что есть нет пазов для стола или монтажных отверстий в столе ленточной шлифовальной машины, направляющую для заточки необходимо прижать к столешнице.Индексная строка используется для выравнивания направляющей. Проведите эту линию на расстоянии 3-5 / 8 дюймов от нее параллельно к валику (Рисунок 24-8).

Рисунок 24-9 . Зажмите направляющую для заточки на расстоянии не более 1/16 дюйма от ремня.

При настройке угол, расположите отверстие в задней части направляющей заточки и индикатор установки угла прямо над индексной линией.Горка направляющую для заточки вдоль линии до тех пор, пока не будет перед ремнем. Убедитесь, что направляющая заточки находится в пределах 1/16 дюйма. ремня, затем надежно закрепите направляющую на столе (Рис. 24-9).

Шлифовка Skew — Косое долото имеет скос с обеих сторон на угол, не перпендикулярный ни боковым граням, ни верху и нижние края.Чтобы отшлифовать этот составной угол, необходимо выдержать перекос. под углом к ​​абразиву и наклонены влево-вправо. Эти углы регулируются направляющей для заточки.

Рисунок 24-10 . Расположите кончик перекоса вниз и стороной к левая стена второй станции.

Позиционируйте кончик перекоса вниз и сторона против слева стенка второй станции направляющей заточки (рис. 24-10).Убедитесь, что перекос не касается абразива . и для быстрого набора установлено значение « Медленно » (если вы с помощью Mark V), затем включите машину.

Осторожно сдвиньте перекос относительно стены косого шлифовального станка и в движущийся абразив. На мгновение задержите долото, а затем верните его обратно. это прочь. Повторите это несколько раз.

Рисунок 24-11 .Расположите кончик перекоса вверх и стороной против правой стена второй станции.

Поверните перекос и переместите кончик перекоса вверх и положите боковую перекоса против правой стены второй станции (Рисунок 24-11).

Осторожно сдвиньте перекос относительно станции и в движущийся абразив.Держать это там на мгновение, а затем назад. Повторите это несколько раз.

Отшлифовать металла достаточно, чтобы удалить любые повреждения режущей кромки и создать небольшой заусенец. Если перекос шлифуется для соскабливания, то он готов к использованию (заусенец острый и хорошо царапается). Если перекос шлифуется для стрижки или резки, он должен быть отточенный до лезвия бритвы.

Шлифовка Gouge — долото долото со скосом на выпуклости сторона (внизу) под углом, измеренным от вогнутой стороны (вверху).Этот скос изогнут, образуя закругленную режущую кромку. Измельчить это сложный криволинейный скос, долбление должно выполняться под правильным углом, подается в абразив и вращается. Угол регулируется руководство по заточке.

Рисунок 24-12 . Установите долото в третью станцию ​​и приложите бок левая стена.

Поместите канавку на третьей станции направляющей заточки и положите сторону выемка у левой стены станции (рис. 24-12). Поворачивайте резец, пока его центр не коснется абразива.

С машиной Практика «ВЫКЛ.», Вращая резак, сначала по часовой стрелке от центр к краю, а затем против часовой стрелки от центра долбления до края.Вы должны заметить, вращая канавку что для того, чтобы кромка оставалась в контакте с абразивом, вы должен сдвинуть канавку вперед по станции, так как скос отшлифован от центра к каждому краю.

После того, как вы получите ощущение этого шлифовального движения, убедитесь, что выемка не касается абразивный материал и скоростной набор установлен на «Медленно» (если вы используете Mark V), затем включите машину.

Осторожно сдвиньте долблень у стены станции и в движущийся абразив. Начните вращать долото, как вы практиковали. Повторите это несколько раз раз.

Только шлифование достаточно металла, чтобы удалить любые повреждения режущей кромки и создать небольшой заусенец. Если зазубрины шлифуют для соскабливания, это готов к использованию (заусенец острый и хорошо царапается).Если долблень шлифуется для стрижки или резки, его необходимо отточить до острой бритвы.

Шлифовка Инструмент для отрезки — Инструмент для отрезки имеет скос на обоих верхний и нижний края. Чтобы отшлифовать эти углы, отрезной инструмент необходимо держать на боку под правильным углом к ​​движущемуся абразиву, перевернул и переустановил под точно таким же углом. Эти углы контролируется направляющей для заточки.

Рисунок 24-13 . Установите сторону отрезного инструмента на первую станцию.

Для измельчения отрезной инструмент, положите сторону отрезного инструмента на первую станцию направляющей заточки (рис. 24-13). Убедитесь, что отрезной инструмент не касается абразивного материала. и для быстрого набора установлено значение «Медленно» (если вы используете Mark V), затем включите машину.

Осторожно сдвиньте отрезной инструмент на станции и в движущийся абразив. Держать это там на мгновение, а затем назад. Повторите это несколько раз.

Поверните пробор переверните инструмент и положите другую сторону на первую станцию. Сдвиньте отрезной инструмент на станцию ​​и в движущийся абразив. Погоди там на мгновение, а затем отступите. Повторите это несколько раз.Отшлифуйте ровно столько металла, сколько нужно, чтобы удалить любые повреждения среза. края и создать небольшой заусенец. ОЧЕНЬ важно измельчить равное количество от каждого скоса, чтобы самая широкая часть пробора инструмент находится точно на режущей кромке. Если отрезной инструмент измельчить для соскабливания, тогда он готов к использованию (заусенец острый и царапает очень хорошо). Если отрезной инструмент шлифуется для резки, ее нужно будет заточить до острой бритвы.

Шлифовка Круглое зубило — Круглое зубило имеет скошенную шлифовку. снизу под углом, измеренным сверху. Этот скос изогнут чтобы сформировать круглую режущую кромку. Чтобы отшлифовать этот изогнутый скос тупым носом долото необходимо держать под правильным углом к ​​движущемуся абразиву, поворачивается и подается в абразив. Угол скоса регулируется направляющей для заточки.

Шлифовка кругло-носовое долото на четвертой станции — единственная операция шлифования который не повторяет «заводской» угол.Новый 15 угол скоса идеален для зачистки. Расстояние между поворотными станция и движущийся абразив задают радиус резания край. Разместите поворотную станцию ​​рядом с абразивным материалом и режущая кромка будет полностью заточена вокруг долота, оставляя без острых углов. Разместите поворотную станцию ​​подальше от абразив и режущая кромка будут шлифоваться вокруг долота на большом радиусе, оставляя острые углы там, где стороны и изогнутое соединение режущей кромки.

Рисунок 24-14 . Установите тупорылое долото, скосите четвертую станцию. Затяните ручку.

Для измельчения долото с круглым носом, расположите его, скосите на четвертой станции ( поворотная станция). Сдвиньте его под ручку до тех пор, пока долото с круглым концом касается абразива и затягивает ручку (рис. 24-14).

С машиной «ВЫКЛ.» Потренируйтесь сначала поворачивать кругленькое долото влево, а затем вправо, чтобы завершить кромку. Ты заметишь что долото нужно будет переставить дальше вперед на станцию ​​шлифования для завершения снятия фаски. После того, как вы почувствуете этого шлифовального движения убедитесь, что зубило с круглым концом не прикосновения к абразивному материалу, и скорость набора установлена ​​на « Медленно » (если вы используете Mark V), затем включите машину.

Осторожно сдвиньте тупорылое долото на четвертой станции, пока оно не коснется движущийся абразив. Затяните ручку и начните вращать тупорыл. долото, как вы практиковали. Повторите это несколько раз.

Только шлифование достаточно металла, чтобы удалить любые повреждения режущей кромки и создать небольшой заусенец. Зубило с круглым носом заточено для соскабливания, поэтому оно готов к использованию в том виде, в каком он есть, и его не нужно затачивать (заусенец острый и царапает очень хорошо).

Шлифовка Токарные долота с использованием шлифовального круга
Шлифовальный круг для мастерских устанавливается на Mark V и будет шлифовать косы, выемки, отрезные инструменты и зубила с круглым носом. Настроить помол колеса на Mark V и заточите долота в соответствии с действующими инструкции ниже.

Шлифовка Skew — Косое долото имеет скос с обеих сторон на угол, не перпендикулярный ни боковым граням, ни верху и нижние края.Чтобы отшлифовать этот составной угол, необходимо выдержать перекос. под правильным углом к ​​стороне колеса и наклонился к любому слева или справа на соответствующих сторонах колеса. Предупреждение: Не стачивайте перекос на передней части колеса. Этот оставит полый скос на перекосе, который может сделать долото трудно контролировать.

Один угол контролируется подставкой для инструмента и другим углом (наклоном инструмент) контролируется чувством.

Рисунок 24-15 . Удерживайте перекос на подставке для инструмента кончиком вверх и скосом. против руля.

Чтобы найти установка желаемого угла упора инструмента удерживайте перекос на упоре инструмента с помощью кончик вверх и скос режущей кромки с обеих сторон колеса.Ослабьте барашковую гайку и поворачивайте упор для инструмента до тех пор, пока режущая кромка параллельна вращению круга (рис. 24-15). В то же время сдвиньте опору для инструмента в пределах 1/16 дюйма. колеса, а затем закрепите барашковую гайку.

Рисунок 24-16 . Расположите наконечник вверх и приложите скос правой стороны к левая сторона шлифовального круга.

Для измельчения наклоните, поместите наконечник вверх и приложите правый боковой скос к левая сторона шлифовального круга (рис. 24-16).

Наклонить перекос от колеса и убедитесь, что перекос не касается его и для быстрого набора установлено значение «Медленно». Затем включите отметку V и установите регулятор скорости в положение «R» (3400 об / мин).

Мягкий постный перекос в сторону шлифовального круга. Почувствуйте скос перекоса относительно стороны шлифовального круга. Погоди на мгновение, затем отклоните его. Повторите это несколько раз.

Рисунок 24-17 . Расположите левый скос концом вверх рядом с правой стороной колеса.

Переставить левая фаска с кончиком вверх около правая сторона колеса (рисунок 24-17).

Мягкий постный перекос в сторону шлифовального круга. Почувствуйте фаску перекоса относительно стороны шлифовального круга. Держи это там на мгновение затем отклоните его. Повторите это несколько раз.

Только шлифование достаточно металла, чтобы удалить любые повреждения режущей кромки и создать небольшой заусенец. Если перекос шлифуется для соскабливания, то он готов к использованию (заусенец острый и хорошо царапается). Если перекос шлифуется для стрижки или резки, он должен быть отточенный до лезвия бритвы.

Шлифовка Gouge — долото долото со скосом на выпуклости сторона (внизу) под углом 293, измеренным от вогнутой стороны (вверху).Этот скос изогнут, образуя закругленную режущую кромку. Измельчить это сложная криволинейная фаска, строжка должна выполняться под правильным углом к шлифовальному кругу, вращается и подается в круг. Угол и вращение долота контролируется наощупь.

Рисунок 24-18 . Потренируйтесь катить долото к передней части упора для инструмента.Почувствуйте наклонное сиденье на колесе.

Установить инструмент упереться в угол 90 ° и сдвинуть его на расстояние не более 1/16 дюйма от колеса закрепите барашковую гайку. Установите резец на упоре для инструмента с помощью центра. фаски против переднего шлифовального круга и ручка, указывающая на , оставила .

Тренировка прокатки выступ к передней части упора для инструмента (Рис. 24-18).Почувствуйте фаску на шлифовальном круге, пока плотно прижимая боковую поверхность к упору для инструмента. Повторите это движение с рукояткой для канавки, направленной на вправо (Рис. 24-19).

Рисунок 24-19 . Раскатайте долото к передней части упора для инструмента, на этот раз с ручка, указывающая вправо.

Когда вы чувствуете уверенно перемещаясь по бороздке, сдвиньте ее в сторону с колеса. Убедитесь, что канавка не касается колеса и что для быстрого набора установлено значение «Медленно». Тогда включи Отметьте V и установите регулятор скорости в положение «R» (3400 об / мин).

Осторожно сдвиньте долбить шлифовальный круг. Почувствуйте фаску на канавке против шлифовального круга.Раскатайте долблень так, как вы тренировались, сначала ручкой на 294 вправо, потом ручкой на слева. Повторите это несколько раз.

Только шлифование достаточно металла, чтобы удалить любые повреждения режущей кромки и создать небольшой заусенец. Если бороздка шлифуется для соскабливания, то она готов к использованию (заусенец острый и хорошо царапается). Если канавка шлифуется для стрижки или резки, тогда потребуется быть отточенным до острой бритвы.

Шлифовка Инструмент для отрезки — Инструмент для отрезки имеет скос на обоих верхний и нижний края. Чтобы отшлифовать эти углы, отрезной инструмент должен держаться за край под правильным углом к ​​шлифовальному кругу, перевернулся и держался под тем же углом. Отрегулируйте подставку для инструмента чтобы соответствовать центру фаски, предварительно отшлифованной на разъеме инструмент и сдвиньте опору для инструмента на расстояние не более 1/16 дюйма от колеса, а затем закрепите барашковую гайку.

Рисунок 24-20 . Положите кромку отрезного инструмента на опору для инструмента, как показано.

Положи край отрезного инструмента на опоре инструмента (рис. 24-20). Потренируйтесь перемещать инструмент вперед, удерживая его перпендикулярно к упору для инструмента и шлифовальному кругу.Попробуйте это с обеих сторон отрезного инструмента.

Когда ты чувствуешь уверенно двигая отрезной инструмент, отодвиньте его от колесо. Убедитесь, что отрезной инструмент не касается круга. и что для быстрого набора установлено значение «Медленно». Включите Отметьте V и установите быстрый набор в положение «R» (3400 об / мин).

Осторожно сдвиньте отрезной инструмент на опоре для инструмента и в шлифовальный круг.Держать это там на мгновение, а затем назад. Повторите это несколько раз.

Поверните пробор инструмент и положите другой край на подставку для инструмента. Сдвиньте пробор инструмент на подставку для инструмента и в шлифовальный круг. Держи это там на мгновение, а затем отступите. Повторите это несколько раз.

Только шлифование достаточно металла, чтобы удалить любые повреждения режущей кромки и создать небольшой заусенец.Обязательно измельчите одинаковое количество с каждой стороны, чтобы что самая широкая часть отрезного инструмента находится именно на режущем край. Если отрезной инструмент затачивают для соскабливания, то он готов к использованию (заусенец острый и хорошо царапается). Если отрезной инструмент затачивается для резки, его нужно будет заточить острие лезвия как бритва.

Шлифовка Круглое зубило — Круглое зубило имеет скошенную шлифовку. снизу под углом, измеренным сверху.Этот скос изогнут чтобы сформировать закругленную режущую кромку. Чтобы отшлифовать этот изогнутый скос тупым носом долото должно быть повернуто под правильным углом к ​​шлифовальному кругу. и подается в колесо. Угол скоса контролируется инструментом отдых.

Установить инструмент упереться в колесо под углом от 5 до 10 и сдвинуть опору для инструмента, чтобы в пределах 1/16 дюйма от колеса. Затем затяните барашковую гайку.

Рисунок 24-21 .Сдвиньте долото, наклоните вниз, пока его центр не коснется шлифовальный круг.

Шлифовка кругло-носовое долото — единственная операция шлифования, которая не повторяется «заводской» угол. Фаска 50 на 10 полых угол отлично подходит для соскабливания. Установить круглоголовое долото, скос вниз на подставке для инструмента. Сдвиньте долото вперед до центра. долота касается шлифовального круга (рис. 24-21).

С машиной «ВЫКЛ.» Потренируйтесь сначала поворачивать кругленькое долото влево, а затем вправо, чтобы завершить кромку. После вас почувствуйте это шлифовальное движение, убедитесь, что зубило с круглым носом не касается колеса и что для быстрого набора установлено значение «Медленно». Включите Mark V и установите быстрый набор в положение «R» (3400 Об / мин).

Осторожно сдвиньте зубило с круглым носом на опоре инструмента и в шлифовальный круг.Как вы практиковали, поверните долото, чтобы отшлифовать скос.

Только шлифование достаточно металла, чтобы удалить любые повреждения режущей кромки и создать небольшой заусенец. Зубило с круглым носом заточено для соскабливания, поэтому оно готов к использованию в том виде, в каком он есть, и его не нужно затачивать (заусенец острый и царапает очень хорошо).

Назад к началу

Хонингование Долота токарные

После перекосов, выемки и отрезные инструменты шлифуются либо для резки, либо для резки, их режущие кромки должны быть острыми как бритва .

Для того, чтобы заточите долото, вы должны уметь найти и распознать заусенец создается шлифованием. Это нужно делать правильно и с максимальной осторожность, чтобы не порезаться. По мере того, как вы переходите от более грубого к более мелкие камни, заусенец станет меньше и труднее будет найти, но после того, как вы станете более практичными в оттачивании, это станет вторая натура.

Рисунок 24-22 .Почувствуйте заусенец, осторожно потерев пальцем передовой.

Чтобы найти заусенец, слегка потрите пальцем перпендикулярно режущей кромке от задней части фаски к режущей кромке и поперек нее (Рисунок 24-22). Предупреждение: будьте осторожны, чтобы не скользить пальцем по режущей кромке. край. Хотя долото еще не заточено, заусенец остается острым.

Начать хонингование с крупным камнем. Нанесите обильное количество жидкости (при необходимости) к поверхности камня. Установите долото в центр заточите и покачайте зубилом по скосу, пока не увидите жидкость. выдавить между поверхностью земли и камнем. Этот помогает показать, что вы держите долото под правильным углом. Повторяйте это до тех пор, пока не почувствуете, что скошенное седло ровно на камне.Наденьте зубило на хон в соответствии с указаниями для каждого класса хона.

Путем повторения эту процедуру на более мелких камнях вы сможете заточите режущую кромку стамески остро.

Есть пара тестов для проверки «остроты» резки край: (1) острая, как бритва, режущая кромка разрезает торцевую текстуру дерева без особых усилий.(2) Острая, как бритва, режущая кромка будет казаться тянуть, а не поскользнуться, когда тянут за угол куска твердая древесина. Не используйте бумагу для проверки резкости, потому что клеи в бумаге потускнет края, над получением которых вы так усердно работали.

Хонингование Перекос

Рисунок 24-23 .Направляйте режущую кромку в том же направлении, в котором вы скользите перекос.

Перекос заточен как карманный нож. У каждого есть скос на обоих стороны их переднего края. Перекос необходимо отточить на двух скосах. Это удалит шлифовальный заусенец и заострит режущую кромку. Повторяя эту процедуру на более мелких камнях, вы уметь заточить лезвие до острой бритвы.

Использование масла Камни и алмазные камни — Удерживайте один скос скоса на отточить. Сдвиньте перекос по хону так, чтобы режущая кромка была направлена в том же направлении, в котором вы сдвигаете перекос (Рис. 24-23). Думайте об этом как о попытке сбрить тонкую полоску хон. Переверните перекос и повторите процедуру, чтобы отточить другой скос.

Рисунок 24-24 .Для узких долот направьте режущую кромку в противоположном направлении. вы скользите по перекосу.

Использование воды Камни и абразивные материалы на каучуковой связке — Заточка косы с помощью нарезки. кромка шире 1/2 дюйма, следуйте инструкциям по масляным камням и алмазным точкам.

Для перекосов с более узкие режущие кромки, переместите перекос по хону с режущим край, указывающий от направления, в котором вы сдвигаете перекос (рис. 24-24).Думайте об этом как о попытке сгладить поверхность хон. Переверните перекос и повторите процедуру, чтобы отточить другой скос.

Хонингование Gouge
Заточка должна быть заточена как на скосе, так и на внешней стороне. и вогнутая внутри. Это удалит шлифовальный заусенец и заострит передний край.

Рисунок 24-25 .Направьте и закатайте наружную сторону режущей кромки тем же направление, в котором вы толкаете долото.

A клин. или другая закругленная (выпуклая) накладка понадобится для заточки внутренней части (вогнутая) выемки. Это среднее или мелкое скольжение должно соответствовать профиль строжки как можно точнее.

Использование масла Камни и алмазные полы — Удерживайте скос канавки на отточить.Раскатайте долото, проталкивая его по хонингованию. Передний край должен указывать в том же направлении, в котором вы продвигаете долото (Рисунок 24-25). Думайте об этом как о попытке сбрить тонкую полоску хона, как вы раскатываете долбан.

Рисунок 24-26 . Используйте закругленную накладку, чтобы заточить внутреннюю часть выемки.

Изменить на соскальзывать. Нанесите обильное количество масла на внутреннюю часть канавки. Установите точильный станок в канавку. Сдвиньте накладку с режущей кромки к рукоятке, поворачивая канавку так, чтобы вся режущая кромка с внутренней стороны заточен (рис. 24-26). Затем вернитесь к плоской скамейке.

Использование воды Камни и абразивные материалы на каучуковой связке — Удерживайте кромку канавки на хонинге.Раскатайте долото, когда вы протягиваете его по точилке. Горка долбление над хонингованием с режущей кромкой, направленной на дальше от направления, в котором вы скользите по бороздке (Рис. 24-27). Думайте об этом как о попытке сгладить поверхность заточите, пока вы раскатываете долото.

Рисунок 24-27 . Направьте и поверните режущую кромку в противоположном направлении. скользят долото.

Изменить на водоотталкивающая точилка. Обильно смочите верхнюю поверхность водой. хона. Установите вогнутую сторону канавки на накладку. Сдвиньте канавку в сторону от скольжения, поворачивая ее так, чтобы вся режущая кромка заточена с внутренней стороны. Затем вернитесь в квартиру скамейка хонингованная.

Хонингование Инструмент для отрезки
Инструмент для отрезки затачивается на скосе с обеих сторон передовой.Это позволит удалить заусенцы и заточить передовой.

Рисунок 24-28 . Направляйте режущую кромку в том же направлении, в котором вы скользите инструмент.

Использование масла Камни и алмазные фрезы — Удерживайте фаску отрезного инструмента на хонинге.Наденьте отрезной инструмент на хон с режущей кромкой. край, указывающий в том же направлении, в котором вы перемещаете инструмент (Рисунок 24-28). Думайте об этом как о попытке сбрить тонкую полоску хон. Переверните инструмент для пробора и повторите то же самое с другим. скос.

Использование воды Камни и абразивные материалы на резиновой связке — Удерживайте один скос на отрезке инструмент на хонинге. Наденьте инструмент на хон с режущей кромкой. край, указывающий от направления, в котором вы перемещаете инструмент (Рис. 24-29).Думайте об этом как о попытке сгладить поверхность хон. Переверните отрезной инструмент и повторите процедуру, чтобы заточите вторую фаску. Предупреждение: никогда не пытайтесь затачивать пробор. инструмент с резиновым абразивным кругом, установленным на шлифовальном станке. аксессуар для колеса. Режущая кромка отрезного инструмента вонзится в мягкий абразив и выбросьте инструмент из рук, возможно, вызывая травмы и, безусловно, повреждение инструмента и абразива на резиновой связке колесо.

Рисунок 24-29 . Направляйте режущую кромку подальше от направления, в котором скользите инструмент.

Назад к началу

Заточка Долота скамейки

Долото для скамейки может быть одним из наиболее часто используемых и часто используемых инструментов в магазине.Вдоль при долблении его иногда используют в качестве рычага, клина или даже заменитель отвертки. Из-за этого долото скамейка может быть самым заточенным инструментом в магазине. Чтобы точить стамески скамейки, они должны быть измельчены, а затем отточены.

Шлифовка Настольные долота с использованием направляющей для заточки
Направляющая для заточки Shopsmith устанавливается на дисковую шлифовальную машину, ленточную шлифовальную машину и ленточно-шлифовальный станок, который используется для шлифования верстаковых долот.Настраивать станка, который вы будете использовать, и заточите долота в соответствии с соответствующие инструкции ниже. Чтобы определить руководство по заточке настройки угла см. в Таблице 24-1.

Дисковая шлифовальная машина Установка — Установите направляющую для заточки на рабочий стол Mark V и отрегулируйте высоту рабочего стола. Установите направляющую для заточки на рабочий стол. Только. Установка направляющей на удлинительный стол не позволит требуется наклон стола 9.

Наклоните рабочий стол 9 в сторону абразива. Чтобы отрегулировать направляющую заточки на желаемый угла наклона, положите плоское основание долота на правая стена второй станции. Кончиком стамески против абразива поверните направляющую заточки до тех пор, пока долота плотно прилегает к абразиву. Обеспечьте заточку направляющая на месте.

Предупреждение: Установите шлифовальный диск так, чтобы он находился в пределах 1/16 дюйма от направляющей заточки. Затем зафиксируйте замок силовой установки.

Ленточная шлифовальная машина Настройка — Установите ленточную шлифовальную машину вертикально. Установите заточку направляйте к столу и закрепите, затянув две стопорные ручки. Наклоните стол 9 к столу. Предупреждение: установите и закрепите направляющую заточки с точностью до 1/16 дюйма от ремня и закрепите установочные винты стола .

Рисунок 24-8 .Проведите указательную линию на расстоянии 3–5 / 8 дюймов от плиты и параллельно ей.

Ленточно-шлифовальный станок Установка — из-за отсутствия слотов для стола или монтажных отверстий в стол шлифовальной машины, направляющая заточки должна быть зажата стол. Индексная линия используется для выравнивания направляющей. Нарисуйте эту линию 3-5 / 8 дюймов от плиты и параллельно ей, как показано на рисунке. 24-8.

При настройке наклон стола и углы направляющей заточки, держите долото у левой стены второй станции проводника. Должность отверстие в задней части направляющей заточки и установка угла индикатор прямо над линией индекса.

Рисунок 24-30 . Расположите направляющую для заточки на расстоянии не более 1/16 дюйма от ремня. и прижать к столу.

Сдвиньте заточку ведите по линии до зубила на второй станции направляющая находится перед ремнем. Предупреждение: установите заточку направляющую с точностью до 1/16 дюйма от ремня . Затем зажмите заточку надежно прикрепите к столу (Рис. 24-30).

Шлифовка Долота настольные — Включите станок и установите долото в вторая станция направляющей для заточки.Вставьте долото в абразив, прижимая его к левой стене станции. На мгновение прижмите долото к абразивному материалу, затем отведите его назад. (Рисунок 24-31).

Рисунок 24-31 . Вставьте долото в абразив. Держи долото на мгновение, а затем верните его назад.

Повторите это несколько раз, пока не будут устранены все повреждения режущей кромки.

Шлифовка Верстаковые долота с использованием шлифовального круга
Шлифовальный круг в магазине устанавливается на Mark V. Выберите подходящий диск на степень повреждения режущей кромки (грубая на зазубрины) и сильно изношенная режущая кромка и прекрасная для обычного шлифования). Набор шлифовальный круг в соответствии с прилагаемым к нему Руководством по эксплуатации. аксессуар для шлифовального круга.

Долото скамейка можно шлифовать спереди или с любой стороны шлифовального круга. Когда долото заточено на переднюю часть колеса, скос будет быть пустой землей. Поскольку эта полая шлифованная кромка такая тонкая, вторичный скос нужно будет отточить на режущей кромке. Этот будет сделано с помощью грубого точильного камня.

Когда долото отшлифован на стороне колеса, оставшийся скос ровный и может быть заточен до острой бритвы без необходимости для вторичной фаски. Предупреждение: шлифовка на стороне круга сложно, потому что нет ничего, кроме ощущения, чтобы направлять долото под правильным углом и это не лучший подход. Будьте предельно осторожны.

Рисунок 24-32 . Установите угол так, чтобы колесо находилось по центру плоского скоса. Надежно затяните заводную гайку.

Шлифовка Долото для верстака — Удерживая долото на подставке для инструмента, ослабьте барашковую гайку и наклоните подставку для инструмента так, чтобы скос касался колеса. Если у долота плоский скос, установите угол так, чтобы колесо центрируется на плоской фаске. Надежно затяните барашковую гайку (Рис. 24-32). Выньте долото из опоры для инструмента и убедитесь, что для быстрого набора установлено значение «Медленно».Затем включите Mark V и установите регулятор скорости в положение «R» (3400 об / мин).

Рисунок 24-33 . Если долото уже, чем ширина колеса, удерживайте долото на мгновение, а затем отодвиньте его.

Если долото уже, чем ширина колеса, продвиньте долото вверх в колесо, задержите его на мгновение и отведите назад (Рис. 24-33).

Если долото шире колеса, следуйте инструкциям выше, кроме вас должен двигать долото из стороны в сторону после соприкосновения с колесом (рис. 24-34).

Отшлифовать металла достаточно, чтобы удалить любые повреждения. Это завершит измельчение первичный скос. Чтобы создать вторичный скос, заточите долото.

Рисунок 24-34 .Если долото шире, чем ширина колеса, переместите долотите из стороны в сторону, затем отодвиньте его.

Хонинговальный стол Зубила
Настольное долото имеет скос на одной стороне его режущей кромки. Этот скос, а также плоскую нижнюю поверхность необходимо отшлифовать. Это будет удалите шлифовальный заусенец и заточите режущую кромку.

Начать с грубое шлифование и давление от умеренного до сильного для создания вторичного скос.Повторяя эту процедуру на все более тонких точках Вы сможете заточить лезвие до острой бритвы.

Рисунок 24-35 . Заточить долота на масляных камнях, направив пропил край в том же направлении, в котором вы двигаете долото.

Использование масла Камни и алмазные шлифовальные станки — Удерживайте скос зубила на отточить.Переместите долото по хону так, чтобы режущая кромка была направлена. в том же направлении, в котором вы двигаете долото (Рис. 24-35). Думайте об этом как о попытке сбрить тонкую полоску хон. Переверните долото и повторите процедуру на квартире. боковая сторона.

Использование воды Камни и абразивные материалы на резиновой связке — Для шлифования верстаковых долот с Режущая кромка Шире, чем 1/2 дюйма, следуйте масляным камням и алмазу оттачивает инструкцию.

Рисунок 24-36 . Для узких долот на водных камнях заострите режущую кромку. от направления, в котором вы скользите долотом.

Для настольных долот с более узкими режущими кромками продвиньте долото по хонинговке с помощью режущая кромка, направленная в противоположную сторону от направления, в котором вы скользите долото (рисунок 24-36).Думайте об этом как о попытке сгладить поверхность хон. Переверните долото и повторите процедуру на квартире. боковая сторона.

Назад к началу

Шлифовка Ножи строгальные и фуговальные

Фуганок и строгальные ножи нуждаются в периодическом обслуживании. Это содержание состоит простой очистки и хонингования ножей на станке (см. Руководство пользователя фуговального станка или строгального станка).

Однако это тип ремонта кромок будет продолжаться только до того, как ножи потребуются снимать и тщательно измельчать. Лучший способ заточки фуганка и строгальные ножи — использовать шлифовальный круг и нож для магазина Shopsmith. Аксессуар для заточки, который устанавливается на Mark V. Настройка заточки колеса в соответствии с Руководством по эксплуатации, прилагаемым к шлифовальному кругу. Колесо.

Выберите подходящий жесткий диск для степени повреждения режущей кромки (грубая на зазубрины и сильно изношенную режущую кромку и мелкую при обычной шлифовке).

Предупреждение: Никогда не используйте мягкие абразивные или универсальные круги на резиновой связке. для заточки фуговальных или строгальных ножей. Острая режущая кромка ножи вонзятся в мягкое колесо, и нож будет брошен из ваших рук, что привело к серьезным порезам рук и повреждению колеса и нож.

Рисунок 24-37 .Сначала отшлифуйте первичный скос. Затем растереть усиление вторичная фаска.

Снять ножи. от фрезерной головки по мнению владельца фуговального или строгального станка Руководство по эксплуатации. Заточка строгальных и фуговальных ножей выполняется в два этапа. Сначала шлифуется основная фаска. Затем шлифуется вторичная фаска. на переднем крае первичной фаски (рис. 24-37).Это укрепляет режущую кромку и помогает рассеивать тепло во время резки.

После ножей используются, их можно затачивать на фуганке или строгальном станке, или переточить вторичный скос. Вы сможете переточить ножи таким образом несколько раз, пока вторичный скос не станет либо шире, чем основная фаска, либо шире 1/8 дюйма.

Рисунок 24-38 .Отцентрируйте фаску ножа на колесе.

Шлифовка Wheel Setup — Установите первичный угол скоса, поместив нож на подставке для ножа перед направляющей для ножа. Ослабьте барашковую гайку. и наклоняйте опору для инструмента, пока скос ножа не будет отцентрирован на колесо (Рисунок 24-38). Предупреждение. Размещайте опору для инструмента на расстоянии не более 1/8 дюйма от колесо. Затем затяните барашковую гайку.

Установите направляющая ножа за ножом так, чтобы нож был выровнен параллельно и просто касаясь колеса. Надежно затяните два винта которые удерживают направляющую ножа на месте. Уберите нож.

Рисунок 24-39 . Удерживая фуговальный нож одной рукой, сдвигая его назад и вперед по колесу.

Шлифовка the Knives — Убедитесь, что для быстрого набора установлено значение «, медленное, ». Включите Mark V и установите быстрый набор на «R» (3500 Об / мин). Крепко держите нож за один конец подставки для ножа и нащупайте чтобы он плотно прилегал к направляющей ножа.

Фуговальный станок 4 « ножи удерживаются одной рукой и скользят вперед и назад по упор для ножей (рисунок 24-39).У 12-дюймового строгального станка ножи шлифуются в три нахлеста. сечения (рисунки 24-40А, 24-40B и 24-40C).



Рисунок 24-40 . Строгальные ножи шлифуются в трех перекрывающихся секциях: (Вверху) шлифование левого конца, (Среднее) шлифование правого конца и (Внизу) шлифование центра.

Сдвиньте нож медленно через опору для ножа и направляющую для ножа и мимо колеса. Осторожно: Держите нож в движении. Если вы сомневаетесь, колесо нагрейте нож и сделайте лезвие синим. Это разрушит фабрику термообработка.

Заточить ножи на этой настройке, пока искрение не прекратится. Когда искрение прекращается, нож должен быть равномерно заточен.

Если некоторые из на острие первого ножа все еще видны зазубрины или только часть фаски отшлифована, возможно, потребуется сбросить направляющую и продолжить шлифование первичной фаски. Но если оставшиеся края повредят незначительный или все, кроме небольшой части фаски, еще предстоит отшлифовать, вторичная операция шлифования конической шлифовки будет точной и точной вверх по краю.

Измельчите первичный при этой настройке сделайте фаску на двух других ножах.Затем поверните скорость наберите «Медленно» и выключите машину.

Рисунок 24-41 . Переместите направляющую ножа так, чтобы нож касался шлифовальный круг.

Установить вторичный угол скоса, ослабив барашковую гайку и переустановив опору для инструмента примерно от 10 до 15 в сторону колеса.Затяните барашковую гайку. Установите нож на подставку для ножа и переместите направляющую для ножа. так, чтобы нож касался колеса (рис. 24-41). Повторите процедуру заточки ножа, описанную выше, Для шлифования вторичной фаски потребуется всего один или два прохода.

Это , а не необходимо заточить фуговальные и строгальные ножи после шлифовки. На режущей кромке остается небольшой заусенец, который будет сколотил при первом касании приклада.

Назад к началу

Шлифовка Фрезы Shaper

Два и три фрезы формирователя крыла могут быть самыми непонятыми фрезами в мастерская, когда дело касается заточки. Может показаться, что все сложные изогнутые крылья на каждом резаке должны быть одинаково отшлифованы а затем заточили на их криволинейных поверхностях.Ну это только частично правда и далеко не так сложно, как может показаться. Эти фрезы нужно только точно заточить на передней плоской поверхности.

Для фрезерных станков это легко сделать с помощью Руководства по заточке Shopsmith Sharpening Guide. Точно шлифование торца каждого крыла каждой фрезы, режущая кромка заточен.

Установить заточку на рабочем столе Mark V и расположите его в соответствии с указаниями Владельцев. Руководство по эксплуатации.Установите шлифовальный диск и расположите его на расстоянии 3 дюймов от рабочий стол.

Для установки формирователь резца к направляющей заточки, сначала сдвиньте небольшую втирку воротника на оправке формирователя 1/2 «. Затем сдвиньте оправку с снизу вверх, через отверстие в основании направляющей для заточки.

Рисунок 24-42 .Удерживая лезвие ножа напротив направляющей для заточки, затяните затяните гайку вручную.

Скользящий нож над беседкой. Плотно прижмите режущее крыло к лицевой стороне направляющая для заточки. Установите шайбу язычка и гайку. Затянуть затяните гайку вручную, чтобы удерживать резак на месте (Рис. 24-42).

Регулировка заточки указатель на настройку «0».Разместите руководство на рабочем столе. пока диск полностью не закроет поверхность фрезы при перо удлинено. Надежно зафиксируйте направляющую заточки на месте (Рисунок 24-43).

Рисунок 24-43 . Полностью установите резак перед диском и заблокируйте направляющая на месте.

Позиционируйте диск на расстоянии не более 2 дюймов от торца фрезы и зафиксируйте замок электростанции. Вытяните перо до полного заполнения диска. контакт с лицевой стороной фрезы. Небольшие корректировки резкости На данном этапе может потребоваться направляющая для точного позиционирования режущей поверхности. перед диском.

Установить глубину остановитесь на «0» и зафиксируйте его на месте.Когда перо выдвинуто абразив удалит с крыла небольшое количество металла.

Убедитесь, что для быстрого набора установлено значение «Медленно», затем включите аппарат. Позвольте абразиву только на мгновение коснуться фрезы, затем позвольте перу втягиваться. Продолжайте так, пока искрение не прекратится. Выключите машину.

С пером втянут, отсоедините Mark V, ослабьте и снимите гайку оправки и язычковая шайба, удерживающая резак на месте.Сдвиньте резак беседка. Поверните резак так, чтобы плоскость следующего крыла была лицом к диску. Заменить гайку и шайбу язычка. Удерживая резак к боковой стороне направляющей заточки, затяните закрепите гайку надежно.

Повторение предыдущего шлифовальные шаги без перемещения ограничителя глубины, каретки или силовая установка. Поверните фрезу, как описано выше, чтобы отшлифовать третье крыло фрезы.Затем отшлифуйте лицевую часть каждого крыла.

Назад к началу

Хонингование Фрезы и фрезы для фрезерования

Это простой материал для удаления шлифовальной фрезы с фрезы, оставшейся от абразив. Во избежание изменения профиля фрезы не затачивайте его изогнутые или скошенные края. Предупреждение: из-за их размера фрезы для фрезерных станков нелегко заземлить, поэтому рекомендуется биты можно затачивать только путем хонингования передней плоской поверхности.

Для хонингования стали фрезы и биты, начните с грубого хонингования (любого типа) и продолжайте в порядке. Для заточки фрез и бит с твердосплавными или твердосплавными напайками, вы должны использовать алмазный шлифовальный круг. По мере продвижения уменьшайте давление применяется к хону.

Рисунок 24-44 . Положите плоскую поверхность фрезы на поверхность хона. и протрите его резаком.

Заложить квартиру торец фрезы или сверла на плоской верхней поверхности хона с остальная часть фрезы свисает с края. Потрите резак или бит вверх и вниз по хону (рис. 24-44). Обязательно прижимайте резак к поверхности. хона, перемещая его вперед и назад.

Считайте свое хонингование обводите и оттачивайте каждое крыло фрезы или ведущую плоскую поверхность бит равное количество.Это обеспечит равное удаление металла и держите фрезу или сверло в равновесии Небольшой заусенец, который может образоваться после удаления шлифовального жернова с фрезы. при первом контакте фрезы с деревом не допускать частых ударов.

Назад к началу

Хонингование Формовочные ножи

Предупреждение: Ножи для формовки следует только затачивать. Старт с грубым хонингом (любого типа), затем переходите к штрафу. Положите плоскую грань формовщика режущий профиль ножа на поверхности хона с остальной частью нож, выступающий за край.

Рисунок 24-45 . Положите плоскую поверхность ножа формовщика на поверхность заточите и потрите нож взад и вперед.

Чтобы не менять профиль фрезы, не шлифуйте его закругленные или скошенные кромки. Держать нож прижат к поверхности хона во время работы назад и вперед. (Фигура 24-45). Предупреждение: Заточите ТОЛЬКО ту область ножа, которая режет лес. Не затачивайте ту часть ножа, которая находится внутри. формовочная головка. Если поверхность ножа внутри формовочной головки истончается, система удержания ножа ослабнет и нож может сломаться.

Считайте свое хонингование поглаживайте и заточите каждый формовочный нож в равной степени. Это обеспечит равномерный съем металла с каждого ножа и сохранение формовщика в сборе голова правильно сбалансирована. Небольшие заусенцы, которые могут быть образованы хонинговальные станки будут сбиты с режущих кромок, когда ножи формовщика сначала коснитесь дерева.

Назад к началу

Хонингование Токарный Дубликатор Фрезы

Предупреждение: Фрезы токарного дубликатора следует затачивать только. Для заточки твердого тела твердосплавные фрезы (круглые, треугольные, квадратные или алмазные), вы должны использовать алмазный шлифовальный круг. Предупреждение: НЕ пытайтесь шлифовать твердый сплав. фрезы. Карбидная пыль опасна и может вызвать проблемы со здоровьем.

Рисунок 24-46 . Положите фрезу плоской стороной на поверхность хона. и протрите его по точилке

Заложить квартиру сторона квадратного или треугольного фрезы на поверхности хона. Во время работы прижмите край фрезы к поверхности. его вверх и вниз по хону (рис. 24-46). Считайте свои хонинговальные удары и оттачивайте каждую сторону многосторонние фрезы равное количество. Это обеспечит равные запасы удаление с каждой стороны резца.

Рисунок 24-47 .Во избежание заточки плоского участка круглого ножа катайте его, пока хонингование.

Во избежание хонингования плоское место в профиле круглого фрезы, раскатайте фрезу, пока она заточен (Рисунок 24-47).

Отточить конусную (стальную) фрезу, начните со средней хонинговки (любого типа). Отточить резак прогрессирует от среднего до сверхтонкого.Используйте край изогнутый контактный камень для удаления заусенцев на внутренней стороне фрезы и сделайте лезвие острым, как бритва (Рис. 24-48). Каждый резак можно заточить только несколько раз перед его размер и профиль уменьшены, так что он не будет соответствовать ведомому. Когда это происходит, резак может быть выброшен, или ведомый может отшлифовать (вручную) мелкой наждачной бумагой в соответствии с фрезой.

Рисунок 24-48 .Используйте край изогнутого скользящего камня, чтобы заточить внутренний край. конусной фрезы.

Назад к началу

Заточка Долота долбежные

Внутри долота для долбления шлифуются и затачиваются специальными конусообразными шлифовальные камни, установленные в патрон дрели.Тогда снаружи отточенный на плоской скамье каменной.

Шлифовка Долота для долбления
Даже новые долота, как правило, необходимо отшлифовать или хотя бы отточен. Все четыре угла, а также края ДОЛЖНЫ быть бритвой. острый. Это критически важно для точной работы долбления. аксессуар.

Используйте белый конический шлифовальный камень для заточки долота 1/4 дюйма, а красный конический шлифовальный камень для заточки долот 3/8 «и 1/2».

Рисунок 24-49 . Детали конструкции крепления для долота для долбления.

Чтобы правильно шлифовать долбежные долота, предварительно необходимо изготовить опорное приспособление (рис. 24-49). Приспособление будет установлено на измерителе угла наклона. Набор вверх Mark V в режиме горизонтального растачивания.Вместо монтажа сверло в патрон, установите подходящий шлифовальный камень для размер стамески шлифуется.

Зажмите опору приспособление на столе. Установите долото на приспособление и вернитесь назад. долото с параллельным упором. Прижмите долото к приспособлению. и забор, и отцентрируйте долото на точильном камне и замке стол в положении.

Рисунок 24-50 .Заточите долото для долбления, как показано на рисунке. Уберите перо и повторять, пока камень не перестанет удалять металл.

Позиционируйте силовая установка, с камнем, установленным в патроне, так что камень на расстоянии 2 дюймов от долота. Вытяните перо, пока камень не коснется долото, установите ограничитель глубины на «0» и позвольте перо убрать. Предупреждение: убедитесь, что установлен быстрый набор. на «Медленно», затем включите машину. Удлинить перо пока он на мгновение не коснется зубила, затем дайте ему втянуться (Рисунок 24-50). Повторяйте это, пока камень не перестанет удалять металл. Осмотреть кончики и края стамески. Ищите шлифовальный заусенец по всем краям и четырем кончикам. Если остались незаземленные поверхности или советы, повторите описанные выше действия, чтобы удалить дополнительный металл.

Если камень становится загруженным металлическими частицами, его можно чистить.Выключать Отметьте V и нанесите на камень большое количество масла. Тереть масло в камень, чтобы поднять металлические частицы.

Хонинговальный долбление Зубила
По окончании шлифования или когда долото немного затупилось, Заточите долото для долбления на плоской скамье и конусообразное точильный камень.

Рисунок 24-51 .Положите долото на плоский камень и двигайте им вперед и назад. удалить шлифовальный заусенец.

Укладка стамески положите на скамейку камень и двигайте им вперед и назад, чтобы удалить шлифовку. заусенец снаружи (рис. 24-51). Подсчитайте количество ударов и заточите каждую сторону долота и равное количество.

Для снятия заусенец с внутренней стороны долота, возьмитесь за конусообразный камень прямо в конце долота и поверните долото назад и вперед несколько раз (рис. 24-52).

Рисунок 24-52 . Используйте шлифовальный камень конической формы для удаления внутреннего заусенец.

Повторить хонингование на скамейке камень со все более мелкими камнями вместе с внутреннее хонингование конусообразными камнями до кончиков и краев острые как бритва.

Назад к началу

Заточка Фрезы врезные

Вместе с стамески, биты необходимо периодически затачивать. Их можно отточить с контурными накладками, когда они только слегка затупились, но должны быть подпилиты а затем отточить после того, как они станут чрезвычайно тусклыми. Тщательно очистите биту перед тем, как пытаться отпилить или отточить его.

Рисунок 24-53 . Конструктивные детали опильного блока для опиливания и хонингования долота для долбления.

Пиловочный паз Биты
Перед тем, как биты можно будет заполнить, вы должны сделать блок для хранения, который подходит в тисках (рис. 24-53).Для сверления отверстий используйте сверла, а не долота. в картотеке. Насадки для долбления выступают на кончике и будут просверлить отверстие большого размера.

Прикрепите картотеку заблокируйте внутреннюю часть губок тисков двусторонним скотчем. Закрывать в тисках с точностью до 1/16 дюйма. Вставьте долбежную коронку в правильное положение. отверстие с режущими канавками сверла параллельно губкам тисков и не более чем на 1/4 дюйма выше верхней части деревянных блоков.Закрывать тиски, чтобы зафиксировать биту в нужном положении (Рис. 24-54).

Рисунок 24-54 . Установите паз в блок для подачи и закройте тиски.

Используйте небольшой квадратный или прямоугольный мелкий одинарный или двойной напильник для заточки режущие кромки долота для долбления.Подача должна занимать только пара штрихов. Начните с внутренней поверхности двух сторон фрезы. Соблюдайте заводской угол на внутренней стороне бит.

Файл из задняя часть режущей кромки вперед на одном из боковых ножей. Подсчитайте количество ударов и повторите то же количество ударов на внутренняя поверхность другого бокового ножа (рис. 24-55).

Рисунок 24-55 .Напильником от задней части режущей кромки к задней части бокорезы.

Рисунок 24-56 . Подшлифуйте нижние задние углы сзади вперед.

В аналогичном держите файл на скосе «заводской шлифовки», формируя нижний угол наклона сверла и подпилить эту поверхность.Подсчитайте штрихов и повторить такое же количество штрихов на другом основании угол наклона (рис. 24-56).

Окончательная подача ступеньки выполняются по передней части режущей кромки. Это будет удалите заусенцы, образовавшиеся на предыдущих этапах опиливания. Держи напильником почти вертикально по отношению к переднему режущему скосу и нажмите подпилить по скосу (рис. 24-57).Подсчитайте удары и повторите то же количество ударов. на другом переднем фаске.

Рисунок 24-57 .Файл вертикально, чтобы заточить передний режущий скос.

Хонинговальное долбление Биты
В большинстве случаев использование достаточно тонкого напильника позволяет заточить биту. достаточно.Если на режущей кромке есть заусенец или разрыв древесных волокон во время использования, хонингование режущей кромки сверла будет необходимо.

Используйте тонкий контур скользящий камень. Хорошо подойдет треугольная или каплевидная форма. Эти обычно масляные камни, абразивные материалы на каучуковой связке или алмазные хлысты. Все работают одинаково хорошо.

Рисунок 24-58 .Оттачивайте только внутренние края двух боковых фрез.

Заточка только внутренние края двух боковых фрез (рис. 24-58) и два передних режущих скоса (Рис. 24-59). Не пытайтесь затачивать нижний фиксирующий угол на нижняя часть бита. Хонингование производится так же, как и опиливание. Не забывайте считать свои штрихи и оттачивать каждую поверхность одинаково.

Рисунок 24-59 . Заточите два передних режущих скоса.

Назад к началу

Как точить кусачки?

Многим людям, работающим в сфере электромонтажных работ, необходимо регулярно затачивать кусачки.

Это потому, что они используются для резки проволоки, поэтому они должны быть очень острыми.

Если вы часто используете кусачки, со временем он станет тупее и менее эффективным. Хорошая новость в том, что есть много способов их заточить, чтобы вы могли продолжать использовать их, не беспокоясь!

Кусачки для проволоки — ценный и незаменимый инструмент, который можно носить дома. Их можно использовать по-разному, некоторые кусачки используются для резки и зачистки проволоки.

Кусачки незаменимы для многих задач, таких как садоводство или ремесло в домашних условиях, что связано с проволокой, такой как деревья бонсай, которые необходимо придать формы с помощью небольших кусков стали, называемой проводкой, которая выглядит так же, как медь, но вместо этого сделана из оцинкованного железа.

Со временем эти инструменты могут затупиться, поэтому узнайте, как их можно затачивать, не выполняя никаких профессиональных работ самостоятельно!

Основная проблема

Возможно, острота лезвий резака не является проблемой. Вместо этого может случиться так, что вам нужно отрегулировать или повернуть что-то еще, чтобы они полностью закрылись и оставались выровненными при резке материалов размером меньше проволоки.

Например, если вы используете кусачки небольшого размера, а не плоскогубцы, предназначенные для более толстой проволоки, то это проблема, потому что они никак не будут работать с мягкими материалами, такими как нити или тонкая ткань.Если да, подумайте о том, чтобы изменить свой инструмент в зависимости от того, какие типы объектов им нужно будет разрезать!

Просто не режь

Существует много разных типов кусачков, и каждый из них предназначен для чего-то особенного. При таком большом количестве вариантов найти нужный может быть непросто!

Если у вас возникли проблемы с перерезанием проводов обычными старыми плоскогубцами, это может означать, что у вас под рукой нет подходящих инструментов.

Возможно, вам понадобятся сверхмощные плоскогубцы, а если нет, может быть, лучше подойдет толстый кабель? Сделайте себе одолжение, прежде чем начинать другой проект, выяснив, что позволит выполнить работу за меньшее время, без всего этого разочарования!

Не самый острый инструмент

Пора заточить кусачки.Если вы прикреплены к паре, вы можете сделать это, подпилив пилочку для ногтей вдоль края лезвия ваших резаков.

Более сложное решение могло бы включать нагрев или сварку нового материала, а затем повторное шлифование, если есть что-то, что затрудняет резку в определенных местах — но на данный момент похоже, что в любом случае может потребоваться покупка нового набора !

Лучший способ уберечь кусачки от преждевременного затупления — это использовать вместе со сверлом полоску наждачной бумаги.Это убирает все крошечные зазубрины и порезы, которые могли возникнуть во время использования, не позволяя им стать более значительными.

Вы также можете сделать это с помощью отверток с плоской головкой для других применений, где точность имеет меньшее значение, чем мощность резания или контроль глубины.

Кусачки — это разные инструменты, потому что они полагаются на силу, а не на точность, поэтому заточка плоскогубцев такого типа не поможет, когда придет время их снова затачивать!

Чтобы ваши кусачки стали более гибкими, вам нужны плоскогубцы

Если вы все еще не знаете, как затачивать кусачки, но хотите избежать затупления новых в будущем, несколько разных способов могут оказаться более полезными.

Например, универсальные плоскогубцы могут обеспечить универсальность, когда приходит время отрезать твердую проволоку, не рискуя повредить лезвия на кусачках, специально предназначенных для мягких материалов.

Заточка кусачков для проволоки не должна быть сложной или трудоемкой задачей, но она может быстро превратиться в задачу, если вы не привержены этому делу. Тем не менее, даже если ваша новая пара плоскогубцев может нуждаться в доработке, прежде чем они снова будут готовы к использованию, не волнуйтесь!

Вы только что получили отличный урок о том, какой тип инструмента лучше всего подходит для выполняемой работы и как его затачивать. Надеюсь, этот опыт поможет убедиться, что следующий набор прослужит как можно дольше.

Процесс заточки диагональных плоскогубцев

Шаг 1. Выберите файл

Если вы хотите отрегулировать лезвия диагональных плоскогубцев точно и точно, убедитесь, что у вас в порядке ручной напильник.

Лучший тип для этой задачи называется «гладкий» или «абсолютно гладкий», поскольку они могут удалять материал, не повреждая такие маленькие лезвия.

Шаг 2 — Очистка лезвий плоскогубцев

Закончив работу с инструментами, быстро протрите их масляной тряпкой, чтобы предотвратить образование ржавчины.Помните, что нельзя хранить оборудование во влажной или влажной среде; сухое хранение важно для его долговечности.

Шаг 3 — Закрепите плоскогубцы в тисках

Отличный способ удержать плоскогубцы в одном месте и избежать их дальнейшего повреждения — это вставить ручки диагональных плоскогубцев в тиски.

Челюсти должны быть направлены вверх, чтобы вы могли видеть, заканчивая опускание лезвий с помощью ручного напильника, для оптимальной видимости, не держась за что-либо еще.

Шаг 4 — Протрите лезвие напильником

Чтобы удалить изгибы и заусенцы с лезвия, начните с выбора одной стороны напильника, которую нужно натереть.

Убедитесь, что вы чередуете стороны, пока протираете новую область. Короткие движения с нажимом помогут сгладить небольшие неровности металла, чтобы не зацепиться за что-нибудь еще!

Шаг 5 — Повторите

Заточите обе стороны каждого лезвия, как в шаге 4. Повторяйте это, пока лезвия снова не станут острыми и готовы к использованию!

Шаг 6. Проверка плоскогубцев

Если вам кажется, что плоскогубцы острые, попробуйте отрезать кусок проволоки.Если это легко сделать, значит, они готовы — если нет, повторяйте шаги 3-5, пока они не смогут легко прорезаться!

Шаг 7 — Нанесите масло

На лезвиях плоскогубцев не должно быть металлических опилок, так как это может поранить вас. Если они это сделают, вымойте их водой с мылом, чтобы избавиться от всех этих надоедливых деталей, прежде чем покрывать их маслом или применять медицинский спирт, чтобы убедиться, что они безопасны для ваших рук ».

Уход за водосточными желобами

Есть много способов ухода за резаками.Если вы хотите, чтобы они прослужили дольше, обязательно мойте их после каждого использования и слегка смажьте маслом перед хранением.

Вы также можете очистить лезвия с помощью мыла или отбеливателя, чтобы стерилизовать их, чтобы на них не разрастались микробы, пока они не используются; WD-40 также является отличным решением из-за его защитных свойств от ржавчины со временем, что также увеличивает долговечность!

Как точить ножницы | 4 совета для острых ножниц

Вероятно, вы регулярно затачиваете кухонные ножи, но когда вы в последний раз затачивали ножницы? Наверное, никогда.Это очень плохо, потому что острые ножницы режут быстро и чисто, а вернуть тупым ножницам остроту бритвы не сложнее, чем заточить ножи.

Теперь вы можете приобрести точилки, специально предназначенные для заточки ножниц, но вот четыре других способа заточки ножниц с помощью инструментов и материалов, которые у вас, вероятно, уже есть.

⚠️При использовании любого из первых двух методов, упомянутых ниже, лучше всего откручивать ножницы и затачивать каждое лезвие по отдельности. Если лезвия склепаны друг с другом, держите одно лезвие в стороне при заточке.

Вариант № 1: Используйте точильный камень

Точильный камень, который иногда называют верстачным или точильным камнем, является самым простым и традиционным способом заточки ножниц. Камень имеет две стороны: обычно одна грубая поверхность с зернистостью 400 и одна более мелкая с зернистостью 1000. Всегда начинайте заточку с грубой стороны камня.

Для начала смочите поверхность камня хонинговальным маслом или простой водой. Затем положите внутреннюю поверхность лезвия ножниц на камень.Слегка надавите вниз и проведите лезвием по всей длине камня, двигаясь от основания к кончику. В зависимости от тупости лезвия обычно достаточно от 10 до 20 ударов.


Что понадобится для заточки ножниц

Точилка для ножей

Китчеланс


Затем с помощью перманентного маркера нарисуйте черную линию вдоль скошенной режущей кромки лезвия.Линия будет действовать как визуальный ориентир, указывая, когда вся кромка будет заточена. Установите лезвие на камень и отрегулируйте его так, чтобы скошенная режущая кромка прилегала к камню.

Сохраняя этот угол, проведите лезвием по камню пять или шесть раз. Остановитесь и проверьте линию черных чернил, чтобы убедиться, что вы держите лезвие под правильным углом. Продолжайте затачивать до тех пор, пока черная чернильная линия не исчезнет, ​​а весь край не станет блестящим, что укажет на то, что лезвие острое.

Этот контент импортирован из {embed-name}.Вы можете найти тот же контент в другом формате или найти дополнительную информацию на их веб-сайте.

После заточки проверьте, нет ли заусенцев по внутреннему краю лезвий. Удалите заусенцы, положив внутренний край лезвия на камень и затем очень легко проведя им по камню.

Теперь переверните камень, смочите поверхность и заточите режущую кромку лезвия до сверхточности, проведя скошенной кромкой по мелкозернистой стороне камня.Опять же, достаточно от 10 до 20 движений.

Повторите шаги, описанные выше, чтобы заточить и заточить другое лезвие ножниц.

Вариант № 2: Используйте вращающийся инструмент

Ручной вращающийся инструмент, который часто называют инструментом Dremel, представляет собой универсальный электрический инструмент, который поддерживает широкий спектр принадлежностей, в том числе вращающиеся абразивные камни, которые идеально подходят для заточки ножницы.

⚠️ Всегда надевайте защитные очки при использовании вращающегося инструмента.

Начните с надежного зажима лезвия ножниц в тисках скошенной режущей кромкой вверх.Затем поместите шлифовальный камень из оксида алюминия во вращающийся инструмент и затяните гайку цанги. Крепко удерживая инструмент двумя руками, включите двигатель и очень легко установите шлифовальный камень напротив скошенной кромки.

Теперь — и это важно — держите камень под тем же углом, что и скошенный край, и постоянно держите камень в движении. Если вы остановитесь в одном месте хотя бы на секунду, вы протолкните лезвие полостью.

Слегка надавив, проведите вращающимся камнем по скошенной кромке от основания до кончика восемь-десять раз.Если вы чувствуете заусенцы на плоской стороне лезвия, отшлифуйте их камнем.

Повторите вышеуказанные шаги, чтобы заточить второе лезвие ножниц.

Вариант № 3: нарезать наждачную бумагу

Два описанных выше метода заточки необходимы для очень тупых или поврежденных ножниц. Однако, если ваши ножницы все еще работают, но режут грубо, попробуйте следующий трюк: возьмите лист наждачной бумаги с оксидом алюминия зернистостью 150 и сложите его пополам так, чтобы абразивные поверхности смотрели наружу.Теперь используйте ножницы, чтобы разрезать наждачную бумагу на узкие полоски. Обязательно делайте пропилы по всей длине, чтобы открыть всю режущую кромку лезвий для наждачной бумаги.

Абразивные частицы на поверхности наждачной бумаги будут действовать как крошечные точильные камни, оттачивая режущие кромки обоих лезвий одновременно. Протрите лезвия тканью или бумажным полотенцем, чтобы удалить абразивные частицы. Проверьте ножницы, сделав несколько надрезов на макулатуре. При необходимости повторите процесс.

Вариант № 4: разрезать алюминиевую фольгу

Этот метод аналогичен разрезанию наждачной бумагой, только вы используете алюминиевую фольгу.Опять же, это позволит заточить слегка тупые ножницы, но не заточит ножницы с очень тупыми или поврежденными лезвиями. Для начала оторвите кусок фольги длиной около 12 дюймов. Затем сложите лист фольги несколько раз, пока он не станет толщиной не менее шести слоев.

Теперь используйте ножницы, чтобы разрезать пакет фольги на 10 или 12 полосок, используя разрезы до полного хода. Проверьте остроту ножниц, отрезав макулатуру. При необходимости отрежьте еще несколько полосок фольги, пока ножницы не срежут быстро и чисто.

Наконец, протрите лезвия начисто, чтобы удалить все мелкие кусочки алюминия.


🎥

Сейчас Смотрите это:

Этот контент создается и поддерживается третьей стороной и импортируется на эту страницу, чтобы помочь пользователям указать свои адреса электронной почты. Вы можете найти больше информации об этом и подобном контенте на сайте piano.io.

Что делать, если цепная пила не режет прямо


Пила не режет прямо —


Плохой пруток или плохая цепь?

Бензопила должна резать ровно и делать прямые пропилы, но иногда они этого не делают.Когда пропил тянется в ту или иную сторону, из-за этого трудно свернуть, трудно выровнять поднутрения, — и в в общем, трудно сделать резку. Каждый профессиональный пользователь пил в какой-то степени испытал это, и это расстраивает.

В большинстве случаев, когда пила не режет прямо, это вызвано неисправностью пильной цепи.

Когда пила не будет резать прямо, первое, на что обращает внимание большинство пользователей, — это бар.Кажется логичным, что причиной этого может быть изогнутый стержень, потому что это то, что направляет цепь. Если они находят небольшой изгиб в штанге, они думают, что нашли проблему. Кто-то расправит штангу, кто-то заменит. К сожалению для большинства, порезы пилы все еще после ремонта тянуть в том же направлении.

В большинстве случаев, когда пила не режет прямо, цепь виновник. В приведенном выше примере показаны неравные верхние пластины. Это заставляет каждый зуб принимать кусок дерева разного размера.Поскольку пильная цепь представляет собой «команду» зубьев фрезы, рез втягивает направление стороны, режущие зубья которой занимают наибольший укусы. Это так просто, как что.

Sharp On One Side — тусклый На другом

Все зубья фрезы должны быть острыми, отшлифованными под правильным углом и такой же длины. Обычно это легче сделать с помощью болгарки. чем с напильником. При подаче вручную это нужно делать на глаз. На а шлифовальный станок, угол, глубину и длину можно настроить заранее. Это делает это легче дублировать каждый зуб фрезы.При подаче больше трудный. Те из нас, кто правши, часто делают добро работа затачивая фрезы с левой стороны, но найти в более сложных чтобы заточить те, что с правой стороны. Те, кто левши имеют противоположный опыт. После нескольких опилок цепочка будет обычно показывают эффекты этого. Зубы на боковой стороне, которые легче всего подпилить: обычно резче, но короче. Другая сторона имеет более длинные зубы, но может остаются тусклыми даже после подачи.

Люди, пользующиеся шлифовальными машинами, не невосприимчив к неточности.Регулировки необходимо время от времени проверять, чтобы конечно, ВЕСЬ ущерб удаляется со ВСЕХ зубьев фрезы. Также необходимо проверить чтобы убедиться, что все верхние плиты равны длина. Шлифовальные машины не делают вас безупречным.

Вытягивание проблем, которые есть Трудно диагностировать

Некоторые проблемы с протягиванием реза сложны даже для опытной пилы пользователей к диагностировать. Время от времени мы видим парня, у которого есть проблемы с резкой «тяги», которые имеет Плохая пластина шины или болт, который выступает слишком далеко.Когда он надевает новую цепь, после нескольких разрезов его разрезы начинают тянуть. Цепь после цепочки это может повторяется снова и снова. Что часто бывает на определенных скоростях цепь ударяется о неисправную пластину шины или крепежный болт. В Плохо часть обычно затупляются только углы резцов на одной стороне цепи. Поскольку другая сторона все еще острая, разрезы начните тянуть в направлении острых резцов.

Наш совет

Сообщение здесь: Когда резка тянет, внимательно посмотрите на резак зубами на цепи, прежде чем тратить деньги на что-либо еще.Цепочка обычно будет проблема — или подскажет, где искать проблему на пиле.

Есть еще вопросы о шинах и цепях для профессиональных пил? Позвоните или зайдите.


Как заточить лезвие для двухстороннего резака для сорняков | Home Guides

Двусторонние ножницы для сорняков имеют прямоугольные лезвия с зазубренными краями с обеих сторон, прикрепленные к изогнутой металлической раме и длинной ручке. Они используются для подрезания сорняков широким движением, как если бы вы использовали косу.После многократного использования лезвия необходимо затачивать, особенно если они контактируют с грязью, которая может быстро затупить их. Большинство садовых инструментов действительно требуют заточки во время покупки. Лезвия с прямыми краями затачиваются одним продолжительным движением с помощью точильного камня или точильного станка, но каждый зуб с зазубренными краями необходимо затачивать индивидуально с помощью точильного стержня.

По возможности извлеките лезвие из металлической рамы. Ищите простые болты и гайки или барашковые гайки по бокам металлического каркаса.В некоторых случаях рама и лезвие представляют собой одно целое, но вы можете снять с ручки целую часть. Возьмите с собой лезвие или целый инструмент в садовый центр, чтобы заменить его на точильный стержень. Выберите стержень, который плотно входит в пазы зубчатых краев.

Почистите лезвие металлической щеткой, чтобы удалить грязь и остатки сорняков.

Удерживайте лезвие в тисках стола так, чтобы одна зубчатая кромка была обращена вверх, а другая — вниз. Угловой или скошенный край должен быть обращен к вам, в то время как плоская сторона лезвия обращена от вас — это лезвие типа долота, которое требует заточки только с одной стороны.

Поместите стержень для заточки в первую канавку лезвия и отрегулируйте угол так, чтобы он соответствовал углу на скошенной кромке. Под углом расположен только самый конец лезвия, поэтому вы должны внимательно и внимательно присмотреться, чтобы использовать этот угол в качестве ориентира.

Проведите заточный стержень через канавку, двигая вверх, продвигаясь к кончику лезвия. Повторите это не менее трех раз, пока не почувствуете заусенец на задней стороне лезвия. Заусенец — это небольшая металлическая опилка — кусочки металла, струженные заточкой.Вы скорее почувствуете заусенец, чем увидите его на самом деле.

Переместите стержень в следующую канавку и проведите им по лезвию еще три или более раз, пока на тыльной стороне не образуется заусенец. Повторите этот процесс для всех бороздок на первом крае ножа для сорняков. Если вы не чувствуете заусенец на обратной стороне канавки, проведите по нему стержнем для заточки еще несколько раз.

Удерживайте стержень для заточки вертикально напротив задней части лезвия. Проведите им по лезвию несколько раз из стороны в сторону, чтобы удалить заусенцы.

Освободите тиски и переверните лезвие так, чтобы второй край был направлен вверх, а первый край был обращен вниз в тисках. Заточите каждую зубчатую канавку до образования заусенцев на тыльной стороне. Удалите заусенцы с обратной стороны, чтобы закончить заточку инструмента.

Окуните тряпку в масляную смесь, состоящую из 1 части моторного масла и 1 части керосина, и обильно протрите ею новые порезы, чтобы предотвратить ржавление открытого металла. При необходимости прикрепите лезвие к металлической раме.

Ссылки

Наконечники

  • Если у вас нет тисков, вы можете оставить лезвие прикрепленным к рукоятке.Сядьте за ручку с лезвием перед собой и крепко зажмите между ног.

Предупреждения

  • Надевайте защитные очки при заточке металлических инструментов.

Writer Bio

Амелия Аллонси, бывшая декоратор тортов и знающий себя садовод, чувствует себя как дома на кухне или с руками в грязи. Она получила степень бакалавра в Университете Западной Вирджинии. Ее работы были опубликованы в San Francisco Chronicle и на других сайтах.

Как заточить нож для пиццы? Составить справочник на 2021 год

Ножницы для пиццы имеют тенденцию очень легко терять свою остроту, поскольку они изначально не были такими острыми. Этот удобный аксессуар теряет свою привлекательность после пары использований; Таким образом, важно знать, как точить нож для пиццы.

К сожалению, ваш обычный нож заточить намного проще, чем нож для пиццы, из-за его колес и круглой формы.

Имейте в виду, что разные типы ножей для пиццы изготавливаются из разных материалов и могут не подходить для заточки.

Поэтому в этом посте я расскажу, как заточить нож для пиццы, чтобы повысить ловкость при резке пиццы.

Как заточить колесо для пиццы?

Если у вас тусклый круг для пиццы, то нарезать пиццу может просто неприятно. Итак, давайте посмотрим, как вернуть лезвие ножа для пиццы.

Точилка для ножей

Сегодня довольно часто можно найти точилку для ножей на каждой кухне, но эти приборы бывают разных видов.Это означает, что идеальным выбором будут только точилки для ножей, которые позволяют пользователям скользить сквозь них.

Вращающиеся лезвия колеса для пиццы затрудняют восстановление краев при использовании большинства типов точилок для ножей. Следовательно, лучше выбрать правильную точилку для ножей, посоветовавшись с продавцом или проведя соответствующее исследование, прежде чем тратить деньги на одну из них.

точильный камень

Точильный камень — это инструмент для заточки различных металлических инструментов, в том числе ножей для пиццы и ножей.Этот инструмент часто имеет плоскую поверхность и доступен с множеством вариантов зернистости, которые определяют грубость или тонкость камня.

Установите точильный камень под желаемым углом перед тем, как начать шлифование круга ножа для пиццы. Все, что вам нужно сделать, это отшлифовать кромку колеса, но вы должны рассчитывать на обучение из-за его круглой формы.

Точилка для шайб

Точилка для шайб немного похожа на традиционный точильный камень, о котором говорилось выше.По сути, принцип работы у них практически одинаковый — с той лишь разницей, что точилки для шайб ручные.

Несмотря на то, что точилка для шайб не является подходящим инструментом для заточки ножа для пиццы, она обеспечивает более приличные характеристики по сравнению с точильным камнем.

Ленточно-шлифовальный станок

Если вам нужен вариант с небольшой мощностью, то вы можете ошибиться, выбрав ленточно-шлифовальный станок. Этот режущий инструмент лучше всего использовать для заточки и отделки металлических изделий. Это не единственная причина, по которой люди выбирают ленточно-шлифовальный станок.Этот вариант предлагает невероятную простоту использования. Тем не менее, было бы полезно, если бы вы были осторожны при использовании этого инструмента из-за его вращающегося края.

К сожалению, цена и размер могут стать решающим фактором для людей, желающих приобрести эффективный инструмент для заточки ножей для пиццы. Если все, что вам нужно — это вернуть нож для пиццы, то покупка ленточно-шлифовального станка может быть не лучшей идеей.

Точилка для ножей для пиццы

Название этого инструмента должно дать вам достаточно информации о том, почему он занял место в нашем списке.Эти инструменты разработаны с единственной целью — заточить колеса для пиццы с наименьшими усилиями. С точилкой для ножей для пиццы вам не нужно беспокоиться о несовершенном нарезании ломтиков и кластерной начинке.

Более того, им очень легко пользоваться, и почти невозможно создать беспорядок. Еще одна особенность этого инструмента — простой механизм заточки. Это требует, чтобы вы катали режущее колесо по инструменту.

Точилки для ножей работают по тому же принципу, что и точилки для ножей, и предназначены для заточки вращающегося лезвия колеса для пиццы.

Хонинговальная сталь

В отличие от проточной точилки, хонинговальная сталь — это гораздо более быстрый способ восстановить остроту резца, поскольку она позволяет обрабатывать большую часть лезвия.

При заточке ножа для пиццы положите скошенную сторону вверх и на левую руку и двумя пальцами удерживайте заднюю часть колеса устойчивой и ровной. Правой рукой возьмитесь за хонинговальную сталь под подходящим углом, соответствующим скосу режущей кромки ножа для пиццы.

Диск для резки пиццы

Лучшие варианты заточки для людей с диском для резки пиццы: точилка для ножей, точильный камень, точилка для шайб и ленточная шлифовальная машина.

Нож для ножа для пиццы

Точилка для ножей и точильный камень — два лучших варианта для заточки лезвия ножа для пиццы.

Почему резаки для пиццы тускнеют?

Ножи для пиццы долго не держатся за острый край и тускнеют после нескольких использований. Итак, если вам интересно, почему резак для пиццы быстро тускнеет, вот несколько причин:

Некачественные материалы

Недорогие ножницы для пиццы не обладают прочностью и плохо удерживают края.Экономичный дисковый нож может даже привести к получению неидеальных ломтиков и испортить вашу пиццу. Также не все материалы можно затачивать. Поэтому лучше всего приобрести нож для пиццы из стали.

Что не менее важно, вы не должны покупать нож для пиццы просто потому, что он дорогой, но качественной конструкции.

Неправильное использование

Неправильное использование резака может быть другой основной причиной. Не рекомендуется резать пиццу на твердых поверхностях, таких как камень или пластик.Мы рекомендуем использовать деревянную платформу, чтобы удерживать лезвие.

Плохое хранилище

Это часто игнорируется, но играет важную роль в удержании кромок. Нельзя хранить нож для пиццы вместе с другими кухонными принадлежностями в вашем ящике. Лезвие имеет тенденцию к повреждению при ударе о другие столовые приборы или кухонные принадлежности.

Другой вероятный сценарий, который может возникнуть из-за плохого неправильного хранения, — это скалывание лезвия. Это повреждает лезвие, что приводит к снижению производительности нарезки, что может сделать этот инструмент бесполезным.

Вы можете просмотреть это видео, чтобы очистить руководство. Это видео создано нашим другом SELECTOOL Demos.

Завершение:

Есть десятки способов заточить нож для пиццы. Но важно выбрать наиболее удобный для вас вариант. В этом посте мы обсудили несколько простых способов вернуть и сохранить лезвие резца.

Прежде всего, вам следует потратиться только на экологичную и долговечную ножницу для пиццы. При этом я надеюсь, что вы нашли это руководство полезным.

Как точить ножницы?

Нитеобрезатели или ножницы для шитья являются незаменимыми инструментами в повседневном шитье. Ножницы для обрезки ниток не подходят из-за их огромных размеров. Однако кусачки для ниток помогут обрезать лишние нитки и добиться более чистого вида.

Хотите узнать, как точить ножницы? Что ж, похоже, у вас есть неплохой практический опыт шитья и вышивки. И вам пора позаботиться об этом незаменимом инструменте наилучшим образом!

Когда дело доходит до тонкой вышивки или пошива платья, кусачки для ниток так же важны, как и сама нить.Иногда этот важный швейный инструмент теряет острие и через какое-то время тускнеет.

Сегодня мы собираемся научить вас многим способам заточки швейных ножниц с подробным пошаговым руководством. Продолжай читать!

Как правильно использовать ножницы для нити?

В наши дни вы найдете автоматические нитеобрезатели, которые идут в комплекте с любой современной швейной машиной. Однако вы не можете носить с собой швейную машину повсюду, и в большинстве случаев это только вы и пяльцы для вышивания.

Такие разы, как этот, требуют пары острых как бритва ножниц. Тем не менее, знание того, как правильно пользоваться ножницами, выведет ваш пошив на новый уровень!

Большинство нитеобрезателей имеют лезвие около ¾ дюйма. Хотя они могут иметь или не иметь такой же дизайн, как ножницы для ткани, оба ножницы очень помогают портным и вышивальщицам.

Теперь вы всегда должны держать нож для ткани близко к месту соединения двух лезвий.

Надежно удерживая обе стороны лезвия, вы сможете контролировать ход лезвия.Таким образом, вы не оставите труднодоступные заглушки и закончите работу за один присест!

Заточка нитеобрезателей в домашних условиях

Если это не очень толстая эластичная нить для бисероплетения, ножницы могут без проблем прорезать практически все типы ниток, пряжи и ниток мулине. Неудивительно, почему это основной продукт как для профессиональных портных, так и для увлеченных любителей!

С другой стороны, кусачки для тусклых ниток вообще не работают через нитки мулине и оставляют вьющиеся концы на вашей хрупкой заготовке.

Ниже мы расскажем вам о трех техниках заточки швейных ножниц. Для них потребуется всего один или два основных инструмента, которые вы можете найти в любом обычном доме, не тратя лишних денег!

Наждачная бумага

Если у вас возникли проблемы с обрезкой однониточного хлопка с жемчугом, скорее всего, ваши нитеобрезатели затупились от использования и нуждаются в некоторой заточке.

Для работы вам понадобится наждачная бумага средней зернистости 200 или мелкозернистая.Сложив наждачную бумагу пополам, оголите шероховатую поверхность снаружи. Таким образом, тупые лезвия ножниц будут касаться бумаги и станут более острыми.

Прорезание наждачной бумаги средней зернистости кусачками даст аналогичные результаты.

На самом деле, самый простой способ заточки резьбонарезных станков — это многократно нарезать наждачную бумагу длинными ходами! Вы можете использовать стальную вату или наждачную бумагу вместо наждачной бумаги.

Банка Мейсон

Этот трюк применим только к большим кусачкам с ручками.Просто поместите открытые ножницы вокруг сосуда.

Держите банку, чтобы она не соскользнула. Прежде чем вы начнете, мы не можем гарантировать, что в банке не будет пятен. Так что лучше всего использовать тот, который вам не понадобится в будущем.

Теперь представьте, как будто вы разрезаете банку, и вращайте лезвия взад и вперед в повторяющейся манере. После того, как вы закончите, протрите лезвия машинки влажным бумажным полотенцем, чтобы обнажить острые, как бритва, края!

Отвертка

Учитывая, что вы в любом случае будете использовать кусачки для резьбы стандартного размера, использование отвертки для заточки резьбонарезных станков, вероятно, будет лучшим решением.А у кого нет отвертки, да?

Техника очень похожа на заточку ваших резьбонарезных станков с помощью каменной кувшины — процесс, который мы подробно обсуждали ранее.

Вы можете использовать швейную булавку вместо отвертки. Это зависит от того, насколько широко открываются машинки для быстрой и повторяющейся стрижки.

Не забудьте использовать умеренное давление, чтобы плотно сжать лезвия вокруг швейной булавки для достижения лучших результатов.

Точильный камень

Если у вас есть пара очень тупых инструментов, другие методы заточки резьбонарезных станков не будут столь эффективными.

Мы рекомендуем использовать грубый точильный камень для быстрой заточки лезвий. Сначала вам нужно распылить масло или воду на поверхность камня и положить его на полотенце.

После этого выверните винт из швейных ножниц, чтобы разобрать их два лезвия. Для этого воспользуйтесь тонкой плоской отверткой.

Теперь возьмитесь за ручку и заточите как внутреннюю сторону, так и режущую кромку лезвия. Проведите лезвием по точильному камню и поднесите его к себе.Повторите это двадцать раз, а затем продолжайте с другим лезвием.

Как затачивать нитеобрезатели с фольгой?

Есть один надежный способ заточить резаки, не копаясь на чердаке и в старых ящиках для инструментов. Для этого вам понадобится бумага из алюминиевой фольги, предпочтительно 10 дюймов в длину. Продолжайте складывать фольгу, пока она не станет толстой полосой.

Когда вы прорезаете фольгу тупыми ножами для обрезки нити, повышенное трение становится на удивление похожим на заточку ножниц для нити точильным камнем!

Повторяющимися движениями вы получите новые острые лезвия, готовые для резки гобеленовой пряжи и валяной шерсти!

Заключительные слова

Как и любые обычные ножницы, ваши любимые швейные ножницы требуют периодического обслуживания.

Posted in Разное

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *